秦大偉

（山鋼股份萊蕪分公司能源動力廠，山東 濟南 271104）

冶金機械設(shè)備如果維修不及時，將加劇內(nèi)部組件的磨損與腐蝕速度，縮減機械設(shè)備的使用壽命，給正常的生產(chǎn)作業(yè)流程造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。針對這種情況，諸多冶金企業(yè)將機械維修工作提上重要日程，旨在減少機械設(shè)備的故障損失，降低生產(chǎn)成本。

1 冶金機械設(shè)備維修與管理存在的問題

1.1 機械設(shè)備的先天質(zhì)量缺陷

受到研發(fā)與設(shè)計技術(shù)局限性的影響，在機械設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)過程中，部分冶金設(shè)備由于主要的性能參數(shù)與國際標(biāo)準(zhǔn)之間還存在較大差距，導(dǎo)致機械設(shè)備在實際生產(chǎn)過程中，故障頻發(fā)。而技術(shù)人員在查找故障根源時，往往忽略了設(shè)計與研發(fā)等客觀因素，而無法準(zhǔn)確查找到故障部位和產(chǎn)生故障的原因，這就使得機械設(shè)備在長時間不間斷的運轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)部組件的磨損率大幅提升，最終功能性喪失，給企業(yè)造成了無法彌補的經(jīng)濟損失。

1.2 維修頻次過高，維修深度不夠

對于新出廠的冶金機械設(shè)備來說，內(nèi)部組件需要一段時間的磨合，才能保證正常的生產(chǎn)過程，但是，維修人員忽略了機械設(shè)備的磨合期，設(shè)備在投入使用后，即刻制訂了維修計劃，導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)頻繁出現(xiàn)異常狀況，反而增加了維修成本。此外，維修人員在查找機械設(shè)備的故障原因時，往往只做表面文章，只留意機械設(shè)備表面的一些工況信息或者內(nèi)部組件的磨損情況，卻忽略了機械設(shè)備各種性能參數(shù)的檢測，這就導(dǎo)致維修不到位，故障隱患排除不徹底，給機械設(shè)備的使用壽命造成不利影響。

1.3 安裝技術(shù)專業(yè)性不強，安裝人員職業(yè)素養(yǎng)不高

冶金機械設(shè)備安裝是機械設(shè)備管理中的一項重要工作，但是，由于冶金機械設(shè)備更新?lián)Q代速度快，在面對新型設(shè)備時，技術(shù)人員往往無從下手，甚至對安裝圖紙不清不明，導(dǎo)致安裝過程錯誤頻出，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)作業(yè)進度。此外，部分安裝人員由于缺乏基本的職業(yè)素養(yǎng)，責(zé)任心不強，在安裝過程中，常常出現(xiàn)零件混淆或者零件丟失現(xiàn)象，使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失[1]。

1.4 管理漏洞頻出，監(jiān)督機制欠缺

雖然冶金企業(yè)針對機械設(shè)備，制訂相應(yīng)的管理制度，明確了崗位責(zé)任制，但是，由于管理人員對機械設(shè)備的工作性能與技術(shù)參數(shù)不甚了解，導(dǎo)致在制訂相關(guān)制度時，只是借助于使用說明，或者憑借多年的管理經(jīng)驗，而并未做實地考察，使得相關(guān)的維修保養(yǎng)條款與機械設(shè)備的實際運行狀況出現(xiàn)了嚴(yán)重不符的現(xiàn)象，基層維修人員沒有重要的參考依據(jù)，在維修時，極易出現(xiàn)人為失誤，影響機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。同時，部分冶金企業(yè)并未建立一套完整的現(xiàn)場管理監(jiān)督機制，對人為因素造成的設(shè)備損壞，常常采取睜一只眼閉一只眼的態(tài)度，長時間下去，使機械設(shè)備埋下了重大的安全風(fēng)險隱患。

1.5 維修保養(yǎng)不及時，管理體系不健全

機械設(shè)備維修人員在日常巡查過程中，忽略了機械設(shè)備的一些小故障、小毛病，比如螺絲松動、灰塵清理不及時、潤滑油少量滴漏等，這些問題如果不及時予以處理，就會引發(fā)大事故、大問題，一旦設(shè)備出現(xiàn)系統(tǒng)性故障，再對其進行維修，不但增加了維修成本，浪費了維修時間，而且維修成功率也大大降低，或者直接造成設(shè)備報廢。而機械設(shè)備管理人員為了減少維修成本，在制訂維修計劃時，故障延長了維修周期，錯過了維修的最佳時間，也給機械設(shè)備的使用壽命帶來不利影響。

2 冶金機械設(shè)備維修與管理策略

2.1 持續(xù)監(jiān)測，預(yù)知維修

目前，冶金機械設(shè)備的故障報警技術(shù)已日漸純熟，該技術(shù)能夠?qū)C械設(shè)備的運行全過程進行全程無死角監(jiān)控，一旦發(fā)生運行故障，故障報警系統(tǒng)將第一時間發(fā)出報警信號，而反饋給終端操作人員，操作人員根據(jù)具體的故障部位，能夠事先制訂針對性的維修方案，進而為排除故障隱患爭取了大量時間。比如設(shè)備內(nèi)部零部件出現(xiàn)松動現(xiàn)象，報警系統(tǒng)能夠及時回傳故障信息，通過信息數(shù)據(jù)，系統(tǒng)操作人員可以精準(zhǔn)確定故障部位，進而向維修人員發(fā)布維修指令，維修人員能夠迅速找到故障部位，及時對松動部位采取加固措施。再比如機體內(nèi)潤滑油嚴(yán)重缺失，報警系統(tǒng)將故障類型及時反饋給操作人員，此時，操作人員可以根據(jù)油液的理化性能，提醒維修人員采取補液或者換液措施，既節(jié)省了維修時間，也節(jié)約了維修成本。

2.2 未雨綢繆，事前預(yù)防

機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性的機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢查和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常征兆，應(yīng)及時采取預(yù)防措施，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。事前預(yù)防的內(nèi)容主要包括以下四個方面，其一是加大日常維修力度，時刻保持機械設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。其二是利用檢測儀器，定期對機械設(shè)備的運行參數(shù)進行檢測，通過定期檢測、定時檢測、定點檢測的方式，對設(shè)備的每一個關(guān)鍵部位進行細(xì)致入微的檢查與故障測定，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。其三是結(jié)合設(shè)備的運行狀態(tài)以及各項技術(shù)參數(shù)制訂故障預(yù)防及維修方案，并在方案當(dāng)中明確故障類型，明確故障排除方法。其四是根據(jù)設(shè)備的使用說明以工況信息，制訂詳細(xì)的定期維修保養(yǎng)計劃，在每次維修過后，保留完整的記錄，為日后維修提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參考。

2.3 徹底維修，事后補救

機械設(shè)備維修人員在日常維修過程中，常常出現(xiàn)維修不徹底的情況，導(dǎo)致設(shè)備故障無法及時排除，而錯過了最佳的維修時間，此時，維修人員可以采取事后補救的方法，在確定故障部位后，對機械設(shè)備進行徹底維修，以保證機械設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。這種事后補救的維修方法，極易給冶金企業(yè)增加維修成本，而且一旦徹底維修仍然無法排除故障隱患時，機械設(shè)備極有可能喪失功能性，而做報廢處理。因此，對于冶金企業(yè)來說，應(yīng)當(dāng)盡量減少事后維修頻次，為企業(yè)節(jié)省大量的支出成本。

2.4 健全維修機制，樹立責(zé)任意識

冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合現(xiàn)有機械設(shè)備的使用狀態(tài)，運轉(zhuǎn)狀態(tài)，建立健全設(shè)備維修機制，使維修人員在實際工作當(dāng)中有法可依、有章可循、有規(guī)可守。在維修制度中，應(yīng)明確規(guī)定哪一套機械設(shè)備在什么時間需要維修保養(yǎng)，哪一套機械設(shè)備的哪些部位容易出現(xiàn)故障等，進一步細(xì)化維修制度條款，這樣，維修人員可以參照維修制度，針對性的采取維修策略，排除故障隱患。

此外，無論是管理人員還是維修人員，都應(yīng)當(dāng)定期參加企業(yè)組織的內(nèi)部培訓(xùn)，通過培訓(xùn)不斷提升自身的管理水平、專業(yè)技能水平以及個人職業(yè)素養(yǎng)，使其樹立高度的主人翁責(zé)任意識。同時，為了驗證培訓(xùn)效果，冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)完善工作考核機制，并根據(jù)考核成績來確定維修人員的崗位職責(zé)，對考核成績不合格的人員根據(jù)企業(yè)的獎懲制度對其進行嚴(yán)肅處理[2]。

2.5 做好日常保養(yǎng)，延長使用壽命

日常保養(yǎng)工作主要包括構(gòu)件潤滑、清理灰塵、調(diào)校、換件等內(nèi)容，由于冶金機械設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)過程中，受到作業(yè)環(huán)境的影響，極易出現(xiàn)組件老化或者磨損嚴(yán)重的情況，因此，維修人員結(jié)合機械設(shè)備內(nèi)部組件的使用周期，制訂高效的日常保養(yǎng)計劃，盡量縮短保養(yǎng)周期。

同時，維修人員應(yīng)當(dāng)增加日常檢查頻次，在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)超載、超壓、超溫等情形，應(yīng)當(dāng)立即采取有效的解決方法，以延長機械設(shè)備的使用壽命。此外，部分冶金機械設(shè)備對灰塵具有較強的吸附力，如果設(shè)備表面積聚的灰塵較多，這些灰塵極易滲透到機體內(nèi)部，而給內(nèi)部組件造成不利影響，加快磨損速度。針對這種情況，設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備的表面灰塵進行清理，始終保證設(shè)備表面清潔。

3 結(jié)語

冶金機械設(shè)備的維修是一項長期而艱巨的任務(wù)，需要維修人員具有敏銳的洞察力與精湛的專業(yè)維修技術(shù)，也需要機械設(shè)備管理人員具備高度的責(zé)任感與崇高的職業(yè)道德素養(yǎng)，在日常管理工作當(dāng)中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和借鑒先進的工作經(jīng)驗與方法，在提升管理效力的同時，有效降低機械設(shè)備的故障發(fā)生幾率，為冶金企業(yè)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展保駕護航。