劉洞明

（河北 邯鄲 056600）

一、關(guān)于市政橋梁質(zhì)量缺陷的具體表現(xiàn)

（一）混凝土樁斷樁

在城市橋梁施工過程中，必須合理設(shè)計灌注樁施工方案，如果其設(shè)計不夠合理，采用的施工工藝不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的話，通常就會出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象。依據(jù)施工經(jīng)驗，如果孔壁和孔底的滲水速度大于6mm/min時，施工工藝就常采用灌注水下混凝土工藝；如果其滲水速度在6mm/min以下時，就采用普通混凝土澆筑方法，這樣可以使施工的復(fù)雜性得以降低。但是在實際施工過程中，施工技術(shù)人員沒有對孔底和孔壁的滲水速度進(jìn)行充分考慮，抑或施工工藝的采用不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在滲水速度過快時，沒有對施工方案予以修改，采用的方案還是普通混凝土澆筑方式，從而使得最終澆灌的混凝土達(dá)不到承載力要求，只得重新澆筑，在浪費工期的同時，給施工單位造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)滲水速率過大的時候，混合料中會有水滲透進(jìn)來，使得砂漿被自由水沖洗，造成泥漿漂浮，砂漿變稀的情況出現(xiàn)，導(dǎo)致空洞骨架形成，根本無法經(jīng)受橋體傳來的荷載作用。

（二）預(yù)應(yīng)力混凝土架的幾何尺寸誤差超出允許范圍

1.模板制作。模板決定了混凝土的外觀質(zhì)量，所以必須控制好模板的選取和支設(shè)。當(dāng)選取的模板質(zhì)量較差的時候，容易生銹變形，這樣就會使得澆筑出來的混凝土存在蜂窩、麻面的現(xiàn)象，表面比較粗糙。應(yīng)當(dāng)采用框架式鋼模板來進(jìn)行城市橋梁模板的制定，而制作過程當(dāng)中應(yīng)該要注意這樣幾點：一是要確保模板的強度和剛度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣在澆筑混凝土的過程中就不會出現(xiàn)撓度和變形的情況；二是針對大面積的混凝土澆筑，要盡量選擇模數(shù)少、單塊表面積大的模板，然后予以拼裝，這樣可以使拼裝縫數(shù)得以有效減少，混凝土的幾何尺寸誤差也會相應(yīng)地減少；三是如果處于框架前后的立柱較短，必須對木楔高度予以調(diào)整，有效防止誤差出現(xiàn)。

2.模板安裝。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對模板進(jìn)行嚴(yán)格的拼裝，使其符合設(shè)計幾何尺寸，不能出現(xiàn)偏差，另外要確保拼縫搭接是嚴(yán)密和平順的，不允許出現(xiàn)錯臺和大縫隙的狀況，這樣可以防止漏漿的現(xiàn)象出現(xiàn)；在對模板高程進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)當(dāng)在其下面墊上木楔，以確保尺寸的準(zhǔn)確性；要保證模板接頭兩端的相鄰面在同一平面內(nèi)，防止彎折現(xiàn)象出現(xiàn)。

（三）混凝土澆筑質(zhì)量差

在澆筑混凝土之前，要對原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保水泥、粗集料以及細(xì)集料等的質(zhì)量符合相關(guān)要求；嚴(yán)格檢查支架、模板以及鋼筋等，做好記錄工作，在澆筑混凝土的過程中，如果施工人員的操作不規(guī)范或者振搗不密實的話，會導(dǎo)致各種各樣的問題出現(xiàn)：一是在澆筑混凝土的過程中，體積大的混凝土難以振搗，會使得模板出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，澆筑出來的混凝土無法滿足設(shè)計要求；二是不夠重視粗集料的選擇，使得其級配不合適，出現(xiàn)過大的孔隙率，最終使得蜂窩麻面出現(xiàn)在混凝土表面；三是在拌合混凝土的過程中使用的水量過大，坍落度很大，鋼模板內(nèi)的水分被蒸發(fā)后，有很多細(xì)小的孔隙出現(xiàn)在其表面；四是當(dāng)砂率過小時，骨料偏粗，使得混合料的保水性和泌水性很差，在混凝土表面有魚鱗紋出現(xiàn)。

二、防治措施

（一）混凝土樁斷樁防治措施

針對滲水量小，無法采用普通混凝土澆筑的挖孔樁混凝土，當(dāng)其孔壁和孔底的滲水速度大于6mm/min時，就必須采用灌注水下混凝土工藝來灌注樁基。在確保地下水沒有滲出孔壁的情況下，將高度小于3m的水注入孔內(nèi)，再依據(jù)水下混凝土灌注方法，有步驟的進(jìn)行混凝土灌注。

（二）預(yù)應(yīng)力混凝土架的幾何尺寸誤差超出允許范圍的預(yù)防措施

必須將預(yù)應(yīng)力混凝土梁的底模置于同一水平面內(nèi)，對各點的最大相對誤差進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保其在3mm以內(nèi)。采用水泥混凝土對支撐框架的地坪予以硬化，控制好底模下的對拉螺桿預(yù)留孔距，應(yīng)當(dāng)使其小于100cm。用于模板制作的鋼板，其厚度最好在5-6mm之間。以鋼板厚度為依據(jù)，框架間距應(yīng)當(dāng)在70-90cm之間，中心與模板之間的距離應(yīng)當(dāng)≤25cm。必須確保模板的尺寸是準(zhǔn)確的，對焊接點進(jìn)行打磨，使其平順。采用螺旋對模板的豎向升降進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用槽鋼制作“雞腿”，確保其高度與底模高度是協(xié)調(diào)一致的。對加固“雞腿”的木楔進(jìn)行微調(diào)，保證模板接頭兩端的相鄰面在同一平面內(nèi)。

（三）混凝土外觀質(zhì)量差預(yù)防措施

1.正確選擇材料，對配合比設(shè)計予以合理優(yōu)化。澆筑混凝土的基本材料有四種，分別為水泥、水、粗集料以及細(xì)集料。外加劑是使混凝土技術(shù)性能得以改善的輔助材料。依據(jù)適當(dāng)?shù)募壟浜捅壤龑⑦@些原材料攪拌均勻，利用一定的方法使混凝土中的空氣和游離水排出來，這樣就可以使粗細(xì)集料間的空隙被水泥漿填滿，形成膠結(jié)實體。對砂的級配也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，選出來的中砂要確保其勻稱性。

2.對混凝土施工工藝進(jìn)行改進(jìn)

對混凝土施工攪拌的時間隨時進(jìn)行檢查；當(dāng)混凝土自由傾落高度大于2m時，為了確保不會出現(xiàn)混凝土離析的現(xiàn)象，其下料要使用串筒或者溜槽。進(jìn)料的速度要適宜，不能讓過多氣泡進(jìn)入；混凝土收漿次數(shù)至少要兩次。要特別注意對層砂漿墊塊處的混凝土的振搗進(jìn)行保護(hù)，確保水泥砂漿得以充分包裹，這樣可以保證墊塊處表面不出現(xiàn)明斑或者暗斑的現(xiàn)象。

總之，市政橋梁施工受到很多因素影響，對其施工質(zhì)量的控制有一定難度，因此對于施工質(zhì)量缺陷問題要認(rèn)真對待，積極思考解決方法，從而有效改善施工質(zhì)量。