閔敏 別進浩 曾德文 丁茂家 占強
摘 要:通過室溫充放電容量及低soc脈沖放電測試分析電池管理系統(tǒng)(以下簡稱“BMS”)跨接采樣對Pack性能的影響,發(fā)現(xiàn)BMS有跨接采樣(Yes Cross sampling)(以下簡稱“YCS”)和無跨接采樣(No Cross sampling)(以下簡稱“NCS”)對Pack室溫放電容量基本無影響;低soc(2%soc,5%soc,10%soc)脈沖放電試驗發(fā)現(xiàn):YCS放電末端壓差較NCS大,通過增加跨接銅排截面積,可有效減小脈沖放電末端壓差,提升Pack性能為結(jié)構(gòu)布置提供參考。
關(guān)鍵詞:Pack;電池管理系統(tǒng)(BMS);跨接采樣;壓差
中圖分類號:U467.3 ?文獻標(biāo)志碼:A ?文章編號:1671-7988(2020)21-14-04
Abstract: Analysis of the impact of BMS cross-sampling on pack performance, through the room temperature charge/ discharge capacity and low soc pulse discharge test, it was found that BMS has Yes Cross sampling (hereinafter referred to as “YCS”) ?and no cross-sampling (hereinafter referred to as “NCS”) has basically no effect on the room temperature discharge capacity of the pack; low soc (2%soc,5%soc,10%soc) pulse discharge test found that the voltage difference at the YCS discharge terminal is greater than NCS. Increasing the cross-sectional area of the cross-bar copper row can effectively decrease the voltage difference at the end of the pulse discharge, and improve the performance of the pack to provide reference for structural layout.
Keywords: Pack; Battery management system (BMS); Cross-sampling; Voltage difference
CLC NO.: U467.3 ?Document Code: A ?Article ID: 1671-7988(2020)21-14-04
引言
近年來,隨著電動汽車?yán)m(xù)航里程要求的不斷增加,Pack能量密度也不斷提升,在電池能量密度未獲得質(zhì)的飛躍前,Pack能量密度僅通過堆疊更多電芯或模組來提高,電池管理系統(tǒng)(以下簡稱“BMS”)作為電池安全需要、延長電池使用壽命、提高電池組有效儲能及估算電池剩余能量方面顯得尤為重要[1-2],BMS通過采樣芯片監(jiān)控單體電池電壓、溫度,絕緣電阻等,一個BMS含有多個采樣芯片,由于前期電路布局及成本等諸多原因,導(dǎo)致一個采樣芯片可能出現(xiàn)跨接采樣(Yes Cross sampling)(以下簡稱“YCS”),即在電芯與電芯間有長銅排連接(同一采樣芯片中),以模組1P4S,3個模組一個采樣芯片為例(如圖1所示)。M1,M2,M3電壓及溫度采集為一個采樣芯片,在M1與M2之間采用短I型銅排連接;M2與M3之間采用長折彎銅排連接,出現(xiàn)的YCS對電壓采樣有何影響呢?
在Pack充電過程中,BMS采集的YCS電芯電壓會更快達到截止電壓(如圖2所示),單體電芯電動勢(電壓)U1=U2=U3,電阻R上所分得電壓:V′=IR,BMS采集電壓如下式:
V2是U2加電阻分壓,V2最先達到充電截止電壓;同理放電過程,V2是U2減電阻分壓,V2也最先達到放電截止電壓。同理歐姆定律,電流I一定,阻值越大其分壓也越大。
以上分析可知,同一采樣芯片的電芯間YCS的存在,會導(dǎo)致充電更快達到充電截止電壓,放電更快達到放電截止電壓,這種情況對電池Pack性能(如放電容量、放電功率等)影響有多大?本文作者通過研究不同長度銅排分壓對同一采樣芯片YCS的影響、室溫充放電容量評估YCS對Pack充放電容量的影響;室溫脈沖功率評估對Pack末端壓差的影響;基于以上影響通過增加銅排截面積方案來驗證對YCS的補償,為Pack開發(fā)提供合理的布置方案建議。
1 試驗
1.1 樣品準(zhǔn)備
實驗采用 1P4S異側(cè)非對稱出極模組排布組成的Pack,3個模組一個BMS采樣芯片,如圖3布置,1、2號模組間用長度145mm,截面積(Cross section area)54mm2(“以下簡稱CSA54”)的 I型銅排連接;2、3號模組間用長度310mm,CSA54的折彎長銅排連接。
1.2 實驗方法
測試條件:室溫(25±2℃)。
測試設(shè)備:Digatron電池測試系統(tǒng),8846A六位半精密數(shù)字多用表,液冷高低溫測試機。
銅排分壓測試:在Pack內(nèi)選取不同長度銅排布置電壓采集點,再進行大電流15s脈沖放電,測量在脈沖放電過程中不同長度銅排的分壓。
室溫放電容量測試:按快充map充電至截止電壓4140 mv;然后以1/3C倍率放電至截止電壓2800mv,計算室溫充放電容量。
功率驗證測試:以恒流充電至截止電壓4140mv,然后用1/3C額定容量放電3*(100-n)/100h,調(diào)整至n%SOC(n=2,5,10),再分別以150A,300A,400A放電15s;測試充放電截止電壓及末端壓差。
壓差補償測試:采用不同截面積(Cross section area)(“以下簡稱CSA”)跨接銅排驗證對YCS壓差的補償,最大單體電壓為Vmax,最小單體電壓為Vmin銅排截面積表示方式如CSA54,即截面積為54mm2,同理CSA72截面積為72mm2,CSA108截面積為108mm2。
2 YCS對電池Pack的性能影響
2.1 不同長度銅排分壓
將圖3中4,5號模組間連接銅排換成長531mm,CSA54的折彎銅排,然后分別選取長度為145mm,310mm和531mm的銅排兩端,與電芯連接位置布置電壓采樣線,再以500A電流放電15s,其分壓見表1:
從表1可知,銅排越短,分壓越小,這也完全符合歐姆定律;且隨著銅排長度和電流的變化,分壓也等比例變化;如電流降為200A,310mm長度銅排分壓約20mv,145mm分壓約9.4mv,這說明在BMS同一采樣芯片中電芯間連接銅排越短越好。
2.2 對室溫充放電容量的影響
2.2.1 充電容量曲線
在大倍率充電階段,YCS Vmax上升比NCS快,YCS-V- diff壓差也較NCS大,隨著充電倍率的減小,YCS Vmax上升速率及V-diff壓差也逐漸減小,充電末端兩者基本一致。YCS充電容量為163.74Ah,NCS 161.45Ah,兩者相差2.29Ah,初步分析原因為充電時YCS所用動力線纜較NCS更長,線阻大導(dǎo)致YCS充電容量較NCS小,如扣除線阻消耗,實際充電容量YCS與NCS基本一致,分析原因為該充電map隨電壓升高充電倍率是逐漸減小的,到達充電末端時充電倍率僅0.05C,如此小的倍率充電YCS基本沒有分壓,與NCS充電容量基本一致。由此可見YCS對充電容量基本無影響。
2.2.2 放電容量曲線
放電過程中,YCS和NCS放電Vmin曲線基本一致,僅放電末端YCS的Vmax比NCS高,導(dǎo)致YCS放電末端壓差較NCS大,而放電容量YCS和NCS分別為160.68Ah、160.72Ah。(注:放電時YCS和NCS采用的通道均為NCS充電通道,線長一致,線阻一致)。由于放電末端YCS和NCS的Vmin基本一致,雖YCS壓差較NCS大,但對放電容量基本無影響。
2.3 對室溫放電功率的影響
2.3.1 2%soc,150A放電15s
YCS-CSA54放電末端Vmin為3000mv,Vmax為3095mv,壓差Diff-V95mv; NCS-CSA54放電末端Vmin為3085mv,Vmax為3157mv,壓差Diff-V72mv,YCS的放電末端Vmin比NCS低85mv。根據(jù)表1計算出YCS中2,3號模組間銅排分壓15mv,還差70mv為放電末端電芯壓差的貢獻。
2.3.2 5%soc,300A放電15s
YCS-CSA54放電末端Vmin為2861mv,Vmax為2982mv,壓差121mv;NCS-CSA54放電末端Vmin為2927mv,Vmax為3049mv,壓差122mv。根據(jù)表1計算出YCS中2,3號模組間銅排分壓30mv,但在該電流下放電末端截止電壓已接近2800mv,電芯間壓差的貢獻明顯大于銅排分壓,使得YCS和NCS末端壓差基本一致。
2.3.3 10%soc,400A放電15s
YCS-CSA54放電末端Vmin為2994mv,Vmax為3137mv,壓差143mv,NCS-CSA54放電末端Vmin為3007mv,Vmax為3110mv,壓差103mv。根據(jù)表1計算出YCS中2,3號模組間銅排分壓40mv,即為銅排分壓所致。
3 不同CSA對YCS的壓差補償分析
將銅排截面積由CSA54依次增加為CSA72,CSA90,CSA108,分別對比2%soc,5%soc,10%soc三個功率點對壓差的補償作用,詳見表2:
從表2可以得出,隨著銅排截面積的增加,2%soc,10%soc的15s功率放電末端壓差是呈減小的趨勢,且CSA108的15s放電末端壓差均小于CSA54;而5%soc的15s放電末端壓差隨著銅排截面積增加是基本不變的,原因為該soc放電截止電壓已接近電芯末端電壓2800mv,電芯本身末端壓差遠大于銅排分壓。
通過以上分析,脈沖放電末端壓差與放電截止電壓有關(guān),如放電末端電壓接近電芯截止電壓,增加CSA也不能減小壓差,而大于電芯截止電壓,通過增加CSA可有效改善壓差問題。
從產(chǎn)品成本及性能角度考慮,可將跨接銅排截面積調(diào)整為CSA90。
4 結(jié)論
(1)跨接銅排分壓隨銅排長度及放電電流的增加而增加。
(2)BMS有跨接采樣(YCS)對Pack充放電容量基本無影響。
(3)BMS有跨接采樣(YCS)對低soc脈沖放電末端壓差有一定影響,不同soc下脈沖放電電流的差異,是導(dǎo)致放電末端截止電壓及壓差不一致的主要原因。
(4)脈沖放電末端壓差與放電截止電壓有關(guān),如放電末端電壓接近電芯截止電壓,增加CSA也不能減小壓差,而大于電芯截止電壓,通過增加CSA可有效改善壓差問題。
參考文獻
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