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        基于CFD技術(shù)的疏浚工程管道縮口性能分析

        2020-12-09 07:43:18周志強鄔德宇楊正軍
        水道港口 2020年5期

        周志強,鄔德宇,楊正軍,閆 露

        (1.中交天津航道局有限公司,天津 300456;2.天津市疏浚工程技術(shù)企業(yè)重點實驗室,天津 300456;3.天津大學(xué) 建筑工程學(xué)院,天津 300350)

        疏浚工程中由于排送距離發(fā)生變化,經(jīng)常會遇到較短排距工況,造成挖泥船泥泵流量過大,從而導(dǎo)致泥泵驅(qū)動機超出額定功率,影響船舶運行的安全性和穩(wěn)定性[1]。在某固定的泥泵管路系統(tǒng)中,管道內(nèi)流速與泥泵轉(zhuǎn)速、管道沿程水力損失、局部水力損失和管道出口流速等參數(shù)有關(guān)[2]。絞吸挖泥船挖巖工況管道中需要的流速較高,清水工況容易發(fā)生超功率的現(xiàn)象[3-4],為了解決短排距時泥泵驅(qū)動機功率過大的問題,常采用管道出口位置安裝大小合適的縮口來增加管道出口流速[5],從而增大管道水力損失,間接調(diào)整管道泥泵系統(tǒng)中的流量,達到控制主機負荷的目的。

        1 研究背景

        在疏浚工程中關(guān)于泥泵與管路組成的系統(tǒng)中,工況的預(yù)測和優(yōu)化已經(jīng)有一些研究[6-7],但是上述的成果中均對管道縮口的特點進行研究,吹填管線加裝縮口后管路的水頭損失有兩方面變化:一是由于管線直徑變化造成額外的局部水頭損失;二是由于出口流速增大造成的泥漿速度水頭增加。設(shè)在原管徑D1的基礎(chǔ)上加直徑D2的縮口,輸送清水時相當于增加水力損失為ΔH。由伯努力方程得

        (1)

        在流量不變情況下,由連續(xù)性方程得

        (2)

        另一方面從出口流態(tài)方面比較,泥漿從縮口出流,為保證流線的流暢,會在縮口附近形成收縮斷面,在使用相同管徑縮口情況下,使用夾角較小的縮口時此收縮斷面距離縮口更遠,流場內(nèi)的流線也更流暢,使用夾角較大縮口時,在管徑收縮位置可能產(chǎn)生更明顯的渦流,流線會發(fā)生更劇烈的變化。泥漿流出縮口后,夾角較大縮口的泥漿在截面方向的分速度更大,軸向噴射速度受到影響,尤其在靠近縮口管壁邊緣,同時泥漿噴出縮口后水體的紊動性更強,也就是說泥漿噴出縮口后的能量會由于水體、土顆粒的相互碰撞而進一步降低,從而導(dǎo)致泥漿的噴射距離不及夾角較小縮口,但二者差距有多少、此差距與縮口大小及縮口高度等關(guān)系如何,即為本文重點研究的內(nèi)容。

        本文將采用CFD數(shù)值模擬方法對縮口及上下游的流場進行分析,研究兩種不同夾角縮口在流動經(jīng)過縮口的水力損失,并分析漿體流出縮口的泥漿收縮情況。

        2 方案設(shè)計

        本論文依托的某疏浚工程泥泵管路系統(tǒng)初始運行流速過高,根據(jù)水力學(xué)中伯努利方程可以估算需要的管道出口流速,從而確定了出口需要增加一個直徑為700 mm的縮口,但是縮口的夾角選取沒有其他依據(jù),根據(jù)疏浚工程經(jīng)驗選取一個大夾角和一個小夾角兩種情況。因此本文研究對象選定為圖1所示的兩種夾角的縮口,縮口的進口直徑均為1 000 mm,出口直徑均為700 mm,大夾角縮口對應(yīng)的夾角為60°,如圖1-a,小夾角縮口對應(yīng)的夾角為14°,如圖1-b。

        1-a 大夾角縮口1-b 小夾角縮口圖1 兩款縮口方案Fig.1 Two necking schemes

        3 方案的數(shù)值分析

        3.1 數(shù)學(xué)模型

        本文中采用了雷諾時均N-S方程[4],具體形式如下

        (3)

        (4)

        (5)

        (6)

        vt=ut/ρ

        (7)

        (8)

        式中:τij為雷諾應(yīng)力;μt為湍流粘性系數(shù);k為湍動能;ε為耗散率。k和ε采用下面輸運方程求解。

        (9)

        (10)

        式中:Pk為湍動能生成項;σk和σε分別為湍流k和ε的普朗特數(shù);c1和c2為模型系數(shù)[5]。

        圖2 計算域及邊界條件圖Fig.2 Computational domain and boundary condition diagram

        3.2 數(shù)值模擬方法

        3.2.1 計算域

        計算域取縮口上游部分管道內(nèi)流體,并且包括部分縮口下游空氣中的射流區(qū)域,以及空氣中射流周圍的空間,為了減少邊界條件對計算精度的影響,將縮口的進口和出口適當延長,考慮到流動的充分發(fā)展,進口延伸段選取5倍縮口直徑,出口延伸段選取10倍縮口直徑,計算域如圖2所示??紤]到流動區(qū)域的對稱性,選取了軸對稱的計算域選取方法,對稱軸為X軸。

        3.2.2 網(wǎng)格

        考慮到縮口前后計算域的特點,選用了計算效率較高的四邊形網(wǎng)格,在縮口出口附近做了適當?shù)募用?縮口位置的網(wǎng)格間距為7 mm)。如圖3所示,節(jié)點數(shù)約60 000。

        3.2.3 計算方法及邊界條件

        圖3 計算網(wǎng)格圖Fig.3 Computing grid diagram

        考慮到液體與空氣在縮口出口處有較大的滑移速度,本文計算采用了歐拉-歐拉兩相流模型;流動為雷諾數(shù)較高的湍流狀態(tài),采用了k-ε湍流模型??s口及上游管道壁面采用了無滑移邊界條件,即u=0,v=0,w=0;管道進口采用了速度進口,設(shè)置了進口液體流速和體積分數(shù)(100%);縮口延伸體遠端采用自由出流邊界;縮口周圍的面采用了空氣相速度進口,給定了空氣的流速和體積分數(shù);縮口延伸體的圓周面采用了全滑移面,即τx=0,τy=0,τz=0。

        4 結(jié)果分析

        4.1 數(shù)值結(jié)果分析

        通過上述的CFD數(shù)值模擬計算,得到了縮口前后區(qū)域的內(nèi)部流場,圖4是縮口液體相的體積分數(shù)分布云圖。從圖4中可以看出液體流出縮口后均持續(xù)向下游流動,同時從流出縮口開始液體占據(jù)空間位置小于縮口出口直徑的趨勢,小夾角縮口造成的流體收縮強度要小于大夾角縮口的情況。對比圖4中的兩張圖還可以發(fā)現(xiàn)大夾角縮口引起的液體與空氣的混合區(qū)域較大(體積分數(shù)在0.5左右的區(qū)域),因此大夾角縮口在液體噴入空氣后將很快發(fā)散,對遠距離拋射不利。

        圖5是兩種縮口情況下的液體相的流線圖,線和箭頭代表流動的方向,灰度代表流動速度的數(shù)量大小。對比兩種縮口的計算結(jié)果發(fā)現(xiàn),大夾角縮口的出流空間收縮的趨勢明顯,在空間收縮的同時,由于液體是不可壓縮流體,因液體的空間排擠導(dǎo)致流速增大,兩種縮口的出口直徑均為700 mm,但是產(chǎn)生的噴射速度相差約2 m/s。

        上述定性化分析,為了進一步定量化的分析兩種縮口產(chǎn)生的射流的流速差別,首先將兩種縮口的中心流速按照流動方向圖示于圖6中。在縮口前的圓柱管段中,兩種情況均設(shè)置了相同的流速(6 m/s),在進入縮口部件后,流速快速增加,到達了縮口結(jié)束的位置,流速增加至約12 m/s,隨后液體噴出縮口進入空氣,在剛進入空氣的一段中,流速繼續(xù)增加。小夾角縮口的情況下,流速由12 m/s增加至約13 m/s后基本穩(wěn)定,增加流速區(qū)域在軸向上約占據(jù)了0.4 m的距離。大夾角縮口的情況下,流速由12 m/s增加至大約15.2 m/s后基本穩(wěn)定,增加流速區(qū)域在軸向上約占據(jù)了0.7 m的距離。

        注:上為小夾角,下為大夾角。注:上為小夾角,下為大夾角。圖4 縮口液體相的體積分數(shù)分布云圖(單位:%)Fig.4 Cloud diagram of the volume fraction distribution of the constricted liquid phase圖5 縮口液體相的流線圖(單位:m/s)Fig.5 Streamline diagram of the necked liquid phase

        為了進一步分析縮口噴入空氣后的流速在管道直徑方向的變化情況,在縮口后端設(shè)置了C1~C5五個截面,具體位置和間距參見圖7。

        圖6 縮口軸向流速分布曲線圖Fig.6 Neck axial velocity distribution curve圖7 分析截面位置示意圖Fig.7 Analysis section position diagram

        將兩種縮口情況下C1~C5截面上流速與徑向位置的分布曲線繪制于圖8和圖9。液體從縮口剛噴射到空氣后,中心的流速低而邊緣的流速高。隨著向下游移動(從C1到C5),流速在徑向的分布逐漸均勻化,達到C5截面位置時基本都達到了較均勻的流速分布。對比圖8和圖9兩種夾角縮口情況,可以發(fā)現(xiàn)大夾角縮口情況時,由于縮口產(chǎn)生的徑向流速分布不均的趨勢更加強烈,這種徑向流速分布不均勻?qū)⒃鰪娍s口下游流體的能量耗散,有利于更多能量的消耗,但是不利于更遠距離的拋射[8-9]。因此在增加噴灑范圍的作用方面,小夾角的縮口更好。

        4.2 數(shù)值結(jié)果與傳統(tǒng)水力學(xué)分析結(jié)果的對比

        目前疏浚工程中縮口的水力損失計算采用傳統(tǒng)水力學(xué)分析方法,即本文中的式(1)和式(2)。按照式(1)和式(2)計算時采用了縮口結(jié)束斷面的流速作為出口流速,然而該流速明顯小于縮口下游0.3 m處的流速,會造成水力損失計算結(jié)果偏小,并且該水力損失計算結(jié)果偏差也受縮口夾角的影響。在本文的案例中,管道進口流速6 m/s,根據(jù)連續(xù)性方程可以得到縮口出口流速為12.24 m/s,而CFD數(shù)值模擬結(jié)果中下游最大流速達到13 m/s(小夾角縮口)和15 m/s(大夾角縮口),速度水頭產(chǎn)生的水力損失與流速的平方成比例,因此傳統(tǒng)的水力學(xué)計算方法所得的速度頭產(chǎn)生的水力損失結(jié)果偏小的影響會更加明顯,在本文中的小夾角縮口所產(chǎn)生的出口速度水頭與傳統(tǒng)的計算結(jié)果相接近。在控制主機負荷的影響方面,大夾角縮口所產(chǎn)生的動能損失比計算公式的大,主機負荷將小于預(yù)計值。

        圖8 小夾角縮口分析截面上的流速分布圖Fig.8 Velocity profile on small angle necking analysis section圖9 大夾角縮口分析截面上的流速分布圖Fig.9 Velocity profile on a large angle necking analysis section

        圖10 大夾角縮口現(xiàn)場運行情況Fig.10 On-site operation of angle necking

        4.3 數(shù)值結(jié)果與現(xiàn)場情況對比

        在某疏浚工程現(xiàn)場對縮口出流的情況觀察后發(fā)現(xiàn),縮口后確實存在流體匯集而形成的擠壓高速區(qū)域,定性的情況與上述數(shù)值模擬結(jié)果一致,由于現(xiàn)場實際測試復(fù)雜,未進行定量化測試,見圖10。

        5 結(jié)論

        (1)縮口下游0.4~0.7 m的位置內(nèi)存在一個流速高于縮口出口處流速的區(qū)域,該區(qū)域的流速大小、分布空間位置與縮口的夾角有關(guān),縮口夾角越大,該區(qū)域流速越高,所占據(jù)的空間也越大。

        (2)采用傳統(tǒng)的水力學(xué)方法計算的疏浚工程縮口水力損失偏小,這個偏差與縮口的夾角有關(guān),在縮口夾角小于(等于)14°時,偏差較小。

        (3)在單純?yōu)榱讼亩嘤嗄芰靠刂仆谀啻啾贸β实男枨髸r,大夾角縮口和小夾角縮口均適用,大夾角縮口對能量耗散更加有效;在增加管口噴灑面積的需求時,小夾角縮口更加適用。

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