白波

中煤陜西公司榆林能源化工有限公司大海則煤礦 陜西榆林 719000

煤炭作為中國十分重要的經(jīng)濟發(fā)展物質能源，在現(xiàn)階段社會發(fā)展中發(fā)揮了至關重要的作用，而煤礦開采作業(yè)一般是在非常惡劣的環(huán)境下進行的，通過對煤礦機電自動化技術的應用，使得煤礦開采效率提高，同時保證了生產(chǎn)安全。在此條件下，煤礦自動化技術對機電設備的要求更高，在煤礦以機電自動化設備的應用為基礎來實現(xiàn)穩(wěn)定、快速、高效的生產(chǎn)發(fā)展過程當中，自動化技術的應用推動了煤礦機電自動化技術的發(fā)展進程，同時呈現(xiàn)出自動化、多功能化以及綜合化的發(fā)展趨勢，優(yōu)化了煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)。

1 煤礦機電自動化技術特點

煤礦機電自動化技術的主要特點包括智能化、集成化以及多樣性和開放性?，F(xiàn)代煤礦機電自動化技術的微處理方面實現(xiàn)了智能化，使煤礦開采當中的數(shù)據(jù)準確性以及分析速度得到了很大的提升。而單片機、傳輸元件以及計算機和信息采集設備等煤礦機電自動化技術的核心，是通過人機控制來實現(xiàn)對機械自動化生產(chǎn)過程的全面實時監(jiān)控，發(fā)生問題后自動報警停止并且對問題加以分析，提供最佳解決方案。煤礦機電設備產(chǎn)品無論是在系統(tǒng)應用中，還是新技術的發(fā)展應用當中都表現(xiàn)出了多樣性的特征，以此來不斷對煤礦機電自動化設備進行微調(diào)，促進技術的進一步發(fā)展。利用現(xiàn)代通信技術，由各種通信信息模塊以及中央處理設備等來實現(xiàn)對煤礦機電技術信息的傳輸、接收或集中控制，表現(xiàn)出了其開放性的技術特點。

2 煤礦領域當中機電設備自動化的現(xiàn)狀

相比其他國家，我國雖然說在煤礦機電設備的自動化級別水平較低，也沒有取得與其他國家那樣良好的技術應用效果，同時對于煤礦也不具備有較強的開發(fā)能力，而正因為如此就逐漸的在煤炭機電設備設計研發(fā)過程中引入到了自動化技術。同時也可能會由于我國的發(fā)展思路、發(fā)展空間以及技術等條件的限制，從而在煤礦機電設備自動化領域當中的研發(fā)能力仍然較為薄弱，就導致了煤礦企業(yè)設備不具備較高的自動化技術水平[1]。此外在我國煤礦生產(chǎn)過程中所呈現(xiàn)出來的一種結構特征為多層次的技術結構特征，因此，一些具有較大規(guī)模的煤礦，可能會由于自身人才資金儲備豐富而逐漸的將自身的開采方式進行調(diào)整以及轉變，并且逐漸的引入自動化。通過運用自動化技術決策，以更好的管理以及管控煤礦采礦流程，但是一些較小規(guī)模同時資金人力等條件都不足的小型煤礦，仍然采用的為之前的煤礦采礦流程及采礦方式。

3 對煤礦機電自動化技術的應用調(diào)控

3.1 對電牽引采煤機的應用

傳統(tǒng)的液壓牽引采煤機相對來說具有一定的優(yōu)點，但是隨著自動化技術的實際應用及普及，電牽引采煤機以其優(yōu)良的控制性、可靠性以及操作簡便性等巨大優(yōu)勢取代了傳統(tǒng)的采煤機，將由液壓、電氣等多部分系統(tǒng)組成的集成電牽引技術實際應用于采煤機當中，不但確保了采煤機的運行穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)過程當中各種問題的發(fā)生率，還能夠提高其動能，使產(chǎn)出率實現(xiàn)最大化。另外，通過對編程技術及傳感技術等的實際應用，可以實時監(jiān)測和控制采煤機各項數(shù)據(jù)指標及工作狀態(tài)，加之監(jiān)測系統(tǒng)的結合利用，當出現(xiàn)問題時，可以第一時間通知相應的控制中心及現(xiàn)場工作人員，還可以根據(jù)實際操作情況對自動化系統(tǒng)的各方面予以調(diào)控，以此使電牽引采煤機得到最大化的利用，即通過對電頻技術等的綜合運用，使能源消耗達到最低，最終實現(xiàn)安全、高效的工作目標[2]。

3.2 在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中的應用

由于煤礦工作環(huán)境的復雜性和特殊性，煤礦的安全問題引起了社會各界的廣泛關注。所以在煤礦企業(yè)中，礦井下監(jiān)控系統(tǒng)的建立是非常有必要的，現(xiàn)階段，大多數(shù)的煤礦企業(yè)中建立了較為完善的井下監(jiān)控系統(tǒng)，同時自動化技術也應用到了其中，系統(tǒng)中包含對人工的監(jiān)控、電網(wǎng)的監(jiān)控、有害氣體的監(jiān)控、設備的監(jiān)控等等。礦井下自動化監(jiān)控系統(tǒng)的構建，可以提高煤礦的開采效率，最大程度的保障作業(yè)人員的人身安全。通過自動化技術的應用，可以對礦井下作業(yè)進行實時的監(jiān)控和預警，不僅能夠保證施工人員的人身安全，同時還能提前預測風險，做好預案，提高了采煤工作的效率。如果不幸發(fā)生意外，通過自動化安全監(jiān)控系統(tǒng)，可以在第一時間營救被困人員，展開有效的營救手段。

3.3 在煤礦升降設備中的應用

在煤礦施工中，升降設備主要起到連接井下空間與井上空間，傳輸人員、物資及設備的作用。將自動化技術應用到升降設備的電控系統(tǒng)中，有助于強化升降設備運行的穩(wěn)定性與安全性，實現(xiàn)升降設備的精準變頻。通常情況下，升降設備的機械結構比較簡單，僅需做好PLC程序的編制，即可達成理想的自動化控制效果。但需要注意的是，相關人員在進行程序編制時，不僅要滿足升降設備基本的動作需求，還應設置出實時監(jiān)控、故障分析、故障警報等指令信息，以確保終端人員可通過計算機界面對升降設備的自動化運行狀態(tài)進行全面監(jiān)控，及時掌握現(xiàn)有或潛在的設備隱患或故障問題[3]。

4 結語

將自動化技術應用到煤礦生產(chǎn)的機電設備中，是規(guī)避事故、提高質效的必然舉措。同時，隨著現(xiàn)代科技的日益發(fā)展，自動化技術的體系范疇、應用功能也將不斷豐富，進而推動煤礦機電設備應用質量的持續(xù)升級。