張柳煜, 馮步文*, 陳漢斌, 王龍
(1.長安大學 陜西省公路橋梁與隧道重點實驗室, 陜西 西安 710064; 2.云南省公路局道橋技術(shù)工程公司;3.昭通市宜畢高速公路投資開發(fā)有限公司)
近年來,隨著T梁橋大規(guī)模建設(shè),該類結(jié)構(gòu)的典型病害也日益凸顯。其中T梁腹板豎向裂縫更為突出,由于產(chǎn)生頻繁,且開裂機理不明確,逐漸引起廣大學者的關(guān)注。T梁腹板豎向開裂具有規(guī)律性,輕則深入腹板表面1~2 cm,重則貫穿腹板。由文獻[1-3]可知,從常規(guī)力學角度不能夠很好地解釋該類裂縫的成因,對典型病害產(chǎn)生機理闡述過于寬泛,以經(jīng)驗結(jié)論居多,多歸咎于結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,混凝土材料收縮溫度等作用。不能定性定量說明各種作用對結(jié)構(gòu)的實際影響。
混凝土收縮徐變是混凝土材料的重要特性。隨著時間的推移,收縮徐變會導致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生次效應,引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分布,是混凝土結(jié)構(gòu)開裂的重要影響因素之一。目前常用的混凝土材料收縮徐變預測模型有CEB-FIP、GL2000、B3、ACI等。橋梁結(jié)構(gòu)計算過程中,結(jié)合常用桿系結(jié)構(gòu)分析方法,以結(jié)構(gòu)構(gòu)件理論厚度、環(huán)境濕度、混凝土強度為指標,對結(jié)構(gòu)的收縮徐變效應進行分析。但難以考慮由于截面各部位差異產(chǎn)生的不均勻收縮效應;文獻[6-9]均采用不同混凝土預測模型對連續(xù)梁橋不均勻收縮效應進行分析,認為該效應對主梁撓度具有重要影響;文獻[10]、[11]通過公式推導對T梁不均勻收縮效應進行分析,認為不均勻收縮效應是腹板開裂的影響因素之一。但現(xiàn)有混凝土收縮預測模型存在較多假定,影響參數(shù)單一,主要用于預測混凝土收縮效應對結(jié)構(gòu)整體的影響,較難真實反映主梁不均勻收縮效應。
基于濕度擴散理論的混凝土收縮變形分析方法可有效計算混凝土構(gòu)件非均勻收縮效應。文獻[12]、[13] 對混凝土自身與干燥收縮一體化問題、混凝土早期及在干濕環(huán)境下內(nèi)部濕度分布及變化規(guī)律、混凝土結(jié)構(gòu)非線性收縮應力的計算等問題進行了試驗與理論研究;文獻[14]、[15]通過試驗及濕度擴散理論對連續(xù)剛構(gòu)橋由于不均勻收縮產(chǎn)生的變形進行了分析,分析結(jié)果得出:混凝土箱梁非均勻收縮效應對連續(xù)剛構(gòu)橋變形具有顯著影響。
該文主要以混凝土濕度擴散理論為基礎(chǔ),計算T梁結(jié)構(gòu)非均勻收縮效應,研究T梁三維濕度場分布規(guī)律及時變特征。并在不同影響因素下,針對混凝土T梁腹板豎向開裂影響因素進行研究。
混凝土的收縮是其自身的重要特性。多年來,國內(nèi)外大量學者對混凝土收縮效應做出了大量研究和探索,得出了大量有益的研究成果。近年來,由于高強度混凝土開裂現(xiàn)象普遍,混凝土收縮現(xiàn)象被進一步關(guān)注。同時由于失水導致的混凝土收縮機理進一步被揭示,混凝土由于濕度驅(qū)動而產(chǎn)生收縮的變形分析也得到進一步探索,使得混凝土收縮效應可以進行定性、定量的精細化分析。
初始水分布、水泥水化消耗水分(混凝土自身收縮)、水分擴散(混凝土干燥收縮)是混凝土內(nèi)濕度變化的3個主要原因。濕度場計算與溫度場計算類似,普遍認為,混凝土濕度場分布滿足Fick定律:
(1)
式中:H為混凝土內(nèi)相對濕度;t為時間;D為濕度擴散系數(shù);qd為濕度自消耗函數(shù)。
通常采用有線差分法和有限元法進行混凝土內(nèi)濕度場求解。由于濕度場計算與溫度場計算方程、邊界及初始條件具有極大的相似性,隨著有限元的發(fā)展,通常采用通用有限元程序中溫度場計算模塊對混凝土構(gòu)件濕度場進行模擬。文獻[16]、[17]對模擬過程進行了詳細闡述,在此不再贅述。
(1) 濕度擴散系數(shù)
濕度擴散系數(shù)是混凝土濕度場計算過程中的重要參數(shù),不同的測量方法,不同的回歸分析方法,得到的濕度擴散系數(shù)計算模型均存在較大的不同。根據(jù)大量研究可知:混凝土濕度擴散系數(shù)在混凝土整個濕度擴散過程中不是常量,與混凝土內(nèi)部相對濕度存在較大的聯(lián)系。隨著時間的推移,混凝土內(nèi)部水化程度加深,水泥石變得更加密實,濕度擴散系數(shù)逐漸降低。該文參考CEB-FIP推薦公式,即:
(2)
式中:Dsat為混凝土內(nèi)部相對濕度100%時的濕度擴散系數(shù),其取值范圍:Dsat=1×10-6~1×10-5m2/h;hc為D=0.5Dsat時相對濕度;其余值為試驗常數(shù),缺少實測值時,CEB-FIP 90推薦參數(shù):α0=0.05,hc=0.8,n=15。
(2) 濕度交換系數(shù)
濕度交換系數(shù)hf用來描述混凝土表面濕度與空氣濕度的傳遞速率。交換系數(shù)與混凝土表面狀況有直接聯(lián)系,表面粗糙程度、空氣溫度、相對濕度、相對溫度、風速等都對該值存在較大影響,此外,不同混凝土配比,也對該值有較大貢獻。
(3) 混凝土水分自消耗函數(shù)
在混凝土水化過程中,由于水化反應的進行,混凝土內(nèi)部水分隨時間逐漸消耗,但混凝土長期收縮變形過程中,混凝土自身收縮占總體收縮比例較小,為10%~20%,且早期發(fā)展較快。根據(jù)文獻[17]、[18],該文取混凝土水分自耗率函數(shù)為:
(3)
式中:h∞為與混凝土水灰比相關(guān)的函數(shù),取值范圍為-0.5~0;Kz為常數(shù),取值范圍為0~0.02 h-1;nn為指數(shù),與混凝土養(yǎng)護條件有關(guān),一般取1.2。
(4) 干濕變形系數(shù)
文獻[12]、[13]、[19]、[20]研究表明:混凝土內(nèi)部濕度變化是混凝土收縮特性的驅(qū)動力。隨著時間的推移,混凝土內(nèi)部濕度逐漸降低,混凝土體積發(fā)生變化,從而產(chǎn)生混凝土收縮效應。不同學者提出不同的結(jié)構(gòu)濕度變形與濕度的耦合關(guān)系,一般地,混凝土內(nèi)部濕度的改變量與結(jié)構(gòu)變形間關(guān)系呈非線性,其函數(shù)表達為:
(4)
三維濕度場計算屬于求解三維非線性對流擴散方程的初邊值問題。根據(jù)有關(guān)參考文獻計算時近似認為混凝土干濕變形系數(shù)為常量。預應力混凝土T梁采用C50混凝土,根據(jù)文獻[17]相關(guān)混凝土試驗,計算參數(shù)取值如表1所示。
取30 m預應力混凝土T梁橋一片中梁為分析對象。截面梁高200 cm,兩側(cè)翼板厚18 cm,腹板厚為20 cm。計算過程中考慮橋面10 cm現(xiàn)澆混凝土鋪裝層對T梁結(jié)構(gòu)濕度場分布的影響,并假定30 d時完成現(xiàn)澆混凝土鋪裝層。通過表1中各參數(shù)建立濕度場有限元分析模型,分析混凝土澆筑后10年T梁內(nèi)濕度場分布及變化規(guī)律。有限元模型如圖1、2所示。其中S1、Z1、Z2、X1為計算結(jié)果選擇的特征點。其中S1點為T梁頂板特征點,反映T梁頂板濕度及應力變化規(guī)律,Z1、Z2為T梁腹板特征點,反映T梁腹板表面及內(nèi)部的濕度及應力變化規(guī)律,X1為馬蹄特征點,反映馬蹄內(nèi)部濕度及應力變化規(guī)律。
表1 有限元計算參數(shù)取值
圖1 T梁普通鋼筋模型
圖2 跨中截面有限元模型
混凝土濕度場計算為瞬態(tài)問題,計算過程中采用歐拉向后積分法。通過建立上述有限元模型, 對比分析不同參數(shù)下,T梁混凝土濕度場隨時間的分布情況。以700 d為例,T梁濕度分布如圖3所示。
圖3 700 d時混凝土濕度場分布
根據(jù)圖3可知:T梁濕度分布存在較大的不均勻性,梁端腹板較厚,混凝土內(nèi)水分散失較慢,跨中腹板較薄,水分散失較快;由于T梁頂板、腹板、馬蹄尺寸的差異,濕度分布也存在較大差異,從截面中心比較,腹板水分散失最快,從腹板橫向比較,腹板表面水分散失最快。
(1) 考慮混凝土水分自消耗對濕度場分布的影響(圖4、5)由圖4可知:由于T梁各部分厚度不同,混凝土濕度分布不同,腹板濕度下降最快,明顯快于頂板及馬蹄;現(xiàn)澆層混凝土澆筑后,經(jīng)短暫時間和頂板混凝土濕度擴散后濕度呈均勻分布。由圖4、5可知:水分自消耗對混凝土濕度分布總體影響較小,澆筑早期的影響大于后期。
圖4 T梁截面中心相對濕度隨高度變化(考慮自消耗)
圖5 不同特征點處相對濕度隨時間變化(考慮自消耗)
(2) 不同濕度交換系數(shù)對濕度場分布的影響
濕度交換系數(shù)對混凝土內(nèi)水分的消耗有著重要貢獻。取hf=1×10-5、1×10-4m/h兩種不同濕度交換系數(shù)對T梁混凝土濕度場分布進行分析。結(jié)果如圖6、7所示。
由圖6、7可知:不同濕度交換系數(shù)對T梁濕度分布有顯著影響。由于濕度交換系數(shù)不同,混凝土腹板表面(Z1點)變化最劇烈,時間為300 d左右時,較高濕度擴散系數(shù)工況該點濕度已接近平均環(huán)境濕度0.6,而較低擴散系數(shù)工況仍保持較高的0.78。由于交換系數(shù)增大,混凝土內(nèi)水分散失加快,早期濕度梯度增大,混凝土更快達到環(huán)境濕度。
圖6 T梁截面中心相對濕度隨高度變化(考慮hf變化)
圖7 不同位置相對濕度隨時間變化(考慮hf變化)
根據(jù)濕度場與結(jié)構(gòu)場間耦合關(guān)系,建立T梁結(jié)構(gòu)場計算模型,進行結(jié)構(gòu)應力分析。計算過程中取干濕變形系數(shù)為常數(shù),考慮不同濕度交換系數(shù)對結(jié)構(gòu)應力分布的影響及普通鋼筋對T梁不均勻收縮的影響。
(1) 濕度交換系數(shù)對結(jié)構(gòu)應力的影響
根據(jù)上述分析可知,濕度交換系數(shù)的取值對T梁內(nèi)濕度分布影響較大,取不同濕度交換系數(shù)下結(jié)構(gòu)應力進行分析。分析過程中假定混凝土為均勻彈性材料,并取壓應力為負值,拉應力值為正值。結(jié)果如圖8、9所示。
圖8 T梁截面應力隨高度變化(考慮hf變化)
由圖8、9可知:T梁內(nèi)應力分布與濕度場分布相似,存在不均勻性。預應力T梁由于非均勻收縮產(chǎn)生較高次應力,其中,頂板與馬蹄以受壓為主(-3~-4 MPa), 腹板表面以受拉為主(4~9 MPa)。由于濕度交換系數(shù)不同,混凝土表面水分散失速率不同,濕度梯度間存在較大差異。當濕度交換系數(shù)較大時,早期濕度梯度明顯較大,應力峰值出現(xiàn)時間較早(200~300 d),計算拉應力峰值較大(9 MPa);當濕度交換系數(shù)較小時,應力峰值出現(xiàn)時間推后(1 000~1 200 d),計算拉應力峰值明顯減小(4.5 MPa)。通過降低混凝土表面粗糙程度,將混凝土振搗密實等措施來改善混凝土濕度交換系數(shù),可降低非均勻收縮效應。
圖9 不同位置應力隨時間變化(考慮hf變化)
(2) 普通鋼筋對結(jié)構(gòu)應力分布的影響
根據(jù)30 mT形梁上部構(gòu)造通用圖可知:頂板、腹板、馬蹄配筋率分別為0.92%、0.28%、3.23%。由于T梁不同部位配筋率不同,普通鋼筋對混凝土收縮發(fā)展具有約束作用,截面內(nèi)部仍然會導致混凝土不均勻收縮而產(chǎn)生自收縮應力。計算時取濕度交換系數(shù)hf=1×10-4m/h。計算結(jié)果如圖10、11所示。
圖10 T梁截面應力隨高度變化(考慮普通鋼筋)
由圖10、11可知:普通鋼筋對混凝土收縮存在一定的約束作用,由于各部位配筋率不同,其交界部位將產(chǎn)生額外的約束應力。對于腹板(Z1、Z2點),由于普通鋼筋的約束,隨著時間變化,表面計算拉應力逐漸大于不考慮普通鋼筋工況,最終差值達0.9 MPa(3 600 d)。相反,對于頂板及馬蹄(S1、X1點)由于普通鋼筋的約束作用,兩部位壓應力逐漸低于不考慮普通鋼筋工況,最終差值達1.6和0.3 MPa(3 600 d)。
圖11 不同位置應力隨時間變化(考慮普通鋼筋)
基于濕度擴散理論,通過建立濕度場及結(jié)構(gòu)場耦合模型,對混凝土T梁三維濕度場分布及變化規(guī)律進行了分析,并以濕度場分布為基礎(chǔ),對混凝土T梁由于混凝土不均勻收縮效應進行了分析,可得如下結(jié)論:
(1) T梁內(nèi)部濕度分布存在不均勻性。T梁梁端腹板較厚,跨中腹板較薄,梁端干燥速率低于跨中;由于T梁頂板、腹板、馬蹄尺寸存在差異,干燥速率存在差異,腹板干燥最快。
(2) 混凝土水分自消耗對T梁長期濕度場分布影響較??;表面濕度交換系數(shù)影響較大。
(3) 根據(jù)濕度場分布不均勻性,T梁截面存在較明顯的不均勻收縮效應。T梁頂板及馬蹄由于不均勻收縮呈受壓狀態(tài),腹板呈部分受拉狀態(tài),其中腹板表面存在較高拉應力,開裂風險較高,將導致腹板豎向開裂。
(4) 濕度交換系數(shù)對T梁應力峰值的大小及出現(xiàn)時間均存在較大影響,通過加強混凝土振搗、增加混凝土密實性、降低混凝土腹板表面粗糙度等措施可有效改善T梁非均勻收縮產(chǎn)生的次應力。
(5) 由于T梁各部位配筋率不同,普通鋼筋對混凝土非均勻收縮的約束作用使T梁產(chǎn)生約束應力,該約束效應對腹板有不利影響。