摘 要：耐張線夾壓接工藝檢測是輸電線路巡檢中的關(guān)鍵內(nèi)容?；诖耍疚奶接懥溯旊娋€路液壓耐張線夾壓接工藝識別現(xiàn)狀，分析了耐張線夾壓接工藝自動識別的優(yōu)勢，研究了輸電線路液壓耐張線夾壓接工藝外觀自動識別。

關(guān)鍵詞：輸電線路;液壓耐張線夾;壓接工藝;自動識別

中圖分類號：TM75 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）13-0108-02

0 引言

隨著人們用電需求的不斷變化，輸電線路耐張線夾壓接工藝檢查工作逐漸成為人們的關(guān)注要點。如未能及時發(fā)現(xiàn)耐張線夾的壓接工藝問題，可能造成導(dǎo)線掉落，進而影響輸電線路的運行安全性。目前耐張線夾壓接工藝檢測中所應(yīng)用的傳統(tǒng)檢測方法均存在不同程度的不足。而自動識別技術(shù)則可有效糾正上述問題。因此，探討線路耐張線夾壓接工藝的外觀自動識別技術(shù)具有一定必要性。

1 輸電線路液壓耐張線夾壓接工藝識別現(xiàn)狀

在輸電線路耐張段中，耐張線夾的功能以承受導(dǎo)線張力為主。在輸電線路系統(tǒng)中，液壓型耐張線夾壓接工藝的選擇、連接質(zhì)量均與線路運行安全性密切相關(guān)。如耐張線夾壓接工藝存在異常，輸電線路可能會產(chǎn)生相關(guān)安全故障[1]。基于上述狀況，加強液壓耐張線夾壓接工藝的檢測具有一定必要性。

目前輸電線路耐張線夾壓接工藝檢測中的常用方法為：（1）登塔出線檢測方法。該方法即由運檢人員于耐張段開展現(xiàn)場登桿檢查。這種檢查方法雖然可準(zhǔn)確識別耐張線夾所選用的壓接工藝，但其耗時較長且運檢人員工作壓力較大，適用范圍較小。（2）X線無損檢測法。該方法即利用X線檢查設(shè)備，獲取耐張線夾壓接管線內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像，進而判斷其所選壓接工藝及連接質(zhì)量[2]。目前，這種檢測方法在檢測準(zhǔn)確性、直觀性等方面的優(yōu)勢已經(jīng)得到了明確證實。此外，這種檢測方法的成本較高，推廣難度較大。

2 耐張線夾壓接工藝自動識別的優(yōu)勢

2.1 提高檢查效率

線路耐張段壓接工藝識別、連接質(zhì)量評估工作量較大。運用傳統(tǒng)人工登塔檢測方法進行檢查，工作效率較低，難以滿足壓接工藝識別、檢查工作的實際要求。而推行自動識別技術(shù)后，自動識別技術(shù)可直接通過耐張線夾外觀的分析，確定壓接工藝類型及線路壓接質(zhì)量。該技術(shù)的自動識別、分析優(yōu)勢，可有效提高耐張線夾壓接工藝檢查工作的效率。

2.2 節(jié)約檢測成本

耐張線夾壓接工藝檢測是輸電線路運檢工作的重要構(gòu)成。運用人工登塔檢查、X線無損檢查等傳統(tǒng)方法進行檢查時，容易消耗較多資源、資金。相比之下，建立以自動識別技術(shù)為核心的自動識別體系后，僅需于初期開展一次投資，即可實現(xiàn)高效化、低成本的壓接工藝檢測。隨著耐張線夾壓接工藝自動識別檢測模式的推行，輸電線路運檢中的壓接檢測成本可得到良好控制。

2.3 保障輸電線路運行安全性

基于自動識別技術(shù)的自動檢測模式，可及時發(fā)現(xiàn)耐張段各區(qū)域不符合壓接規(guī)范要求的壓接工藝，為運檢人員的檢修維護提供依據(jù)。隨著壓接工藝規(guī)范性的提升，耐張線夾質(zhì)量、輸電線路運行安全性均可獲得良好保障。

3 輸電線路液壓耐張線夾壓接工藝外觀自動識別

3.1 自動識別原理方面

液壓耐張線夾壓接工藝檢測的關(guān)鍵在于：以壓接規(guī)范為參照，評估液壓耐張線夾與接續(xù)管的壓接質(zhì)量是否符合要求[3]?；谏鲜鲆?，可將圖像匹配算法作為自動識別技術(shù)的核心，設(shè)計一款預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)零部件標(biāo)準(zhǔn)比例模板、具備零部件比例比對檢測功能的自動識別工具（軟件）。該工具的自動識別原理為：預(yù)先收集液壓耐張線夾、接續(xù)管及二者壓接圖片（無缺陷）。運用無人機針對耐張段耐張線夾進行巡檢，自動拍攝各區(qū)域耐張線夾、接續(xù)管等部件的圖片。將無缺陷標(biāo)準(zhǔn)圖片作為參照，經(jīng)對比自動識別無人機巡檢所采集圖片中的耐張線夾、接續(xù)管壓接區(qū)、非壓接區(qū)尺寸比例是否符合壓接規(guī)范要求。如未識別出異常，提示壓接工藝符合壓接規(guī)范要求;如識別出零部件尺寸差異，提示壓接工藝不規(guī)范、連接質(zhì)量欠佳。

3.2 圖片采集方面

采集符合壓接工藝要求的耐張線夾關(guān)鍵部位圖片，參照上述原始資料確立標(biāo)準(zhǔn)壓接區(qū)比例關(guān)系及非壓接區(qū)比例關(guān)系，并將上述數(shù)據(jù)錄入自動識別工具標(biāo)準(zhǔn)庫中，作為外觀識別、檢查的依據(jù)。開展耐張段巡檢工作期間，經(jīng)人員登塔巡視、地面巡視、無人機巡檢等途徑，采集接續(xù)管與耐張線夾照片，并將所采集的圖片導(dǎo)入自動識別軟件中，以借助軟件的自動對比、識別功能，實現(xiàn)壓接工藝的自動識別。

3.3 自動檢測方面

由于耐張段耐張線夾壓接工藝檢測內(nèi)容較多，為體現(xiàn)壓接工藝自動識別檢測的便捷性，用戶可于利用自動識別軟件開展自動檢測前，參照壓接規(guī)范的要求及待檢測零部件，于自動識別軟件的標(biāo)準(zhǔn)庫中自定義零部件模板。

運用壓接工藝外觀自動識別軟件開展自動檢測的流程為：耐張段耐張線夾、接續(xù)管圖片（原始資料）收集完成后，運用自動識別軟件的導(dǎo)入圖片功能（文件-打開圖片），將耐張段待檢測零部件圖片導(dǎo)入相關(guān)圖片信息;參照圖片中零部件類型，經(jīng)自動識別軟件的模板選擇功能（文件-打開模板文件），選定標(biāo)準(zhǔn)庫中的相應(yīng)零部件標(biāo)準(zhǔn)模板;按照耐張段壓接工藝檢測要求，以鼠標(biāo)適當(dāng)調(diào)整原始圖片大小、位置，選定檢測點，啟用自動識別軟件的檢測功能（檢測-開始），正式開展零部件尺寸對比檢測;自動識別軟件顯示檢測完成后，可通過報告導(dǎo)出功能（文件-輸出檢測報告），從自動識別軟件中導(dǎo)出本次檢測所獲得的檢測報告。獲取自動檢測報告后，用戶可通過報告內(nèi)容，準(zhǔn)確評估本次檢測所輸入耐張線夾、接續(xù)管圖片所顯示的壓接工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如符合標(biāo)準(zhǔn)，無需過多處理;如報告顯示不符合壓接規(guī)范，需將報告顯示工藝不合格的部位作為重點，要求運檢人員加強對該部位的處理，以提高耐張線夾質(zhì)量。

3.4 關(guān)鍵點方面

（1）零部件模板。通過自動識別軟件實現(xiàn)耐張線夾壓接工藝外觀自動評估檢測的核心為：該軟件可通過對零部件模板、現(xiàn)場采集零部件圖片的匹配及對比，確定二者是否存在差異。為實現(xiàn)上述目標(biāo)，需于自動識別軟件中設(shè)置適宜的零部件模板。即用戶需根據(jù)耐張段各區(qū)域各類零部件特征（無缺陷零部件），預(yù)先于軟件標(biāo)準(zhǔn)庫中設(shè)置適宜的零部件模板（包含耐張線夾非壓接區(qū)信息、壓接區(qū)信息、接續(xù)管非壓接區(qū)信息以及壓接區(qū)信息）。（2）標(biāo)準(zhǔn)比例尺。為保障外觀自動識別檢測效率及準(zhǔn)確性，需于自動識別軟件中，設(shè)置耐張線夾壓區(qū)、非壓區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)比例尺。利用標(biāo)準(zhǔn)的零部件尺寸參數(shù)，判斷來自無人機巡檢、人員現(xiàn)場登塔檢查圖片所顯示零部件尺寸的合理性、準(zhǔn)確性。（3）檢測點選擇。自動識別軟件的自動檢測功能適用范圍有限。為保障零部件自動檢測的準(zhǔn)確性，在實踐檢查評估工作中，用戶需參照自動檢測、識別要求，于圖片中選擇適宜數(shù)量的檢測點，以便自動識別軟件，利用圖像匹配算法判斷其與壓接規(guī)范有無差異。

3.5 成效評估方面

某供電局自2019年中旬運用外觀自動識別軟件替代傳統(tǒng)X線無損檢測方法開展為期半年的自動識別后，經(jīng)評估分析確定，該技術(shù)主要取得的成效：（1）充分發(fā)現(xiàn)耐張線夾壓接施工質(zhì)量隱患。半年內(nèi)，該供電局運檢人員共運用自動識別技術(shù)發(fā)現(xiàn)6處壓接工藝不規(guī)范問題，隱患識別率較2018年同期增長33.33%。（2）降低耐張線夾壓接工藝檢測成本。推行自動識別技術(shù)后，該供電局耐張段耐張線夾壓接工藝檢測、隱患排查方面的成本較2018年降低19.25%左右。

4 結(jié)語

綜上所述，加強耐張線夾壓接工藝自動識別技術(shù)的分析具有一定現(xiàn)實意義。為了實現(xiàn)壓接工藝的自動識別，可按照耐張線夾壓接工藝的評估、檢測工藝要求，運用圖像匹配算法設(shè)計自動識別軟件。此外，為促進輸電線路運行安全性及連接質(zhì)量的提升，需加強壓接工藝外觀自動識別軟件的推廣，借助這種自動識別方法的優(yōu)勢實現(xiàn)高效、高質(zhì)量識別檢測目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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[2] 劉建平，李廣勇，趙永強，等.基于X射線無損探傷設(shè)備對耐張線夾液壓施工工藝的探討[J].電力與能源，2018（1）：126-129.

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Abstract：The detection of crimping process of strain clamp is the key content of transmission line inspection. Based on this， This paper discusses the status quo of the identification of the crimping process of the hydraulic strain clamp of the transmission line， analyzes the advantages of the automatic identification of the process， and studies the automatic identification of the appearance of the crimping process of the hydraulic strain clamp of the transmission line.

Key words：transmission line;hydraulic strain clamp;crimping process;automatic identification

收稿日期：2020-06-02

作者簡介：叢磊（1985—），男，內(nèi)蒙古赤峰人，本科，工程師，研究方向：輸電線路。