侯必珍
山西遠(yuǎn)方路橋(集團(tuán))有限責(zé)任公司 山西大同 037005
為了應(yīng)對(duì)交通量的增加,橋梁的拓寬成為了目前來(lái)說(shuō)最好的辦法。中國(guó)是世界上橋梁加寬技術(shù)研究以及實(shí)施比較早的國(guó)家之一。目前,在中國(guó)高速公路橋梁拓寬改造,主要采用鋼筋混凝土量的追加,新的單行橋建設(shè)等方法進(jìn)行加寬。新舊橋接合的過(guò)程中,需要解決車(chē)輛負(fù)荷對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沖壓的影響。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%之前要禁止通行,最大程度的保證安全。
把梁板鉗住,使新舊橋一起受力,然后再澆灌縱向混凝土。這種方法解決了中空板橋縱向接合時(shí)橋梁無(wú)法通行的問(wèn)題,同時(shí)提高了混凝土的抗裂性。(1)空心板橋梁縱縫拼接工藝施工方法。縱向結(jié)合橋梁之后,地板鋪設(shè)和新的護(hù)欄設(shè)計(jì)要滿足規(guī)范要求。同時(shí),舊的護(hù)欄只有在安裝后的3個(gè)月才可以拆除;護(hù)欄的位置要提前確定好。之前的橋內(nèi)部的鋼筋等要充分的利用起來(lái),讓其能夠在承受范圍內(nèi)進(jìn)行工作、受力。(2)粘接鋼板、鋼筋。對(duì)舊橋的側(cè)面進(jìn)行焊接,應(yīng)該提前粘貼鋼板,設(shè)置螺栓;貼鋼板可以使用環(huán)氧樹(shù)脂;鋼板的規(guī)格應(yīng)該采用A3鋼板,大小為80 * 10;鋼板縱斷面長(zhǎng)度應(yīng)控制在5米;鋼板和鋼筋之間要進(jìn)行雙面焊接;螺栓孔必須避開(kāi)預(yù)壓鋼筋;環(huán)氧樹(shù)脂接觸所有的混凝土表面,可能存在漂浮的灰塵和碎片,要將其清理;粘貼鋼板后,再根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接;舊橋鋪設(shè)層的鋼筋需要和縱向連接的鋼筋焊接到一起。(3)夾具的制作。夾具由I22的工字鋼制作而成,長(zhǎng)度為240cm,每一層為一組,每個(gè)上面有4個(gè)孔,用M20螺釘固定。工字鋼與橋梁之間的支持點(diǎn)需要由鋼板等堅(jiān)硬物質(zhì)固定,多點(diǎn)支持是不被允許的, 螺釘通過(guò)混凝土的部分,由PVC管與混凝土分離。螺絲可以使用60cm的杠桿手動(dòng)擰緊。(4)模板制作。模具需要根據(jù)模具的工藝要求,從縱向接頭的結(jié)構(gòu)特性來(lái)制造,可以使用反吊的方法。為了確保模板的穩(wěn)定性和硬度,模板和混凝土必須緊密接合,以最大限度地減少漏接。(5)混凝土澆筑。根據(jù)具體的比率,來(lái)配置混凝土。外加劑應(yīng)在1%到1.5%,粗骨的粒子尺寸應(yīng)在20毫米以下、鋼纖維的長(zhǎng)度的2/3。鋼纖維的伸縮強(qiáng)度在550 mpa以上,采用扭平直型,其的長(zhǎng)度為25 ~ 30 mm,直徑0.45 ~ 5.45 mm,且鋼纖維的體積比為0.8%。要使用機(jī)械振動(dòng),確保鋼纖維的均勻分布。為了避免鋼纖維的裸露,表面先灌入T字型的下部,用壓模振動(dòng)器對(duì)T字型的上部進(jìn)行振動(dòng)壓縮,用平板振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)壓縮。完成之后傾倒的時(shí)候,需要特別注意新、舊橋面的連接處,確保所鋪設(shè)的混凝土的邊界面牢固連接。
(1)拆除。拆除舊的護(hù)欄,需要在安裝新的梁板、新的護(hù)欄和新的橋架三個(gè)月后才能拆除舊的護(hù)欄。取下的時(shí)候,要注意力度,需要配合空壓機(jī),保證安全的拆除舊護(hù)欄。(2)種植鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,鋼筋被植入舊橋的I型梁的側(cè)面。在鋼筋澆筑過(guò)程中,為了使混凝土與梁合理連接,必須進(jìn)行安裝鉆孔、挖洞、加高等工作,進(jìn)而滿足實(shí)際需要。鋼筋在完全牢固地植入了梁內(nèi)之后,需要及時(shí)的進(jìn)行綁扎。(3)澆筑橫隔板。為了將鋼板牢固、平整的安裝,有必要將兩個(gè)隔板同一個(gè)隔板來(lái)處理,設(shè)置發(fā)泡板保證適當(dāng)?shù)木彌_需求,并確保連接鋼板的螺栓位置。(4)連接鋼板。整體安裝后,根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度連接接頭,用鋼板鉗住接頭,擰緊連接螺栓。用上述的方法把橋整體地安裝,或者在保證安全的前提下同時(shí)安裝多個(gè)地方的鋼板。(5)制作行車(chē)道板模板。根據(jù)實(shí)際的建設(shè)需要和豎接頭的特性來(lái)制作模板;道路板的縱接頭要加固,保證更加牢固的連接;另外,模板與I型梁要足夠緊密,減少泄漏現(xiàn)象。
目前,新舊橋的接合方法有兩種,第一,新舊橋的上、下部位不連;第二,新舊橋的上、下部位都進(jìn)行連接。通過(guò)調(diào)查,中國(guó)多個(gè)高速公路橋梁拓寬有以下幾種拼接構(gòu)造:(1)板梁的橫向拼接。新的橋梁依然使用之前的結(jié)構(gòu),在橫向位置拓寬。其具體分為兩種:第一,原橋板的重做。由于原板與加寬結(jié)構(gòu)直接接合,原板的受力橫向分配系數(shù)增加,側(cè)板的輔助結(jié)構(gòu)會(huì)受到損傷。因此,考慮取下原來(lái)的邊面板,制作新的邊面板且與原來(lái)的形狀相同[1]。第二,原來(lái)的橋的側(cè)板不動(dòng)。原板的懸臂較大,手動(dòng)削去原板的懸臂部分,并使主體結(jié)構(gòu)不受損,縮短懸臂的長(zhǎng)度,降低原板橫向的受力系數(shù)。(2)T梁的橫向拼接。將原來(lái)橋外側(cè)的T梁取下,換成新的T梁。加寬的T梁調(diào)整懸臂的長(zhǎng)度和接縫的寬度[2]。橫梁處用鋼筋焊接,同時(shí)澆筑混凝土,保證橋梁完整性,使連接站點(diǎn)不易龜裂。(3)箱梁的橫向拼接。箱梁連接只需要將新、舊梁的懸臂連接到一起。同時(shí)要保證舊懸臂可以承受新的負(fù)荷。
新、舊橋梁在上部結(jié)構(gòu)連接[3],下部結(jié)構(gòu)分離后,需要分析新、舊梁的混凝土收縮程度,對(duì)于產(chǎn)生的不利因素要提出對(duì)策,確保新舊橋梁連接成功??梢圆捎糜嘘P(guān)軟件建立橋梁模型,分析從老橋建設(shè)到新、舊橋接合的長(zhǎng)期使用的整個(gè)過(guò)程?;A(chǔ)下沉的不同,影響著新舊橋梁連接,會(huì)增加橋面的拉伸應(yīng)力,其值與濕接縫部分的厚度有關(guān)。與濕式接合部鄰接的兩個(gè)接合部的鋪設(shè)層,生成更大的拉伸及壓縮應(yīng)力區(qū)。濕接縫厚度越大,連接剛度就越大,拉伸和壓縮應(yīng)力區(qū)就越明顯。
高速公路在我國(guó)的交通運(yùn)輸中發(fā)揮著很大的作用。高速公路可以承受的流量與其自身的道路寬度有關(guān)。在一些已經(jīng)建設(shè)好的高速公路慢慢不能滿足使用需求,需要擴(kuò)寬,而高速公路橋梁的擴(kuò)寬是一個(gè)技術(shù)要求比較高的工程,要嚴(yán)格的把握其中的各個(gè)要點(diǎn),對(duì)于各項(xiàng)技術(shù)要足夠熟悉,并且施工過(guò)程要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范。