朱慶忠,蘇雪峰,楊立文,蘇 洋,羅 軍
(1.中國(guó)石油華北油田分公司,河北 任丘 062552;2.中國(guó)石油長(zhǎng)城鉆探工程有限公司,遼寧 盤(pán)錦 124010)
煤層氣是煤的伴生礦產(chǎn)資源,目前的開(kāi)采方式主要以地面鉆井開(kāi)采為主,開(kāi)采過(guò)程中氣體通過(guò)解吸的方式脫離煤體運(yùn)移產(chǎn)出[1-5]。但煤層滲透性較差,地面開(kāi)采困難,因此,準(zhǔn)確分析煤層氣的含氣量和滲透性特征對(duì)指導(dǎo)煤層氣開(kāi)發(fā)具有重要意義[6-11]。但在常規(guī)取心過(guò)程中,煤巖從井下提取至地面,由于壓力等環(huán)境變化,煤巖孔隙結(jié)構(gòu)及煤層氣解吸都受到很大影響[11-15]。調(diào)研發(fā)現(xiàn),國(guó)際上各類保壓取心裝置,如國(guó)際海洋鉆探計(jì)劃(DSDP)、日本PTCS取心器、中煤科工西安院密閉取心器等工具,能夠?qū)崿F(xiàn)地層壓力的保持,借用到煤層氣取心上可以獲得準(zhǔn)確的含氣量數(shù)據(jù)[16-19],但由于這些取心工具均無(wú)圍壓加載功能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)煤巖的圍壓保持,難以確認(rèn)取心后煤巖失壓是否造成孔滲性能發(fā)生較大改變。為解決這一問(wèn)題,研制了GW-CP194-80M型煤層氣雙保壓取心工具,以雙保壓內(nèi)筒作為巖心載體,成功實(shí)現(xiàn)了巖心的圍壓加載和流壓保持,解決了巖心鉆取過(guò)程中圍壓變化對(duì)煤心孔隙結(jié)構(gòu)和滲透率影響的問(wèn)題。
GW-CP194-80M型煤層氣雙保壓取心工具主要由保壓內(nèi)筒總成、差動(dòng)總成、壓力補(bǔ)償總成、測(cè)量總成、外筒總成和取心鉆頭等結(jié)構(gòu)組成,如圖1所示。保壓內(nèi)筒總成的下端連接球閥密封裝置,上端依次連接測(cè)量總成、壓力補(bǔ)償總成和差動(dòng)總成。保壓內(nèi)筒設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為膠筒,外層為金屬筒,中間腔體為圍壓腔,向圍壓腔中充入清水,即可對(duì)膠筒加載圍壓。差動(dòng)總成為采用間隙插接配合的內(nèi)外六方差動(dòng)機(jī)構(gòu),可在液壓作用下進(jìn)行差動(dòng),進(jìn)而控制球閥關(guān)閉和開(kāi)啟壓力補(bǔ)償;壓力補(bǔ)償總成充有高壓氮?dú)?,可為膠筒圍壓加載提供氣源;測(cè)量總成可對(duì)內(nèi)筒壓力和圍壓壓力單獨(dú)進(jìn)行測(cè)量和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
圖1 煤層氣雙保壓取心工具結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of CBM dual-pressure coring tool
在取心鉆進(jìn)過(guò)程中,保壓內(nèi)筒下部球閥處于打開(kāi)狀態(tài),巖心通過(guò)球閥進(jìn)入保壓內(nèi)筒,鉆取巖心完成后,通過(guò)投球憋壓剪斷差動(dòng)總成銷釘,使內(nèi)外筒產(chǎn)生差動(dòng)[20-21]。在差動(dòng)過(guò)程中,壓力補(bǔ)償總成的滑套開(kāi)關(guān)打開(kāi),氣道連通,其內(nèi)部的高壓氮?dú)庖詺庖貉a(bǔ)償?shù)姆绞綄毫鬟f至保壓內(nèi)筒圍壓腔,對(duì)膠筒施加圍壓,圍壓設(shè)定值比井底液柱壓力大2~3 MPa,在圍壓作用下,膠筒收縮將巖心包裹,筒內(nèi)鉆井液被排出,巖心受到圍壓保護(hù)。圍壓加載完成后,差動(dòng)動(dòng)作在液壓作用下繼續(xù)進(jìn)行,并最終觸發(fā)球閥關(guān)閉機(jī)構(gòu),將密封球閥關(guān)閉,使巖心密封在內(nèi)筒當(dāng)中。
GW-CP194-80M型煤層氣雙保壓取心工具外徑為194.0 mm,取心鉆頭外徑為215.9 mm,適用于井徑為215.9 mm及以上的井眼;工具總長(zhǎng)為6.0 m,單次取心長(zhǎng)度為1.5 m,巖心直徑為80 mm;雙保壓內(nèi)筒額定內(nèi)壓為15 MPa;額定圍壓為20 MPa;取心工具采用自鎖式割心方式[22]。
測(cè)量總成采用2套電子式壓力測(cè)量?jī)x器,可單獨(dú)測(cè)量?jī)?nèi)壓和圍壓。儀器采用高溫高能電池,適應(yīng)溫度為-4~160 ℃,連續(xù)使用時(shí)間為300~360 h;壓力傳感器為多晶硅懸臂梁電阻應(yīng)變式傳感器,測(cè)壓精度為0.1 MPa,最高測(cè)壓為100.0 MPa;溫度傳感器測(cè)溫精度為0.1℃,最高測(cè)溫為120.0℃。
球閥密封裝置由球閥、密封活塞、球閥倉(cāng)和強(qiáng)力彈簧組成(圖2)。密封活塞端面嵌有密封圈,配合球閥表面進(jìn)行單向密封,在高壓體系下,通過(guò)內(nèi)筒高壓作用密封活塞,對(duì)球閥產(chǎn)生被動(dòng)密封壓力;密封活塞上部裝有強(qiáng)力彈簧,可對(duì)球閥施加主動(dòng)密封壓力,確保在淺井或低壓體系下也具有良好的低壓密封效果。球閥密封裝置上部連接雙保壓內(nèi)筒,球閥在下鉆和取心鉆進(jìn)期間為打開(kāi)狀態(tài),取心鉆進(jìn)時(shí),巖心通過(guò)球閥進(jìn)入內(nèi)筒;取心完成后,在內(nèi)外筒差動(dòng)作用下,外筒相對(duì)內(nèi)筒下行,并推動(dòng)球閥沿管柱軸向旋轉(zhuǎn)90 °,使其變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài),巖心被密封和存儲(chǔ)在內(nèi)筒當(dāng)中[23-30]。
圖2 球閥密封裝置工作示意圖Fig.2 Working schematic diagram of ball valve sealing device
雙保壓內(nèi)筒為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為膠筒,外層為金屬筒,膠筒和金屬筒之間為圍壓腔,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。膠筒采用特殊橡膠制成,兩端為鋼接頭,膠筒與鋼接頭表面通過(guò)硫化處理黏接為一體,增強(qiáng)其耐壓強(qiáng)度,最大承壓為5 MPa。雙保壓內(nèi)筒上部連接補(bǔ)償總成,通過(guò)向圍壓腔中充入清水,即可對(duì)膠筒加載圍壓,在圍壓作用下,膠筒收縮包裹巖心,巖心受到圍壓保護(hù)。球閥將巖心密封在膠筒內(nèi)部之后,即可實(shí)現(xiàn)加載巖心圍壓和保持流壓。雙保壓內(nèi)筒兩端還分別設(shè)有增壓接口和泄放接口,取心工具到達(dá)地面后,可實(shí)現(xiàn)帶壓拆卸,取出雙保壓內(nèi)筒總成,直接作為滲透率實(shí)驗(yàn)巖心夾持器,利用供壓設(shè)備進(jìn)行地層條件下滲流特征測(cè)試及煤巖解吸規(guī)律研究。
圖3 雙保壓內(nèi)筒結(jié)構(gòu)Fig.3 Structure of dual-pressure inner cylinder
氣-液壓力補(bǔ)償總成主要由高壓氮?dú)馐摇毫ρa(bǔ)償接頭、滑套開(kāi)關(guān)、氣-液隔離腔、氣-液隔離活塞等結(jié)構(gòu)組成(圖4)。壓力補(bǔ)償接頭上部連接高壓氮?dú)馐?,室?nèi)充有高壓氮?dú)?;滑套開(kāi)關(guān)通過(guò)剪切銷釘固定在壓力補(bǔ)償接頭頂部,滑套開(kāi)關(guān)氣道和補(bǔ)償接頭氣道不連通,氮?dú)馐姨幱陉P(guān)閉密封狀態(tài);壓力補(bǔ)償接頭下部連接氣-液隔離腔,隔離腔被氣-液隔離活塞分為上下2部分,氣-液隔離活塞初始位置在隔離腔上部,隔離腔下部充滿清水。
圖4 氣-液壓力補(bǔ)償總成結(jié)構(gòu)Fig.4 Gas-liquid pressure compensation assembly structure
其工作原理為:取心鉆進(jìn)完成后,在內(nèi)外筒差動(dòng)作用下外筒下行,擋銷碰觸到滑套開(kāi)關(guān)后將剪切銷釘剪斷,滑套開(kāi)關(guān)下行至補(bǔ)償接頭下端,滑套開(kāi)關(guān)氣道和補(bǔ)償接頭氣道連通,高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)氣道進(jìn)入氣-液隔離腔上部并推動(dòng)氣-液隔離活塞,進(jìn)而擠壓液體補(bǔ)償至圍壓腔體,實(shí)現(xiàn)氣-液壓力補(bǔ)償。由于液體具有不可壓縮性,液體補(bǔ)償方式相較于氣體補(bǔ)償方式,圍壓狀態(tài)更為穩(wěn)定,可避免因膠筒密封性能失效導(dǎo)致氮?dú)饣烊雰?nèi)筒,影響含氣量測(cè)定。
連接保壓內(nèi)筒和球閥密封裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)球閥使其處于關(guān)閉位置,將內(nèi)筒內(nèi)注滿清水,利用液相加壓裝置緩慢加壓至預(yù)定壓力后靜置,測(cè)試球閥密封裝置耐壓性及密封性能(表1)。
表1 球閥密封裝置密封性能測(cè)試結(jié)果Table 1 Sealing performance test of ball valve sealing device
由表1可知,球閥密封裝置在2.5~30.0 MPa測(cè)試壓力下均未發(fā)生壓力泄漏,且外形完好,表明球閥密封裝置具備良好密封性能。
為檢驗(yàn)?zāi)z筒耐壓強(qiáng)度及密封性能,開(kāi)展膠筒承壓實(shí)驗(yàn):①組裝膠筒保壓內(nèi)筒總成,膠筒內(nèi)部裝入模擬巖心;②采用液相加壓裝置通過(guò)增壓接口向膠筒內(nèi)部泵入清水,增壓5 MPa,使膠筒膨脹,并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間靜置,靜置結(jié)束后取出膠筒觀察破損和恢復(fù)情況;③再次組裝膠筒保壓內(nèi)筒,采用液相加壓裝置通過(guò)圍壓接口向圍壓腔泵入清水,增壓5 MPa,使膠筒壓縮,并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間靜置,靜置結(jié)束后取出膠筒觀察破損和恢復(fù)情況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,膠筒在5 MPa壓差下不破損、不泄露,卸除壓力后膠筒形態(tài)和彈性恢復(fù)完好,可以滿足圍壓加載需求。
為檢驗(yàn)GW-CP194-80M型煤層氣雙保壓取心工具整體效果,2019年5月在沁水盆地M97-X井進(jìn)行了煤層氣取心現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。M97-X井構(gòu)造位置為沁水盆地南部馬必東區(qū)塊西斜坡帶,取心層位為山西組,以灰色、灰黑色砂泥巖互層夾煤層為主。試驗(yàn)取心井段為1 160.00~1 161.00 m,井底液柱壓力為12.2 MPa,鉆井液密度為1.05 g/cm3。工具入井前進(jìn)行了注氣、注液和試壓測(cè)試,取心工具下入至井底后緩慢開(kāi)泵循環(huán)鉆井液,循環(huán)充分后進(jìn)行取心鉆進(jìn),轉(zhuǎn)速為50 r/min,排量為12 L/s,鉆壓為50 kN。鉆進(jìn)完成后,投球剪斷差動(dòng)總成銷釘,內(nèi)外筒進(jìn)行差動(dòng),開(kāi)啟圍壓補(bǔ)償并控制球閥關(guān)閉。取心工具到達(dá)地面后,測(cè)得圍壓為13.5 MPa,內(nèi)壓為10.6 MPa,并成功取得0.85 m結(jié)構(gòu)完整的煤巖樣品(圖5),取得較好效果。
圖5 黑色煤巖樣品Fig.5 Black coal samples
(1) 研制了GW-CP194-80M型煤層氣雙保壓取心工具,其差動(dòng)系統(tǒng)、壓力測(cè)量系統(tǒng)、氣液圍壓加載系統(tǒng)、球閥密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,整體工作順暢協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)了巖心的圍壓加載和流壓保持。
(2) 該工具的球閥密封裝置具有主、被動(dòng)密封結(jié)合特點(diǎn),密封性能好,承壓能力強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)高、低壓體系下的穩(wěn)定密封,同時(shí)也滿足了深井和淺井的煤層氣保壓取心作業(yè)需求。
(3) 該工具的保壓內(nèi)筒總成可實(shí)現(xiàn)帶壓拆卸,可直接接入后續(xù)測(cè)試流程,進(jìn)行煤巖地層條件含氣性、滲透性、解吸速率及最終采收率標(biāo)定等多參數(shù)聯(lián)合測(cè)試。
(4) 室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,GW-CP194-80M型煤層氣雙保壓取心工具已完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件。該工具的成功研制,為正確認(rèn)識(shí)煤層氣地質(zhì)條件,建立適用于煤層氣的開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)理論提供了技術(shù)支撐。