陳興

摘要：分析了一個城市廢水處理廠的循環(huán)式彈性纜線路障的運作情況，細格柵的表面被大量的毛發(fā)、細纖維和爐渣堵住，這些毛發(fā)相互交織，無法及時處理，由于柵欄被打破，操作能源消耗增加，由于水流減少，小型路障的正常運作受到嚴重影響。通過提高路障的復原力和切割能力，并縮細格柵與路障之間的差距，優(yōu)化業(yè)務控制方法，通過一系列改進措施，從根本上解決鼓聲堵塞的問題，實現(xiàn)有效、穩(wěn)定和安全的路障運作，用工廠的可再生水取代自來水，重新使用新的能源，

關(guān)鍵詞：細格柵;再生水;堵塞

細柵欄是污水處理廠前端預處理機械的一個基本組成部分，如果將一個小的線性漂浮物浮入污水中，進入污水系統(tǒng)后與人類廢水處理系統(tǒng)混合在一起進入AAO就會導致生物堆積，當達到規(guī)定的數(shù)量時，可以產(chǎn)生一個活性污泥，滲入纖維，纖維活性污泥中的水流失降低了處理能力。另一方面，大量纖維纏繞在生物化學容器的通風設備和攪拌機的推流設備中，導致了液化設備的故障。因此，這些小雜質(zhì)必須從預處理的細格柵中去除，以確保處理過程的正常和穩(wěn)定運作[1]。

一、轉(zhuǎn)股細格柵的參數(shù)研究

細格柵具有連續(xù)的自動凈化能力，是一個旋轉(zhuǎn)的圓形網(wǎng)、一個日光傳輸中心和一個壓縮機，以及一個傳送網(wǎng)的洗滌系統(tǒng)。污水流入細格柵圓形鼓柵中污水中的毛發(fā)、纖維等雜物被格柵攔截。當流動的濾渣積累到一定程度時，形成壓力強度，鼓開始旋轉(zhuǎn)，并打開水消毒程序來沖洗過濾網(wǎng)，隔離墻的爐渣被輸入中心螺旋式傳送裝置，并在傳輸過程中通過壓力抽水而自行去除。最大處理能力為2160米/小時，直徑為2000毫米，有一個6毫米的楔形網(wǎng)格。一個35度的鼓聲裝配角度和3-5巴的回流壓力。

二、轉(zhuǎn)股式細格柵堵塞的原因

最初認為，條狀系統(tǒng)的阻塞是柵欄運行時間累積的必然結(jié)果，隨著人口生活水平的提高和大規(guī)模工程的發(fā)展，使得水的構(gòu)成變得更加復雜。主要有頭發(fā)、細纖維、塑料、橡膠碎片、煤渣和灰燼。在“中國水網(wǎng)絡論壇廢水問題經(jīng)驗交流區(qū)”內(nèi)交流了相關(guān)的問題，廢水處理廠的路障堵塞程度也各不相同，這就要求定期或不定期清除路障，以保持路障的穩(wěn)定性。為此進行了試驗，首先是在高溫下燃燒的汽油噴燈，即使燃燒到高溫下變成紅色的鐵柵，它們只能從鐵柵表面移除部分，如粉碎的頭發(fā)和塑料袋，而無法移除非易燃材料，如碎石、灰燼、爐渣等，這些材料會堵塞金屬網(wǎng)。其次，通過注射高壓水武器清除柵欄上的所有纖維和爐渣，但在柵欄重新開放后不久，又出現(xiàn)了清理前堵塞的問題，無法提供長期的保障，而且人工清理十分困難。

根據(jù)人工清掃柵欄污漬的經(jīng)驗以及深入分析和實地測試表明，造成環(huán)形網(wǎng)堵塞的真正原因是，在環(huán)狀網(wǎng)中保留了大量細纖維爐渣。另一方面主要的凈化系統(tǒng)，例如細籬笆操作控制程序、防水系統(tǒng)和刮刀的設計，都存在問題，妨礙了及時清除圍欄網(wǎng)中纏繞的纖維雜質(zhì)，該設備在長時間內(nèi)一直處于運行狀態(tài)，并最終無法運轉(zhuǎn)。具體有下列六點原因：

第一，對于清洗的強度不夠，每一組沖洗壓力不均，反沖洗泵附近側(cè)格柵壓力加大。第二，詳細沖洗不完整，且不合理的噴灑到柵欄網(wǎng)的“扇形”噴嘴部分有一個空白的清掃區(qū)，霧的表面和噴嘴網(wǎng)的角度是垂直的，不能形成剪切力。第三，沖洗的壓力在洗滌時不足該[2]。使用的是臨時供水管道，其供水壓力很不確定，當沖洗工作壓力不足時，問題就更為嚴重。第四，轉(zhuǎn)筒鼓外部與轉(zhuǎn)鼓之間有很大的差距，因此無法有效地清除柵欄網(wǎng)中殘留的污漬。第五，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部刮渣刀與轉(zhuǎn)鼓之間相距甚遠，不利于將纖維雜質(zhì)輕易去除而纏繞在較短的纏繞線上。第六，當反水沖洗自動停止，無法保證沖洗和操作控制程序不合理時，細柵鼓便會斷裂。具體不足原因如下所示

三、轉(zhuǎn)股細格柵的改進措施

根據(jù)人工清掃柵欄污漬的經(jīng)驗以及深入分析和實地測試表明，造成環(huán)形網(wǎng)堵塞的真正原因是，在環(huán)狀網(wǎng)中保留了大量細纖維爐渣。另一方面主要的凈化系統(tǒng)，例如細籬笆操作控制程序、防水系統(tǒng)和刮刀的設計，都存在問題，妨礙了及時清除圍欄網(wǎng)中纏繞的纖維雜質(zhì)為了改進這一系列的問題提出了如下幾點措施：

第一，增加泵的技術(shù)參數(shù)，選擇水深23米/小時、長度70米、功率11千瓦、清除壓力6至8巴的垂直泵;并改變電流回路和洗滌管道。第二，安裝一套新的洗滌噴嘴，將原來的洗滌管噴嘴的每一個孔隔開，使噴嘴的數(shù)量增加近一倍，水霧洗滌的面積“交替”輸出，加大清掃水霧的力度，對空氣和反吸附管的角度調(diào)整，以確保水霧和燒烤網(wǎng)有強大的切割力，并便于將爐渣從燒烤網(wǎng)中分離出來。第三，為了提高灌溉廠水源的穩(wěn)定性，并增加第一批運輸中的儲水罐數(shù)量（實際容量約為6米），加強了持續(xù)的膠合板水供應的安全性[4]。第四，更換更硬的材料的刷子，對轉(zhuǎn)鼓外部和網(wǎng)格外部界限之間作0.5毫米至1毫米的小改動，定期指派專門人員進行調(diào)整，并在效率范圍內(nèi)提供長期有效的保障。第五，加長刮刀片在擴展桶內(nèi)的長度，以便將柵欄內(nèi)邊緣的距離縮短100毫米，并使纏繞在柵欄網(wǎng)內(nèi)的較短纖維能夠從反向淋浴水中拖走，并使刮刀片上的纖維從泥堆中脫落。第六，對安全墻的操作程序進行調(diào)整，以確保安全墻的轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)后30秒內(nèi)不會進行反沖洗，從而有效地確保反洗效果[3]。

結(jié)語：

綜上所述，細柵欄是污水處理廠前端預處理機械的一個基本組成部分，如果將一個小的線性漂浮物浮入污水中，進入污水系統(tǒng)后與人類廢水處理系統(tǒng)混合在一起進入AAO就會導致生物堆積，當達到規(guī)定的數(shù)量時，可以產(chǎn)生一個活性污泥，滲入纖維，纖維活性污泥中的水流失降低了處理能力。為此，通過提高路障的復原力和切割能力，并縮細格柵與路障之間的差距，優(yōu)化業(yè)務控制方法，通過一系列改進措施，從根本上解決鼓聲堵塞的問題，實現(xiàn)有效、穩(wěn)定和安全的路障運作。

參考文獻：

[1]辛志龍.一體化模塊設計在小型污水處理廠中的應用——以新密市某污水處理廠為例[J].凈水技術(shù)，2019，38（S2）：47-50.

[2]謝潤欣，李飛雄.改良A～2O-MBR工藝處理市政污水提標改造設計[J].工業(yè)用水與廢水，2018，49（02）：76-78+87.

[3]解東，胡天媛，段琦琦，鄒穩(wěn)，王瑩瑩，許光遠，侯捷.某高標準出水鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠工程設計與應用[J].工業(yè)用水與廢水，2019，50（04）：77-80.

[4]陳思莉，常莎，邴永鑫，等.接觸氧化+人工濕地工藝異位處理受污染河水[J].中國給水排水，2018，34（22）：47-50.