譚雄軍

（湖南華菱漣鋼煉鐵廠原料場，湖南 婁底 417009）

近幾年，科學技術呈現(xiàn)出全面轉型發(fā)展的趨勢，鋼鐵企業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè)也要緊跟時代發(fā)展的步伐，從技術層面提高行業(yè)的市場競爭力，優(yōu)化技術管理效果的同時，在科學技術支持下實現(xiàn)生產效率的進步目標，提高產品的整體質量和產量，滿足社會的發(fā)展需求。

1 鋼鐵廠運行電氣自動化技術體系的意義

我國應用電氣自動化控制技術的研究較多，并且應用時間也較長，為了滿足發(fā)展和變革的要求，就要在整合技術應用模式的同時，契合行業(yè)的發(fā)展特點。將電氣自動化控制技術融合到鋼鐵廠常規(guī)化管控體系內，能為企業(yè)帶來較大的經濟效益，在貼合社會生產力需求的基礎上，確保生產效率也能得以優(yōu)化。需要注意的是，工業(yè)生產流程中，整體體系的運行質量決定了工作運行的合理性，要在維系生產質量的同時打造安全生產的環(huán)境，而借助自動化控制模式能有效減少人力、物力資源的浪費，提高實際控制和檢修工作的質量，在降低勞動強度的基礎上，滿足新時代對行業(yè)的科技發(fā)展目標[1]。

另外，鋼鐵廠在應用電氣自動化技術的過程中，還能將企業(yè)的具體工作流程和項目環(huán)節(jié)結合到產品質量管控模式中，從而滿足生產質量和效率的整體要求，為鋼鐵廠實現(xiàn)全面可持續(xù)健康發(fā)展奠定堅實基礎。最重要的是，借助電氣自動化技術推動整個鋼鐵廠自動化生產體系的建立和應用進程，促進企業(yè)高效運行的同時，提升市場競爭力。鋼鐵廠只有從根本上認知到電氣自動化技術生產模式的重要性和應用價值，才能建立常規(guī)化工作升級和改革模式，提高技術應用的規(guī)范化水平，一定程度上實現(xiàn)生產規(guī)模和整體產業(yè)規(guī)劃布局的升級目標。

2 鋼鐵廠的電氣自動化控制技術內容

在鋼鐵廠內部積極推進電氣自動化控制技術，能在優(yōu)化產業(yè)發(fā)展水平的基礎上，實現(xiàn)經濟效益和管理效益的共贏，因此，相關部門要關注鋼鐵廠生產的實際性需求，建立電氣自動化控制技術升級體系，維持鋼鐵廠日常生產工作的完整度和穩(wěn)定性，為整體產業(yè)鏈條的進步提供保障，符合產品質量標準，將自動化應用控制結構和處理方案落實到細節(jié)中，保證鋼鐵廠更好地適應市場經濟的需求，在激烈的市場競爭中占據主動[2]。

2.1 設備可靠性測試

對于鋼鐵廠而言，借助電氣自動化控制技術完成設備可靠性測試具有重要的意義，借助可靠性測試就能提升設備的運行質量，減少運行故障造成的問題，并且優(yōu)化企業(yè)的市場核心競爭力，為市場占有率的提高奠定基礎，實現(xiàn)經濟效益的提高。與此同時，借助設備可靠性測試也能保證設備順利生產，完善鋼鐵廠生產、銷售等環(huán)節(jié)的良性循環(huán)。

2.1.1 測試方法

第一，現(xiàn)場測試。在鋼鐵廠內進行設備測試的過程中，現(xiàn)場測試是較為常見的方式，在測試結束后，相關技術人員要對測量數據進行統(tǒng)計分析，從而獲得電氣自動化控制鋼鐵廠內設備可靠性情況的相關方案。這種處理方式和測量模式能有效體現(xiàn)出對應設備的運行可靠性和實效性。最重要的是，在應用現(xiàn)場測試的過程中，電氣自動化控制技術的應用不會對其他設備運行產生影響，滿足可靠性指標的設備即可進入銷售鏈條。

第二，實驗室測試。目前，在實驗室中模擬電氣自動化控制鋼鐵廠設備運行工作條件以及工作環(huán)境后完成測試的方式也比較普遍，這種處理方式也是對相應的檢測數據進行統(tǒng)計分析，從而得出設備運行可靠性的結果。需要注意的是，相較于現(xiàn)場測試，實驗室測試的可能性更加廣泛，因為能模擬不同的工作情況，借助改變環(huán)境參數就能對應改變試驗數據，強化反復測試后最終結果的準確性，但是，這種模擬化的情景狀態(tài)會存在數值較為理想化的問題。另外，要想提升實驗室測試數據的合理性和準確性，就要依據鋼鐵廠的實際情況投入更精良的設備，確保可靠性測試工作得以全面落實[3]。

第三，保證測試法。這種方法主要指的就是在設備出廠銷售之前，要在鋼鐵廠內對設備開展故障檢測和基礎性試驗分析。因為多數電氣自動化控制鋼鐵廠設備都具備較多的小零件，故障的隨機性較強，要想提升可靠性檢測工作的綜合效果，就要利用保證性測試，確保能開展針對性的檢修工作，一定程度上從源頭降低鋼鐵廠設備的故障率，發(fā)揮電氣自動化控制技術的優(yōu)勢，全面減少隨機性故障產生的經濟損失。但是，這種測試方式存在周期性較長且范圍有限的缺點，不適合大規(guī)模生產電氣自動化控制鋼鐵廠的設備廠商使用，需要鋼鐵廠自身結合實際情況落實相應的控制方案，優(yōu)化提升電氣自動化控制技術可靠性檢測工作的綜合效果。

2.1.2 具體方案

在全面分析電氣自動化控制技術對設備可靠性進行測試的方式后，就要結合鋼鐵廠設備應用要求和具體情況落實相應的測試處理機制，綜合考量環(huán)境因素、場地因素、試驗產品以及測試程序等因素，制定更加有效的分析方案，一定程度上提高設備可靠性檢測工作的綜合效果[4]。

首先，要對環(huán)境因素予以分析，保證電氣自動化控制鋼鐵廠設備可靠性測試處理的要求滿足預期。

其次，要對場地要求進行管理，不同場地對于可靠性測試工作都有著針對性的要求，技術人員要完善組織工作，發(fā)揮自動化控制技術的優(yōu)勢，確保檢測準確性和精確性符合要求。

最后，測試人員要按照標準化測試流程完成相應工作，保證規(guī)范處理測試方案，從而確保得到的數據能有效反映出設備的運行狀態(tài)，完善電氣自動化鋼鐵廠設備設計工作效果。

2.2 可編程邏輯控制器技術

在鋼鐵廠日常管理工作中，生產過程會涉及很多的設備以及儀器，要想提升生產工作的綜合效率和安全性，就要依據規(guī)范化生產管理方案落實對應的技術工作，從而借助不同設備的管控操作，維持生產的穩(wěn)定性和準確性，也能達到鋼鐵廠提倡管理安全性的目標[5]。在這個過程中，借助電氣自動化技術實現(xiàn)編程處理，利用編程設計環(huán)節(jié)和質量管理環(huán)節(jié)提升鋼鐵廠日常工作管控的效率，尤其是對必要性工作內容予以監(jiān)督，具有重要的推廣價值。

編程工作具有專業(yè)性特點，因此，需要專業(yè)人員結合日常工序完成相應模塊的處理工作，發(fā)揮編程后程序管理的穩(wěn)定性和便利性，更好地實現(xiàn)資源的協(xié)調和配置，保證相應的工序和控制流程都能滿足生產需求。因為鋼鐵廠日常工作涉及的內容較多，且相應工作的復雜程度高，為了提升日常工作處理的合理性，科學設計編程控制模塊，能提升基礎工作的規(guī)范化程度[6]。

（1）鐵水硫化物的控制。這對于鋼鐵廠而言是非常關鍵的工作，不僅涉及到生產效益，也關乎環(huán)保管理規(guī)范，借助可編程邏輯控制器技術能提升生產資料分配和管理的效果，實現(xiàn)優(yōu)選資料的同時，確保后續(xù)生產附屬品和廢料處理工作的規(guī)范化程度，減少污染問題的同時，提升管控效率。

（2）鋼鐵廠生產液態(tài)物質的控制工作和材料裝卸過程，要依據實際安全要求和環(huán)保要求，發(fā)揮電氣自動化技術的優(yōu)勢，對其進行鑄造生產和除塵的監(jiān)督，并且保證吹氧工作和廢料排除工作都能有序開展[7]。與此同時，利用可編程邏輯控制器技術對水循環(huán)予以控制，將電氣自動化應用到細節(jié)中，確保安全性和質量性?？删幊踢壿嬁刂破骷夹g能對工序和最終的生產質量予以約束，實現(xiàn)經濟效益和環(huán)保效益的雙贏。

（3）對于鋼鐵廠日常工作而言，電氣自動化控制技術是為了提升生產效率、降低人員勞動強度的重點，因此，應用可編程邏輯控制器技術進行工序的調整具有關鍵性作用，維持電氣自動化模塊處理效果的基礎上，也能節(jié)約資源和能源，在節(jié)約工序成本的同時創(chuàng)造更高的經濟效益。

（4）可編程邏輯器技術也能有助于生產環(huán)節(jié)以及元件處理等工序檢測，在充分滿足輔助條件的同時，確保檢測效果能滿足預期，提升質量管理的合理性和規(guī)范性，促進生產技術研發(fā)工作和生產效率都能向著規(guī)范化的方向發(fā)展[8]。

2.3 電氣元件處理

在對鋼鐵廠電氣自動化技術進行分析后可知，要結合鋼鐵企業(yè)生產實際需求落實對應的研究工作，只有掌握先進的技術才能滿足鋼鐵企業(yè)生產的效率要求。利用電氣自動化技術進行電氣元件的處理具有重要的應用價值，完善應用分析，才能提升產品質量，實現(xiàn)經濟效益的增加。在鋼鐵廠生產工作中，需要處理大量的電氣元件，其中，對電氣工作的控制、對電壓工作的操作、變頻運作等都是關鍵的處理模式，為了保證相應工序的合理性，就要搭建完整的電氣自動化控制技術模式。

第一，對電氣元件的內容進行調試和分析，結合元件的作用和應用要求確保具體的管理流程合理化，維護科學性、元件運行穩(wěn)定性。只有依據電氣自動化數進行元件的分析和處理，才能保證生產過程安全穩(wěn)定。也就是說，應用電氣自動化技術對元件的使用予以監(jiān)督和控制，維系電氣線路優(yōu)化管理工作的水平[9]。

第二，要對電氣自動化技術的細節(jié)予以分析，確保電器元件配合工作有序開展，尤其是在生產工作開始的初期，高壓線路的控制是維持整體工作環(huán)境穩(wěn)定性和安全效果的重點，要依據高壓線路正極和負極隔離操作、鏈接操作的規(guī)范要求進行電路電流的控制。電氣元件的應用要滿足穩(wěn)定性需求，借助電氣自動化控制技術完成運作狀態(tài)的檢測，從而提升元件的應用效率。

第三，對于鋼鐵廠日常工作而言，繼電器的運行狀態(tài)也需要得到合理性的約束和控制，借助電氣自動化控制技術調節(jié)生產安全性操作，能有效維持其運行的穩(wěn)定性和安全性。也就是說，應用技術能一定程度上提高元件運行生產的綜合質量，避免在元件生產中出現(xiàn)安全隱患。

第四，對傳感器電氣元件的應用也要得到合理性的監(jiān)控和管理，因為傳感器的種類較多，相應設備的運行效果和綜合質量必然存在差異，為了保證工作效率符合工作需求，就要結合實際工作狀態(tài)落實技術監(jiān)督和管理，應用電氣自動化控制技術確保能對設備和生產儀器予以監(jiān)管，控制并且規(guī)范安全運行流程，提高相應元件管理工作的綜合效果[10]。

3 結束語

總而言之，鋼鐵廠電氣自動化控制技術的應用能提升設備可靠性研究工作的綜合效果，推動自動化技術的發(fā)展和轉型升級，真正打造多元化的控制系統(tǒng)和管理模式，發(fā)揮智能技術的應用價值，整合可靠性探究處理工作的整體流程，推動鋼鐵廠日常工作和檢測流程的標準化發(fā)展，真正建立更加全面且科學的運營技術模式，提高產品質量的同時優(yōu)化工作效率，確保鋼鐵廠能在市場激烈的競爭中占據主動，實現(xiàn)經濟效益、環(huán)保效益、管理效益的共贏。