李光勝,徐 超,朱幸福,陳艷波,于淙權(quán)
(山東黃金礦業(yè)科技有限公司選冶實驗室分公司,山東 煙臺 261441)
碎磨過程中礦石粒度的減小與能量消耗存在一定關(guān)系,主要的碎磨能耗學(xué)說有雷廷格爾(Rittinger)面積學(xué)說、基克(F.Kick)體積學(xué)說、邦德(Bond)與王文東第三破碎學(xué)說,其中與磨礦過程緊密相關(guān)的是邦德(Bond)與王文東第三破碎學(xué)說[1]。Bond 功指數(shù)是影響磨礦效果的一個極為重要的因素[2]。
磨礦功指數(shù)的測定對磨機直徑、球磨介質(zhì)直徑以及磨機轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)的確定具有重要意義[3]。
試驗樣品為某礦山深部礦石,用于磨礦功指數(shù)測定和可磨度測定。礦石在粗碎(顎式破碎機)碎至-10mm、細(xì)碎(對輥破碎機)碎至-2mm,混勻后采用割環(huán)法進行縮分,縮分后樣品儲存?zhèn)溆谩?/p>
試驗入料 : <2.36mm(-8目)。
試驗物料堆比重: 1.580g/cm3。
試驗?zāi)C負(fù)荷 : 1106.0g(700cm3×1.580g/cm3)。
按照生產(chǎn)要求80%通過的產(chǎn)品粒度,取相應(yīng)的最大產(chǎn)品粒度P1=150μm。球磨功指數(shù)試驗入料粒度分析見表1。
表1 磨礦功指數(shù)入磨原礦粒度篩分結(jié)果表
由表1可知入磨原礦中已經(jīng)達到產(chǎn)品粒度要求的物料含量R0=22.08%。按照原礦篩分結(jié)果繪制原礦粒度分析見圖1。
圖1 磨礦功指數(shù)入磨原料粒度分析圖
經(jīng)插值法計算得出原礦80%通過的粒度值F80=960(μm)。
第一個磨礦循環(huán)中球磨機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)取產(chǎn)品粒度150μm對應(yīng)的篩目數(shù)值,測定試驗數(shù)據(jù)記錄見表2。
最后三個循環(huán)的循環(huán)負(fù)荷平均值為248.8%,符合250%±5%的標(biāo)準(zhǔn);Gbp最大值與最小值之差為0.003,不大于平均值ΔGbp的3%。本次實驗進行7個磨礦循環(huán)即達到平衡。
納入標(biāo)準(zhǔn):(1)年齡>18歲;(2)癥狀與體征符合L5-S1椎間盤突出相關(guān)的根性疼痛,腿痛重于腰痛;(3)X線片、CT及MRI檢查證實為L5S1節(jié)段腰椎間盤突出且無腰骶椎異常者;(4)經(jīng)8~12周正規(guī)保守治療效果不佳甚至加重者;(5)患者及家屬知情同意且無其他手術(shù)禁忌證者。
將達到平衡的最后3個循環(huán)的磨礦產(chǎn)品混合均勻篩分后進行粒度分析,結(jié)果見表3。
表3 磨礦功指數(shù)產(chǎn)品粒度篩分結(jié)果表
由表3可知磨礦產(chǎn)品-200目物料含量48.55%,產(chǎn)品粒度分析見圖2。
表2 磨礦功指數(shù)測定試驗數(shù)據(jù)記錄表
圖2 磨礦功指數(shù)產(chǎn)品粒度分析曲線圖
經(jīng)插值法計算得出產(chǎn)品80%通過的粒度值P80=119(μm)。
功指數(shù)計算:
式中:
P1—產(chǎn)品100%通過的粒徑 150μm。
Gbp—每轉(zhuǎn)凈生成量 1.412g/r。
P80—產(chǎn)品80%通過的粒徑 119μm。
F80—初始入料80%通過的粒徑 960μm。
分別針對石英脈礦石和深部礦石取5個代表性樣品進行磨礦細(xì)度分析。固定實驗條件:錐形球磨機,礦量1kg,濃度為70%;差異實驗條件:磨礦時間分別為9min,12min,15min,18min,21min。數(shù)據(jù)詳見下表4。
表4 石英脈礦石和深部礦石磨礦細(xì)度測定試驗結(jié)果
按照磨礦篩分結(jié)果繪制磨礦曲線對比圖詳見圖3。
圖3 石英脈礦石和深部礦石磨礦細(xì)度曲線對比圖
經(jīng)插值法計算,石英脈礦石磨至要求細(xì)度-200目占55%所需時間為11.05min,深部礦石所需時間為11.77min。以石英脈礦石為標(biāo)準(zhǔn)計算深部礦石的相對可磨度為:
K=t0/t=663s/706s=0.94<1
說明深部礦石較石英脈礦石難磨。
(1)深部礦石球磨功指數(shù)測定表明,在最大產(chǎn)品粒度P1=150μm,給礦中80% 物料能通過的粒度大小為960μm,磨礦平衡時篩下產(chǎn)品中80%物料能通過的粒度大小為119 μm,每一轉(zhuǎn)所生成Gbp為1.412 g/r,通過計算得出Bond球磨功指數(shù)為19.65 kW·h/t。
(2)以石英脈礦石為標(biāo)準(zhǔn)計算深部礦石的相對可磨度為0.94。