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        淺談鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本措施

        2020-12-08 13:24:40岳煒凱
        中國金屬通報(bào) 2020年12期
        關(guān)鍵詞:鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修

        岳煒凱

        (唐山鋼鐵集團(tuán)有限公司,河北 唐山 063500)

        鋼廠內(nèi)部鋼鐵的制造與其他業(yè)務(wù)不同。因?yàn)槠渖a(chǎn)是一個(gè)連續(xù)的過程,一旦生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障,就會(huì)造成很多不必要的損失,因此對(duì)鋼廠機(jī)械設(shè)備的檢修管理與保養(yǎng)顯得尤為重要。在設(shè)備運(yùn)行期間,設(shè)備不可避免地會(huì)受到自然環(huán)境的影響,另外,外部負(fù)載和自然磨損等因素也會(huì)使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)性能上的變化,進(jìn)一步影響所生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量。甚至由于設(shè)備性能方面的某些潛在故障,可能會(huì)危害人身安全,因此為了確保生產(chǎn)人員的人身安全與生產(chǎn)質(zhì)量,必須定期檢查機(jī)械設(shè)備,并及時(shí)修理可能出現(xiàn)的故障。

        1 機(jī)械設(shè)備檢修管理常見的發(fā)展模式

        當(dāng)前,國際上常見的機(jī)械設(shè)備檢修管理模式主要集中體現(xiàn)以下幾種。

        1.1 預(yù)防性檢修管理模式

        預(yù)防性檢修管理模型是當(dāng)前的鋼廠機(jī)械設(shè)備維護(hù)中經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)化管理形式之一。通常選擇機(jī)械設(shè)備的磨損率作為參考標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)機(jī)械設(shè)備出廠以后,通常會(huì)定期檢查其運(yùn)行情況,并定期安排相關(guān)人員進(jìn)行維護(hù)。相關(guān)人員會(huì)結(jié)合機(jī)械設(shè)備在工廠的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和使用頻率合理安排相應(yīng)設(shè)備的檢修頻率。這樣方可確保各種機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行并同時(shí)提高設(shè)備在使用期間的實(shí)際使用率。這樣,可以使用相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃來降低出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障的概率。定期維護(hù)并減少以此方式損壞機(jī)械設(shè)備的可能性。維護(hù)管理模式檢查周期通常是固定的,這樣也可以防止因?yàn)槭褂妙l率過高或檢修不及時(shí)導(dǎo)致的設(shè)備問題。

        1.2 預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式

        預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式是在預(yù)計(jì)檢修計(jì)劃后,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展逐漸產(chǎn)生的。通常,它是一種基于對(duì)設(shè)備故障原因的分析而實(shí)施的維護(hù)技術(shù)。在這種情況下,大大降低了設(shè)備的維護(hù)成本,這是一種全新的機(jī)械設(shè)備維修管理模式。通常具有以下主要優(yōu)點(diǎn):首先,它可以保證設(shè)備維護(hù)過程的科學(xué)性和合理性,因?yàn)槠湓O(shè)備檢修維護(hù)是基于儀器測(cè)量結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上的;其次,預(yù)知性設(shè)備維修管理模式的目的非常明確,這樣消除了設(shè)備維修過程中的盲目性;最后,可以避免與員工直接接觸,從而提高了設(shè)備檢修過程中維修人員的安全性。

        1.3 主動(dòng)性設(shè)備檢修管理模式

        主動(dòng)性設(shè)備檢修管理模式由美國首先開發(fā),與中國的傳統(tǒng)設(shè)備管理相比,其主動(dòng)性更強(qiáng),這意味著通過積極的維護(hù)管理可以改善設(shè)備內(nèi)部故障的管理,強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備內(nèi)部故障根源的分析。通過分析,掌握和處理故障以提高設(shè)備(尤其是當(dāng)前設(shè)備)的使用壽命。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋼鐵制造設(shè)備的精度越來越高。機(jī)械設(shè)備故障的出現(xiàn)通常是由于精度上的錯(cuò)誤以及主動(dòng)維護(hù)管理不夠及時(shí)引起的。該模式基于精密設(shè)備的故障分析,即通過主動(dòng)性的故障檢修管理,極大程度上減少了設(shè)備維護(hù)方面上的浪費(fèi),提高了機(jī)械設(shè)備的檢修效率。

        除了以上幾種機(jī)械設(shè)備檢修管理模式之外,世界上還有一些故障分析和維護(hù)方法。但這些檢修方式都集中在故障的可靠性分析上,因此作為鋼廠企業(yè),必須根據(jù)企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營狀況,科學(xué)合理的選擇更適合本企業(yè)的機(jī)械設(shè)備檢修管理模式,以提高其鋼鐵生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

        2 鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的重要性

        眾所周知,鋼廠中機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)行之后,往往會(huì)因?yàn)樽匀荒p、環(huán)境因素、外界負(fù)荷等因素影響機(jī)械性能,進(jìn)一步導(dǎo)致所生產(chǎn)的鋼鐵質(zhì)量,性能等不符合要求。此外,當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),如果不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決,則可能在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外,嚴(yán)重的將會(huì)危害人體安全。因此,為了保證鋼廠所生產(chǎn)產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)并保證機(jī)械設(shè)備不會(huì)造成人身危害,對(duì)于機(jī)械設(shè)備的定期檢修是非常有必要的。機(jī)械設(shè)備的定期檢修管理不僅可以保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)保證了成品質(zhì)量,提高了鋼鐵的生產(chǎn)效率,保證了鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長(zhǎng),長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,保障了我國鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,更利于經(jīng)濟(jì)型社會(huì)建設(shè)[1]。

        3 鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本策略

        3.1 構(gòu)建機(jī)械設(shè)備檢修管理模型

        在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備檢修之前,鋼廠企業(yè)必須結(jié)合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),施工要求,績(jī)效指標(biāo)和其他內(nèi)容等構(gòu)建起一個(gè)科學(xué)合理的機(jī)械設(shè)備檢修管理模型。其中包括設(shè)備檢修的時(shí)間,周期等,以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。在構(gòu)建設(shè)備檢修管理模型時(shí),需要通過短期,平衡和快速的項(xiàng)目來加以改造。并管理隱藏的安全隱患,及時(shí)對(duì)需要升級(jí)的設(shè)備進(jìn)行檢修,并定期多好設(shè)備維護(hù)。鋼鐵企業(yè)時(shí)刻必須準(zhǔn)備保養(yǎng)設(shè)備,對(duì)于“工作不正?!焙汀氨pB(yǎng)過度”的設(shè)備,鋼廠企業(yè)必須注意質(zhì)量控制并對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行在線檢查。創(chuàng)新的設(shè)備控制,以及使用信息技術(shù)加強(qiáng)故障的分析,改善設(shè)備管理,為機(jī)械設(shè)備的在線維護(hù)提供知識(shí)保障[2]。

        3.2 做好設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作

        機(jī)械設(shè)備檢修前,鋼廠應(yīng)組織做好準(zhǔn)備工作。一定情況下,可以成立“設(shè)備檢修工作組”,由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)以形成“設(shè)備-生產(chǎn)-檢修”的維護(hù)工作機(jī)制。首先,鋼廠企業(yè)需要在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段專注于明確各機(jī)械設(shè)備的制造精度要求,功能性和檢修要求,以確保項(xiàng)目和備件匹配;其次,在準(zhǔn)備時(shí),鋼廠應(yīng)加強(qiáng)能源系統(tǒng)與制造商之間的通信,并實(shí)時(shí)明確每條生產(chǎn)線的檢修時(shí)間起點(diǎn),并登記時(shí)間表;第三,在計(jì)劃編制過程中,鋼廠制定工作計(jì)劃以闡明年度維修和關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)境的關(guān)鍵要素;第四點(diǎn),在維修材料準(zhǔn)備步驟中,鋼廠要根據(jù)調(diào)度節(jié)點(diǎn)的分布來進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),依據(jù)材料大小,規(guī)格,質(zhì)量,數(shù)量等事先檢查;第五點(diǎn),在人員準(zhǔn)備方面,鋼廠必須執(zhí)行到位,在設(shè)備維修上投入大量人力,應(yīng)增加外國人的入境時(shí)間和人員缺口的登記工作,協(xié)調(diào)并做好安全工作,充分落實(shí)和履行安全生產(chǎn)責(zé)任;第六,在準(zhǔn)備階段,鋼廠企業(yè)應(yīng)標(biāo)明有害介質(zhì)的內(nèi)容,及時(shí)弄清楚修復(fù)時(shí)介質(zhì)停止的位置和送檢的位置。

        3.3 嚴(yán)格檢修管理過程

        在設(shè)備檢修過程中,鋼廠企業(yè)應(yīng)基于現(xiàn)場(chǎng)檢查,維護(hù)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn),給油脂和其他標(biāo)準(zhǔn),合并成本,進(jìn)度,質(zhì)量,安全控制并認(rèn)真督促檢修進(jìn)程,規(guī)范監(jiān)管流程,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程并合理安排管理流程,以責(zé)任和質(zhì)量調(diào)查機(jī)制為保證,并遵循“審查組織的管理手冊(cè)”,保證了設(shè)備維護(hù)管理的規(guī)范化。維修工作完成后,鋼廠企業(yè)應(yīng)按照安全文明生產(chǎn)的要求,對(duì)于停用一天的機(jī)械設(shè)備和未使用的檢修材料進(jìn)行二次回收。務(wù)必明確潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)并及時(shí)提出解決方案,按時(shí)收集重點(diǎn)項(xiàng)目的檢修完成度,對(duì)于設(shè)備的消耗度,檢修情況,維護(hù)時(shí)間等,需要合理評(píng)估,確定維護(hù)管理工作的缺陷,制定優(yōu)化維護(hù)管理的策略,根據(jù)評(píng)估結(jié)構(gòu),對(duì)相關(guān)部門和維護(hù)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰[3]。

        3.4 明確設(shè)備檢修任務(wù)及目標(biāo)

        進(jìn)行設(shè)備檢修工作之前,鋼廠企業(yè)需要制定設(shè)備檢修任務(wù)和目標(biāo),這樣可以避免檢修過程中出現(xiàn)盲目檢修的現(xiàn)象,可以提高檢修工作的順暢度。要執(zhí)行此操作,特定的維護(hù)任務(wù)是:首先,有必要弄清楚設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)與性能,即機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況是否與其正常運(yùn)行相符,機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo),設(shè)備的工作溫度和油的純度是否與正常設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)一致;第二,在檢修過程中,對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作中必須結(jié)合設(shè)備使用過程中企業(yè)員工的反饋,對(duì)設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行分析,結(jié)合機(jī)械設(shè)備操作的指標(biāo),并根據(jù)機(jī)械設(shè)備原理,運(yùn)行狀況和健康指標(biāo),用于分析和評(píng)估設(shè)備的健康狀況,并填寫評(píng)估表以評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀況,最后進(jìn)行設(shè)備檢修。明確設(shè)備檢修的主要任務(wù),即在此過程中,有必要分析各種因素并觀察設(shè)備的運(yùn)行情況等等,以闡明設(shè)備檢修過程中的內(nèi)容和主要監(jiān)控程序,以及根據(jù)主要檢查的內(nèi)容,制定適當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)計(jì)劃,特別是針對(duì)管制機(jī)械設(shè)備的內(nèi)容,維修時(shí)間和維修后的結(jié)果[4]。

        3.5 做好設(shè)備檢修的評(píng)級(jí)與總結(jié)

        完成機(jī)械設(shè)備的檢修工作后,維修人員應(yīng)及時(shí)總結(jié)和檢查維修工作,并對(duì)此次檢修進(jìn)行評(píng)級(jí)。可以召集參與設(shè)備檢修的人員參加總計(jì)會(huì)議,旨在發(fā)現(xiàn)在設(shè)備檢修工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及此次檢修中做的不到位的地方,并討論分析錯(cuò)誤發(fā)生的原因,員工們可以討論下次檢修中還需要注意的地方。還應(yīng)注意總結(jié)和分享設(shè)備檢修工作中的有效經(jīng)驗(yàn)。這樣可以有效縮短設(shè)備的檢修時(shí)間,極大的提高了設(shè)備的工作效率。尤其是縮短使用新技術(shù)和新流程的經(jīng)驗(yàn),在未來的維修工作中,可以使用新技術(shù)和新工藝來改善鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修的有效性[5]。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,在鋼廠機(jī)械設(shè)備的檢修管理中做好工作,就意味著鋼廠企業(yè)更好地工作。精確有效的機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理可以避免設(shè)備故障,確保鋼廠設(shè)備正常運(yùn)行,保證了鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益。這就是為什么我們必須了解這一點(diǎn)即維修管理模式的重要性,選擇合理和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備檢修管理模式,并做好不同設(shè)備的檢修管理工作。也有必要積極研究和創(chuàng)新設(shè)備的檢修技術(shù)手段,不斷引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,做好員工培訓(xùn),做到高效,精準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理。在開始設(shè)備檢修工作之前進(jìn)行維護(hù)工作培訓(xùn)。根據(jù)工作目標(biāo)和實(shí)際情況規(guī)劃,制定檢修計(jì)劃,并制定員工檢修任務(wù)和目標(biāo),采取嚴(yán)格的設(shè)備檢修管理方法,尋求改善鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理水平的方法。

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