閆晉江
摘要:活塞式壓縮機(jī)作為一種特種設(shè)備,在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用?;钊綁嚎s機(jī)在工作過程中時(shí)常出現(xiàn)排氣溫度異常、曲柄銷軸瓦偏磨等故障問題,影響設(shè)備的運(yùn)行效率及質(zhì)量,并縮短了壓縮機(jī)的使用壽命。因此,本文通過分析活塞式壓縮機(jī)常見故障問題,闡述設(shè)備的檢修與維護(hù)策略,希望可以保持活塞式壓縮機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
關(guān)鍵詞:活塞式壓縮機(jī);故障問題;檢修;維護(hù)
1、活塞式壓縮機(jī)常見故障問題及處理措施
1.1、排氣量不足
排氣量不足主要是由于以下幾個(gè)方面:(1)進(jìn)氣濾清器內(nèi)殘留過多雜質(zhì),影響進(jìn)氣過濾效果,實(shí)際進(jìn)氣量不足。(2)汽缸、活塞環(huán)等零結(jié)構(gòu)部件的老化程度過于嚴(yán)重,出現(xiàn)零部件破損、松動(dòng)脫落問題,使得泄漏量大幅提高,影響排氣量。(3)壓縮機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速過低,進(jìn)而導(dǎo)致排氣量隨之下降。(4)氣閥彈簧裝置以及氣體力二者之間的匹配程度不足。(5)填料函密封效果過差、設(shè)備中吸氣閥與排氣閥裝置出現(xiàn)運(yùn)行故障。當(dāng)出現(xiàn)排氣量不足故障時(shí),工作人員應(yīng)做好故障診斷工作,根據(jù)出現(xiàn)成因針對(duì)性采取處理措施。例如,在進(jìn)氣濾清器運(yùn)行效率降低、進(jìn)氣量不足時(shí),及時(shí)清理進(jìn)氣濾清器中殘留的各類雜質(zhì)。
1.2、排氣溫度異常
在活塞式壓縮機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)設(shè)備工作溫度異常升高,將大大影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及效率,如排氣量與排氣壓力降低、壓力比劇烈波動(dòng)等。排氣溫度異常故障產(chǎn)生的原因包括以下幾點(diǎn):(1)氣閥、活塞環(huán)等裝置出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。(2)零部件使用時(shí)間過長,在反復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中,摩擦所產(chǎn)生的熱量沒有得到有效釋放,進(jìn)而加快零部件老化速度。在問題嚴(yán)重時(shí),將燒毀零部件的摩擦面。為預(yù)防排氣溫度異常故障的出現(xiàn),工作人員持續(xù)對(duì)活塞式壓縮機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),如若測(cè)量值超過額定值,快速開展故障診斷、設(shè)備檢修工作。例如,更換磨損嚴(yán)重的零部件,檢查軸承軸徑貼合度是否達(dá)標(biāo)、控制潤滑油粘度等等。
1.3、活塞桿損壞
在活塞桿緊固程度不足時(shí),易出現(xiàn)活塞桿異常跳動(dòng)現(xiàn)象,并對(duì)活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)造成負(fù)面影響,并引發(fā)活塞桿結(jié)構(gòu)損壞。針對(duì)這一故障問題,工作人員應(yīng)定期對(duì)活塞桿實(shí)際跳動(dòng)量進(jìn)行檢測(cè),如若出現(xiàn)異常跳動(dòng)現(xiàn)象,則對(duì)活塞桿進(jìn)行加固處理、調(diào)整活塞桿位置。
2、活塞式壓縮機(jī)檢修策略
2.1、十字頭組件檢修
在開展十字頭組件檢修時(shí),由于活塞組件以及十字頭部件之間保持穩(wěn)定連接狀態(tài),在設(shè)備運(yùn)行過程中二者將保持動(dòng)態(tài)變化的應(yīng)力關(guān)系。因此,工作人員應(yīng)重點(diǎn)檢查十字頭部件是否出現(xiàn)異常位移下沉現(xiàn)象,觀察十字頭主承力面實(shí)時(shí)位置。隨后,工作人員將十字頭組件在指定位置中加以放置,使用塞尺等工具,對(duì)相鄰點(diǎn)位縫隙寬度進(jìn)行測(cè)量,將測(cè)量結(jié)果與額定值進(jìn)行對(duì)比分析,如測(cè)量結(jié)果超過額定值,則表明活塞式壓縮機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行過程中,中體滑道位置出現(xiàn)位移現(xiàn)象。工作人員對(duì)十字銷軸圓柱度偏差值、最大磨損值進(jìn)行測(cè)量對(duì)比。如若檢測(cè)數(shù)值臨近或超過額定值,需要對(duì)十字頭組件開展深層次檢修工作。例如,當(dāng)十字頭銷軸直徑在70以內(nèi)時(shí),需要將直徑最大磨損值控制在0.5以內(nèi),將圓柱度磨損極限值控制在0.04-0.06區(qū)間范圍內(nèi)。
2.2、連桿瓦檢修
在連桿瓦檢修時(shí),要重點(diǎn)檢查連桿瓦與其他部件之間的連接情況,如若連接件存在結(jié)構(gòu)扭曲變形或是破損問題時(shí),及時(shí)更換全新的連接件,確保瓦背過盈充足。同時(shí),在活塞式壓縮機(jī)運(yùn)行過程中,曲軸瓦等部件將承受較大荷載,有一定可能出現(xiàn)曲軸瓦斷裂等故障問題。因此,檢修人員可選擇在連桿中額外設(shè)置固定裝置。
2.3、活塞桿檢修
在活塞桿檢修環(huán)節(jié),向螺母中擰入活塞桿,重點(diǎn)檢查活塞桿松動(dòng)程度是否合理,當(dāng)檢查到活塞桿存在異常松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將就活塞桿取出、更換全新的活塞桿。如若活塞桿保持緊固狀態(tài),則對(duì)部件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,觀察活塞桿是否存在結(jié)構(gòu)變形扭曲、分布裂紋、表層顏色異常等問題。最后,檢修人員采取十字叉法,對(duì)活塞桿的隨圓度、錐度加以檢測(cè)。
2.4、日常檢修與定期檢修
日常檢修工作中,要定期檢查活塞式壓縮機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài),如果設(shè)備存在冷卻水系統(tǒng)漏水、潤滑油漏油、螺栓松動(dòng)等故障問題,應(yīng)及時(shí)開展檢修工作,及早恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),還要實(shí)施定期檢修,按特定工作開展頻率,定期對(duì)活塞式壓縮機(jī)開展拆機(jī)檢修工作,全面檢查設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外殼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,提前發(fā)現(xiàn)所存在的故障隱患、及時(shí)修補(bǔ)故障問題。與日常檢修工作相比,定期檢修工作具有極強(qiáng)的計(jì)劃性與針對(duì)性。同時(shí),可將定期檢修工作細(xì)分為小修、中修與大修。其中,小修是對(duì)活塞式壓縮機(jī)某一零件或執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行工況進(jìn)行檢查維修、開展頻率較高的檢修工作。中修的檢修力度較大,需要對(duì)活塞式壓縮機(jī)進(jìn)行初步拆機(jī)。檢查各部位運(yùn)行工況是否達(dá)標(biāo)、更換破損部件。大修是對(duì)活塞式壓縮機(jī)開展全面拆機(jī)檢修工作,清理零部件表面附著雜質(zhì)、更換老化程度嚴(yán)重的零部件,對(duì)冷卻器、分離器等裝置開展性能實(shí)驗(yàn)。
3、活塞式壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)策略
3.1、日常保養(yǎng)
活塞式壓縮機(jī)日常保養(yǎng)工作內(nèi)容包括:對(duì)儀表裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取、記錄,與相對(duì)應(yīng)的額定值進(jìn)行對(duì)照分析。如若檢測(cè)到異常運(yùn)行數(shù)據(jù)時(shí),及時(shí)將問題進(jìn)行反饋,針對(duì)性開展設(shè)備故障診斷與檢修工作;檢查設(shè)備是否存在異常聲響、自震等現(xiàn)象。同時(shí),對(duì)設(shè)備外殼溫度、工作溫度進(jìn)行測(cè)量;綜合分析各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)與儀表讀數(shù),準(zhǔn)確評(píng)估活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)工作過程與評(píng)估結(jié)果進(jìn)行記錄備份。如若運(yùn)行狀態(tài)異常,及時(shí)開展設(shè)備檢修工作;清理機(jī)房內(nèi)部、活塞式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)表面殘留的灰塵、雜質(zhì)與油污。
3.2.三級(jí)保養(yǎng)
為開展規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,可選擇采取三級(jí)保養(yǎng)制度,將維護(hù)保養(yǎng)工作劃分為三個(gè)等級(jí),不同等級(jí)的工作開展頻率、具體保養(yǎng)內(nèi)容都有所不同。其中,一級(jí)保養(yǎng)是在班前班后時(shí)段開展,向設(shè)備中添加適量潤滑油、避免運(yùn)動(dòng)裝置產(chǎn)生過大摩擦力而出現(xiàn)過熱故障,清理機(jī)房地面與設(shè)備外殼附著污漬,如若機(jī)房溫度過低,則定期排出空腔內(nèi)的冷卻水。二級(jí)保養(yǎng)工作內(nèi)容包括,定期對(duì)氣閥、潤滑油過濾器等裝置開展清理作業(yè),檢查各處運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行工況,更換或是過濾機(jī)油,對(duì)軸瓦進(jìn)行刮調(diào)處理。三級(jí)保養(yǎng)工作內(nèi)容包絡(luò),針對(duì)長時(shí)間處于閑置狀態(tài)的活塞式壓縮機(jī),對(duì)機(jī)組進(jìn)行封存處理,在設(shè)備中加入適量的潤滑脂、復(fù)位設(shè)備鍵位、清理設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)附著的灰塵污漬,定期注入新的潤滑脂。而在活塞式壓縮機(jī)重新投入使用時(shí),提前清除所注入的潤滑脂,加入適量潤滑油,開展設(shè)備調(diào)試工作。如若調(diào)試結(jié)果正常,即可將設(shè)備投入使用。
結(jié)語:隨著使用時(shí)間的累計(jì),活塞壓縮機(jī)零部件出現(xiàn)了老化、損壞等情況,為了保障設(shè)備運(yùn)行安全,延長設(shè)備的使用周期,應(yīng)不斷完善設(shè)備檢修維護(hù)體系,引入三級(jí)保養(yǎng)、定期檢修工作機(jī)制。同時(shí),工作人員全面掌握設(shè)備常見故障問題成因、應(yīng)對(duì)措施及檢修維護(hù)工作要點(diǎn),保障活塞式壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
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