陳鵬飛

（紹興市旭峰混凝土有限公司，浙江 紹興 312011）

0 前言

混凝土作為基礎(chǔ)工程建設(shè)最大宗的建筑材料，其技術(shù)發(fā)展要統(tǒng)籌環(huán)保政策、結(jié)構(gòu)性能等各方面因素，天然砂短缺帶來的機(jī)制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)方興未艾，國內(nèi)外學(xué)者對此進(jìn)行了大量研究，蘭聰、高瑞軍等人研究了機(jī)制砂石粉對混凝土性能的影響[1,2]，孫勝偉、李風(fēng)蘭等[3,4]對機(jī)制砂應(yīng)用于不同強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行探索，目前機(jī)制砂混凝土的應(yīng)用范圍不斷在擴(kuò)展，已經(jīng)在橋梁、水電站、航道等工程取得良好效果[5-7]。

相比天然砂，機(jī)制砂可加工性強(qiáng)，可根據(jù)需要生產(chǎn)相應(yīng)細(xì)度和級配，與水泥漿體咬合力強(qiáng)，同條件下，機(jī)制砂混凝土強(qiáng)度甚至高于天然砂，但受開采條件和母巖所限，機(jī)制砂容易產(chǎn)生波動(dòng)，機(jī)制砂 MB 值、細(xì)度、石粉含量等都會對混凝土性能產(chǎn)生影響。機(jī)制砂的應(yīng)用需要考慮混凝土各項(xiàng)性能，其中力學(xué)性能是最為重要的指標(biāo)之一，另一個(gè)重要的指標(biāo)是混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性能。

本文對機(jī)制砂應(yīng)用于混凝土后的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度進(jìn)行研究，并對二者的相關(guān)性進(jìn)行分析，以綜合評價(jià)機(jī)制砂對混凝土的影響。

1 原材料及試驗(yàn)方法

1.1 原材料

（1）水泥為海螺 P·O42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)分別見表 1。粉煤灰為Ⅱ級灰，需水比為99%，礦粉為 S95。

表 1 水泥的性能指標(biāo)結(jié)果

表 2 機(jī)制砂篩分結(jié)果

（2）本試驗(yàn)采用河砂為中砂，細(xì)度模數(shù) 2.6，含泥量 1.0%；機(jī)制砂為母巖石灰?guī)r破碎后篩分制得，細(xì)度模數(shù) 2.7，機(jī)制砂的篩分結(jié)果見表 2。

（3）外加劑采用浙江科之杰復(fù)合高效外加劑，含固為 12 %，摻量自定。

（4）細(xì)集料采用全機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)為 2.6，石粉含量 9.0%，MB 值為 1.5。粗集料為小石（5～10mm）和大石（10～20mm）搭配使用。

1.2 試驗(yàn)方法

（1）按照 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測試混凝土工作性能和凝結(jié)時(shí)間。

（2）混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按照 GB/T 50081—2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，成型 100mm×100mm×100mm 混凝土試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定混凝土相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

（3）本文提及的 C20、C30、C40、C50、C60 混凝土基準(zhǔn)組均采用河砂，采用機(jī)制砂等量替代進(jìn)行試驗(yàn)。

2 試驗(yàn)結(jié)果及討論

2.1 機(jī)制砂比例

通常將混凝土歸類為脆性材料，即抗壓強(qiáng)度高，抗折強(qiáng)度低，易產(chǎn)生脆性斷裂，因此對機(jī)制砂加入后混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行研究。以 C30 混凝土為例，測試不同機(jī)制砂摻量對混凝土強(qiáng)度的影響，并分析了折壓比，結(jié)果見表 3、圖 1。

表 3 機(jī)制砂摻量對 C30 混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度相關(guān)性的影響

圖 1 機(jī)制砂摻量對混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度的影響

圖 1(a) 結(jié)果顯示，相比純天然砂混凝土，機(jī)制砂加入后混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度都有所增加，且隨機(jī)制砂比例增加先增加后降低，當(dāng)機(jī)制砂摻量在 60% 時(shí)混凝土7d 和 28d 抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度最高，此后機(jī)制砂摻量增加混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度均有所降低。這是因?yàn)闄C(jī)制砂粒型多棱角，與漿體的結(jié)合能力較強(qiáng)，同時(shí)適量的機(jī)制砂能夠提高混凝土的和易性，機(jī)制砂石粉能夠促進(jìn)水泥水化[8]，生成較多的水化產(chǎn)物，使得硬化后的混凝土密實(shí)度提高，從而對混凝土強(qiáng)度發(fā)展有利。

圖 1(b) 混凝土折壓比結(jié)果顯示，混凝土折壓比隨機(jī)制砂摻量呈現(xiàn)遞增后降低趨勢，當(dāng)機(jī)砂比例 60% 時(shí)數(shù)值最高，表現(xiàn)出較強(qiáng)的抗裂能力，這說明適量的機(jī)制砂能夠改善混凝土界面過渡區(qū)，提高混凝土抗裂性能。

2.2 混凝土強(qiáng)度等級

目前機(jī)制砂配制各種強(qiáng)度等級的混凝土技術(shù)已經(jīng)成熟，且市場應(yīng)用良好。固定機(jī)制砂取代河砂比例 60%，研究 C20～C60 混凝土抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的相關(guān)性，結(jié)果見表 4、圖 2。

表 4 不同強(qiáng)度等級機(jī)制砂混凝土抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度相關(guān)性

圖 2 不同強(qiáng)度等級混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度的相關(guān)性

表 4 結(jié)果所示加入相同比例機(jī)制砂，不同強(qiáng)度等級混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度增長幅度不一，從 C20～C60，混凝土強(qiáng)度等級提高，7d 至 28d 混凝土強(qiáng)度增長率呈下降趨勢，這是因?yàn)闄C(jī)制砂中的石粉附著在水泥顆粒表面，對水泥繼續(xù)水化形成一定阻礙，在水膠比低的情況下，影響水泥和活性礦物摻合料的進(jìn)一步水化。

圖 2 結(jié)果表明，混凝土強(qiáng)度等級增加，混凝土折壓比總體呈現(xiàn)下降趨勢，且 28d 折壓比相比 7d 高，說明機(jī)制砂混凝土隨齡期發(fā)展，混凝土抗裂能力有所提高。

2.3 機(jī)制砂石粉含量

石粉含量是影響機(jī)制砂應(yīng)用重要的指標(biāo)，機(jī)制砂中適宜的石粉含量能夠改善混凝土和易性，提高混凝土內(nèi)部密實(shí)性，進(jìn)而有利于混凝土強(qiáng)度發(fā)展。將原機(jī)制砂進(jìn)行篩分獲得 75μm 以下石粉，通過外摻獲得不同石粉含量的機(jī)制砂。以 C30 和 C50 混凝土為例，固定機(jī)制砂摻比 60%，研究機(jī)制砂石粉含量對混凝土抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度相關(guān)性的影響。測試結(jié)果見表 5 和圖 3。

表 5 和圖 3(a)、圖 3(b) 數(shù)據(jù)說明，對于 C30 混凝土，適量石粉能夠改善混凝土和易性，混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度都有所增加，當(dāng)石粉含量 12% 時(shí)，混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度最高，同時(shí)混凝土 7d 和 28d 折壓比也最高。當(dāng)石粉含量超過 12% 時(shí)，混凝土抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都有所下降，且折壓比也降低，說明過量石粉對混凝土抗裂性能不利。

對于 C50 混凝土，適量石粉同樣能夠提高混凝土強(qiáng)度，但幅度較小，C50 混凝土對應(yīng)的機(jī)制砂石粉含量較低（9.0%），此時(shí)混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度最好，所對應(yīng)的折壓比也最高。混凝土強(qiáng)度等級高，水膠比低，機(jī)砂含粉不宜過高，不然會對混凝土流動(dòng)性造成不良影響，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度。

表 5 石粉含量對機(jī)制砂混凝土抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度相關(guān)性的影響

圖 3 石粉含量對機(jī)制砂混凝土抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度相關(guān)性的影響

3 結(jié)論

（1）相比天然砂，機(jī)制砂加入后混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度都有所增加，當(dāng)機(jī)制砂摻量在 60% 時(shí)混凝土 7d和 28d 抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度最高，此時(shí)混凝土折壓比也較高。

（2）同機(jī)制砂摻量下，不同強(qiáng)度等級混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度增長幅度有所差異，混凝土強(qiáng)度等級提高，7d 至 28d 混凝土強(qiáng)度增長率呈下降趨勢，混凝土折壓比總體呈現(xiàn)下降趨勢。

（3）機(jī)制砂適量的石粉可以提高混凝土和易性，從而有利于混凝土強(qiáng)度提升，對應(yīng)的混凝土折壓比也較高，對混凝土抗裂有利。