（河北 唐山 063602）

一、給水管道腐蝕

給水管道腐蝕將會造成水質(zhì)的二次污染，給旅客的身體健康造成影響。一般管道腐蝕可能是使用沒做內(nèi)襯的管材造成的，嚴(yán)重銹蝕，會結(jié)出數(shù)厘米高的銹鎦。嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，存在于在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時會引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者更小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運行負(fù)荷。

二、解決供水管道腐蝕問題的主要采用刮管法，主要有以下幾種。

（一）高壓射流法

這種方法，可以不需要斷管面而利用管道本身的一些附屬設(shè)備進(jìn)行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。

（二）機(jī)械刮管

機(jī)械刮管的施工長度，一般每次可刮管100—150m，對于較長距離的管道要分成若干個清洗段，分別斷開，逐段實施，從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。機(jī)械刮管涂襯每進(jìn)行一個工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護(hù)、沖管等多道工序，一般要5—7天才能完成。

三、排水管道堵塞問題

（一）排水管道堵塞問題出現(xiàn)的原因有以下幾點：

1.沒有在管道安裝期間實行有效的保護(hù)，在進(jìn)行清掃垃圾、地面找平等其他作業(yè)時，水泥砂漿這些雜物進(jìn)入排水管道，遇到水之后在管道的三通、彎頭處淤積管道被堵塞。要處理，就要把管道截斷，更換新的管材或者管件，難度大，所以做好管道工作是相當(dāng)重要的。

2.水管道特別是用來排放糞便的污水管道管徑不夠大以至于管道排水不暢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.施工過程中操作不當(dāng)。特別是需要在鍍鋅管道接口處纏繞麻絲時，其纏繞不緊或者纏繞過多都會進(jìn)入管道接口，造成管道堵塞。

（二）要想解決管道堵塞的問題，必須做好其預(yù)防和處理工作

1.做好預(yù)防工作。首先，如果立管在安裝時中斷，應(yīng)該用麻袋把管道敞開的斷口裹緊纏好，若管道井內(nèi)的立管安裝中斷，為了防止大量的雜物進(jìn)入，應(yīng)將厚木板蓋在管道井的上方。其次，在安裝排水管道時，要嚴(yán)格按照設(shè)計圖一步步來，并且要結(jié)合實際情況，如果對管徑有疑問要提請設(shè)計的變更。再次，要重視施工作業(yè)的管理和指導(dǎo)。

2.做好處理措施。在施工期間，對于管道被建筑垃圾堵塞的狀況，要及時截斷管道并更換管件、管材。系統(tǒng)堵區(qū)，需要有層次的尋找堵塞點。若是在使用期間出現(xiàn)堵塞，應(yīng)利用專業(yè)機(jī)械以及手工工具對管道進(jìn)行疏通。

纖維支氣管鏡檢查（英文簡寫FOB）是對于患者進(jìn)行呼吸疾病的檢查過程中極為常見的操作手法，其較為廣泛的被應(yīng)用于對患者的肺部以及支氣管所發(fā)生的病變情況的檢查過程之中。使用局部麻醉手法所進(jìn)行的FOB檢查，患者在檢查的全過程中都是處于意識清醒的狀態(tài)之下，期間極易有恐懼不安等不良情緒產(chǎn)生，且FOB進(jìn)行過程中對于患者所進(jìn)行的機(jī)械式刺激也將引起患者以嗆咳和咽喉痙攣為主的多種不良反應(yīng)。在此背景下，咪達(dá)唑侖靜脈麻醉與利多卡因局部麻醉聯(lián)合這種新型的麻醉方式被予以提出，使用此種麻醉手法的患者在檢查全過程中都處于全身麻醉狀態(tài)之下，相關(guān)研究者表示此種麻醉手法將對于患者的難受性和依從性都有較為顯著的提高?，F(xiàn)報告如下。

四、管道滲漏

滲漏問題應(yīng)當(dāng)事先應(yīng)對，未雨綢繆。對于已經(jīng)出現(xiàn)的滲漏問題就要想辦法處理。如果出現(xiàn)滲漏問題，首先要尋找漏水點，然后分析漏水原因，根據(jù)漏水原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。對于材料不合格的要更換管材、管件；對于施工操作不合格引起的質(zhì)量問題一概要求返工，重新安裝；而對于由于熱脹冷縮造成的滲漏，則可考慮上述技術(shù)措施進(jìn)行整改。具體來說：

五、閥體泄漏

閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏影響使用。

（一）密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷，撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等，深度小于0.05毫米時，可用研磨消除，深度大于0.05毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理。

（二）屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止，還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換，雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物再緩緩關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)。

（三）屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因：一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏，另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。

（四）當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時，首先要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。

六、水泵故障問題

1.原動機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機(jī)情況。

2.泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

3.填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

4.排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。

5.平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

（二）泵不排液，原因及處理方法如下：

1.灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。2.泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。

3.泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

4.濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

（三）泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：

1.振動頻率為0～40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。

2.振動頻率為60%～100%工作轉(zhuǎn)速。密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。

3.振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

4.振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。