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        RGV動(dòng)態(tài)調(diào)度策略研究

        2020-12-04 05:24:30方衛(wèi)杰賴威鵬耿昆侖趙凱芳
        數(shù)字通信世界 2020年11期
        關(guān)鍵詞:所需路線工序

        方衛(wèi)杰,賴威鵬,耿昆侖,趙凱芳

        (1.天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院信息工程系,天津 301636;2.天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院數(shù)學(xué)教學(xué)部,天津 301636)

        0 引言

        隨著信息技術(shù)的快速崛起,自動(dòng)化控制、機(jī)電一體化和機(jī)械智能化的發(fā)展,工業(yè)上出現(xiàn)了越來(lái)越多的自動(dòng)化加工的車間與工廠。RGV(Rail Guide Vehicle)軌道式自動(dòng)引導(dǎo)車被廣泛應(yīng)用于物流運(yùn)輸和物料加工。由于實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候是一輛RGV對(duì)多個(gè)CNC(Computer Number Controller),合理的安排RGV的調(diào)度策略是提高生產(chǎn)效率的重要因素。

        1 基于貪心算法建模思想

        考慮到 RGV的調(diào)度與物料的加工是動(dòng)態(tài)過(guò)程,本文采用貪心算法。 貪心算法(又稱貪婪算法)是指,在對(duì)問(wèn)題求解時(shí),總是作出在當(dāng)前是最好的選擇。基本思想是:每次從系統(tǒng)每一步結(jié)束處出發(fā)一步一步地進(jìn)行,根據(jù)某個(gè)優(yōu)化測(cè)度,每一步都要確保能獲得局部最優(yōu)解。每一步只考慮一個(gè)數(shù)據(jù),選取其應(yīng)該滿足局部?jī)?yōu)化的條件。

        針對(duì)本問(wèn)題,RGV每走一步之前會(huì)先向下搜索三層,找出這三步總用時(shí)最短的一條路線,然后RGV會(huì)選擇該路線的第一步作為局部最優(yōu)路線。貪心選擇圖示如下:

        C - CNC的編號(hào)

        T - RGV移動(dòng)所需的時(shí)間

        F - 層數(shù)

        圖1 貪婪算法選擇示意圖

        2 雙工序無(wú)故障調(diào)度模型

        將加工第一道工序的CNC稱為A類CNC,而加工第二道工序的CNC稱為B類CNC。

        2.1 兩道工序CNC的數(shù)量和分布位置模型

        針對(duì)有兩道加工工序的情況,確定CNC的排布位置,使得系統(tǒng)加工物料的效率更高.通過(guò)兩道工序加工所需的時(shí)間Tf,Ts來(lái)確定分別加工兩道工序的CNC的臺(tái)數(shù)N1,N2。

        兩道工序CNC的位置分布關(guān)系到RGV總體的調(diào)度效率,即RGV從A類CNC處到B類CNC處所需的時(shí)間盡可能的少。

        則可建立如下模型:

        2.2 雙工序無(wú)故障調(diào)度模型

        物料第一道工序加工完成后,無(wú)需清洗,直接進(jìn)行第二道工序;在初始狀態(tài)時(shí),無(wú)論加工兩道工序CNC的比例是多少,RGV總是先為所有的A類CNC上料;在為B類CNC上下料前,必須先為A類CNC下料,并攜帶已完成第一道工序的物料,而后對(duì)B類CNC進(jìn)行上下料,所以無(wú)需專門為A類CNC上下料,只需研究第二道工序時(shí)RGV的調(diào)度。

        取料階段RGV所需時(shí)間:

        上料階段RGV所需時(shí)間

        則對(duì)B類CNC進(jìn)行一次上下料處理所需總時(shí)間為:

        綜上所述可得動(dòng)態(tài)規(guī)劃模型為:

        2.3 模型求解

        (1)由兩道工序CNC的數(shù)量和分布位置模型,得到 A、B類CNC分布.下圖為一二道工序所用時(shí)間不同比例下的CNC的分配案示意圖:

        圖2 A、B類CNC分布

        (2)調(diào)度模型求解:

        算法步驟:

        Step2:因?yàn)锽類CNC需要A類CNC提供已完成第一道工序的物料,所以RGV會(huì)先給所有的A類CNC上好料再給B類CNC上料,下圖為CNC在各種比例下,工作開(kāi)始時(shí)A類CNC上的順序:

        圖3 初始RGV移動(dòng)方式

        Step3:遍歷RGV下一步所有可能的走法,并找出其中耗時(shí)最少的哪條路線。

        Step4:循環(huán)往復(fù)步驟三,直到加工總時(shí)間超過(guò)一個(gè)工時(shí)退出循環(huán)。

        Step5:最后輸出算法結(jié)果。

        (3)將結(jié)果繪制成甘特圖,由此可得RGV的調(diào)度策略,這里只給出RGV前3000秒在三組不同情況下加工時(shí)間及工序的甘特圖。橫軸為時(shí)間刻度,縱軸為CNC的編號(hào)(由上到下依次為1-8)。圖4為RGV前3000秒在三組不同情況下給CNC做上下料處理的時(shí)間與工序的甘特圖。

        圖4

        3 實(shí)物模型

        圖5 智能加工系統(tǒng)模型

        圖6 樹(shù)派編程環(huán)境

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