（河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院，河南 鄭州 450000）

0 引言

如果使用單位對低溫移動式壓力容器的檢驗沒有充分的重視或者沒有選擇有資質的檢驗單位開展檢驗檢測工作，會發(fā)生以下危險情況[1]。例如，在低溫移動式壓力容器全面檢驗不合格的情況下就對其進行耐壓試驗，或者將全面檢驗與耐壓試驗同時進行等，都會造成不同程度的安全事故。對低溫移動式壓力容器進行定期檢驗不是簡單的流程上的工作，應是在檢驗人員充分了解壓力容器的使用狀態(tài)和相關參數(shù)的情況下，檢驗工作才會更有針對性和可操作性，工作人員的操作會更安全、更具價值。檢驗人員應該在了充分了解壓力容器檢驗的方法和檢驗的步驟之后，再進行檢驗，才能提高檢驗結果的真實性和可靠性。因此，對低溫移動式壓力容器的檢驗方法進行研究和探索具有非常重要的意義。

1 全面檢驗部分

全面檢驗是壓力試驗的基礎，全面檢驗是指具有特種設備檢驗資格的機構，在壓力容器停機狀態(tài)下根據(jù)壓力容器定期檢驗，對在用壓力容器的安全狀況所進行的符合性驗證活動。由于其檢驗范圍廣，能夠將許多問題檢查出來，因此，在全面檢驗過程中，檢驗人員要按照檢驗程序進行詳細的檢驗工作，并進行詳細的記錄。不能憑個人工作經驗而忽視檢查工作，將檢查內容全面檢驗，使檢驗結果更全面、更真實，為耐壓試驗部分做好前期準備工作。全面檢驗主要包括對容器的表面進行宏觀檢驗、對容器的材質、強度、安全附件以及氣密性、真空度進行檢驗等[2]。低溫移動式壓力容器的檢測要建立在充分了解低溫移動式壓力容器的使用規(guī)則的基礎之上，從而使使用者能夠更有針對性地開展檢測，及時發(fā)現(xiàn)低溫移動式壓力容器存在的問題。

1.1 對容器進行宏觀檢驗，包括以下步驟

宏觀檢驗的步驟包括外觀檢測、結構檢測和相關材質、氣密性的檢測等等。外觀檢測，首先對低溫移動式壓力容器的外表全面的檢測，不放過任意一處細節(jié)內容，也可以通過宏觀目測、借助輔助設備等不同的方式進行宏觀檢驗。例如，觀察壓力容器的外表，目測可以看出壓力容器的腐蝕狀況和使用磨損狀態(tài)，也可以觀察出接管焊縫和對接焊縫等的真實狀況，對支架的穩(wěn)定性進行觀察和判斷，這些內容都可以通過宏觀目測來進行，并取得準確度較高的相關信息。

對壓力容器的結構進行檢測，需要應用到相關的檢驗設備，例如對壓力容器的尺寸或相關組建的尺寸進行測量時要應用到測量儀器，尤其是焊腳的尺寸需要較高的精確性，對測量儀器的精確度要求也較高。然后需要對壓力容器的容器保溫層進行檢查，如果保溫層出現(xiàn)自然損壞或人為損壞都作為不達標的現(xiàn)象，這一點需要檢測人員注意。無論是壓力容器的外部還是內部出現(xiàn)自然腐蝕或人為損壞，都要對其進行詳細地記錄，檢測人員不能根據(jù)個人的主觀判斷來進行宏觀檢驗，這樣會影響到后續(xù)耐壓試驗部分的進行。排污口的檢測也是結構檢測的一項重要內容，當排污口出現(xiàn)問題時，會影響到整個容器的使用。因此，在進行全面檢測時，不能忽略每一個細節(jié)的檢測，因為在低溫移動式容器的工作進程中每一個細節(jié)都有可能影響到正常的工作進程。

1.2 對容器表面進行檢驗

容器表面的檢驗方法主要包括目測統(tǒng)計法和實驗器械借助法等。對容器表面進行檢驗最主要目的是發(fā)現(xiàn)容器表面的裂紋并及時進行修補，防止意外和損失更大的情況發(fā)生。壓力容器根據(jù)其材質的不同，容器的表面會出現(xiàn)不同類型的變形和損壞以及不同的擴大速度和損壞比例。例如，如果在容器的表面檢測出裂紋，就應該根據(jù)容器的材質和裂紋的形狀和走向判斷壓力容器出現(xiàn)的具體缺陷情況，并在一定的判斷基礎上對內表面進行檢測。不同材質的壓力容器和不同缺陷情況的壓力容器可以采用不同的檢測方法進行檢測，例如，在檢測壓力容器內表面缺陷情況時，超聲波可以實現(xiàn)更準確、更安全的檢測。焊接敏感性材料的容器在發(fā)現(xiàn)外表面的裂紋后，要及時進行擴檢，防止裂紋大面積進行擴散。在缺陷情況查明之后，要盡快進行壓力容器的維護，防止出現(xiàn)更大面積的損失。

1.3 對材質的檢驗

材質檢驗對工作人員數(shù)據(jù)記錄和分析的能力要求較高，因為不同材質的牌號都是不一樣的，在對材質進行分析和記錄后要準確對應，避免出現(xiàn)低級失誤。壓力容器材質的檢驗，不僅要明確壓力容器的材質的種類和牌號，更要對其材質是否遭受腐蝕、損壞等情況進行確定。由于低溫移動式壓力容器的材質發(fā)生明顯變化，其能夠承受的強度和壓力都會出現(xiàn)明顯的變化，因此，在對壓力容器的材質進行檢驗時，檢驗人員要根據(jù)所檢驗設備的運行狀況和使用環(huán)境，對設備可能會出現(xiàn)的問題進行初步的評估，對可能出現(xiàn)材質受損和劣化的部位進行重點檢驗，對劣化和受損的現(xiàn)象進行明確，如果壓力容器的材質出現(xiàn)了材質受損和劣化的情況，就有必要立即對壓力容器所能承受的強度和壓力進行重新檢驗，以防在運輸過程中出現(xiàn)安全事故。

1.4 對強度進行校核

經過前期的檢驗檢測可知，壓力容器的強度受到許多因素的影響[2]，如果壓力容器的材質出現(xiàn)劣化或壓力容器表面出現(xiàn)損壞，都會使壓力容器能夠承受的強度變低。在進行壓力容器的強度校核時，壓力容器已知的標準是校核所比對的標準內容，在校核過程中要根據(jù)低溫移動式壓力容器的相關參數(shù)將最所受的壓力控制在其所能承受的最高壓力指數(shù)之下，如果在檢測過程中因為忽視壓力容器本身的參數(shù)信息使壓力容器所壓強度超過其承受范圍，壓力容器就會出現(xiàn)損壞，在忽視壓力容器參數(shù)信息的情況下對壓力容器進行強度校核所得到的校核結果與真實結果可能具有較大的差異，導致檢測結果不準確，給操作人員帶來一定的誤導作用。

1.5 對安全附件的檢查

在進行壓力表、安全閥和緊急切斷裝置的檢測時，容易被檢驗人員所忽略的部分是檢驗工作完成之后要對其進行指數(shù)的還原，即調校，還要對其進行鉛封，防止壓力表、安全閥和緊急切斷裝置在檢驗工作完成之后受到外界空氣、水分的影響降低相關工作的準確性，檢驗人員對這兩項工作要予以較高的重視，重視不足會使壓力容器的檢驗工作對壓力容器產生檢測結果準確性降低，這種情況是一定要避免的。另外，爆破片的檢測也是容易出現(xiàn)的檢測問題，如果爆破片不符合檢驗標準，則應該選擇新的爆破片。

1.6 對氣密性的檢測

低溫移動式壓力容器對氣密性的檢測要求相對較高，主要體現(xiàn)在氣密性檢測標準劃分詳細且標準要求較高等。如果低溫移動式壓力容器的相關連接部件與容器主體的連接方式或部件安裝有變動，都會對壓力容器的氣密性檢測產生一定的影響，因為這些部件的連接方式是直接與低溫移動式壓力容器相連。氣密試驗的檢測合格要求比較嚴格，只有在保證容器在保壓過程中沒有出現(xiàn)外泄的情況下，檢測的壓力表值數(shù)在一定范圍內發(fā)生回降時，才能夠達到合格檢測的標準。不合格的檢測對容器氣密性的結果沒有較大意義，但能夠提供檢測失敗的經驗，檢驗員在不合格檢測的失敗經歷中及時吸取經驗能夠促進氣密性檢測合格檢驗數(shù)據(jù)的準確性和真實性。

1.7 檢測真空度

低溫移動式壓力容器的夾層是真空的，并且其真空度需要進行專業(yè)的測試。檢驗員需要對真空計進行專業(yè)操作能力的培訓，并且用于檢測的真空計在使用前也需要通過驗定。一般檢驗員使用的的真空計會選擇TELEDYNE 公司的HPM4/6，在真空計的驗定合格且檢驗員的相關操作無誤的情況下出現(xiàn)檢驗結果不符合相關標準，則是低溫移動式壓力容器的真空夾層存在問題，在這種情況下應該與制造廠商進行聯(lián)系，在判斷壓力容器真空夾層不符合標準的原因之后，將壓力容器退回廠家或自行改善措施進行處理。

2 耐壓試驗部分

2.1 壓力表的選擇

在耐壓試驗中對壓力表的選擇需要以壓力表的量程和壓力表的精度作為挑選的主要依據(jù)，并且實驗中所需的壓力表數(shù)量在2 個以上，在同一個耐壓試驗中，這些壓力表具備的量程和精度應該是完全相同的。根據(jù)壓力容器的不同器式和壓力等級來對壓力表進行選擇更加準確、有效。

2.2 安全附件的檢驗

上文提到在進行壓力表、安全閥和緊急切斷裝置的檢測時，檢驗工作完成之后要對其進行指數(shù)的還原容易被檢驗人員所忽略，所以在安全附件的檢測過程中要注重調校工作的開展。在全面檢驗中對安全部件的檢測內容是耐壓試驗安全檢驗內容的基礎工作，在耐壓試驗中對安全附件的檢驗還包括對安全閥的解體檢驗等。安全閥的解體檢驗要求對安全閥進行全面的檢測并作出校檢報告，對安全性的要求更高。因此，要做好安全附件的檢測工作。

3 結語

低溫式移動容器的檢驗方法對安全性標準的執(zhí)行力度較高，并且無論是全面檢驗還是耐壓試驗中的檢驗都對數(shù)據(jù)的精度和測量儀器的精度提出了較高的要求。檢驗員要對低溫移動式壓力容器的檢驗予以充分的重視，嚴格按照檢驗標準進行相關操作，從而在檢驗過程中排除安全事故的隱患，提高壓力容器使用過程中的安全性，提高容器使用壽命。