楊澤峰
(山西焦煤集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,山西 太原 030024)
在大部分工程項目中,天然地基的承載能力往往不能夠滿足上部建筑物荷載,所以在施工前期會采取一定的地基處理措施,保證工程質(zhì)量及施工安全。CFG樁復合地基處理技術(shù)是當前較為流行的軟弱地基處理工藝,其具有速度快、成本低等優(yōu)勢,在我國的許多建筑工地上都發(fā)揮著重要的作用。
CFG樁復合地基處理技術(shù)一般由三部分組成:CFG樁、樁間土、褥墊層。首先,CFG樁是由水泥、粉煤灰、碎石等原材料通過拌合形成的一種剛性樁,實踐中也常用素混凝土作為替代品,樁體本身具有較強的強度及承載力。其次,在成樁過程中,粉土、砂土等松散土體在CFG樁的樁管振動和側(cè)向擠壓作用下,空隙減小,含水量降低。樁間土變密實后其力學性能也得到改善,承載能力也大大提高。最后,CFG樁復合地基在樁頂設計了一定厚度的褥墊層。上部基礎可以通過褥墊層將建筑物荷載平均分布到樁體和樁間土上,達到樁-土共同承擔荷載的作用。
某工程項目位于山西省晉中市科技創(chuàng)新城內(nèi),占地總面積為54133.22m2,規(guī)劃建設實驗樓7棟,換熱站1棟及地下車庫一層,總建筑面積為108789.83m2。其中,已建1#、3#實驗樓均為4層鋼框架結(jié)構(gòu)建筑,高22.85m,采用條形基礎,基坑主樓區(qū)域采用CFG樁復合地基處理技術(shù)。
根據(jù)該項目地質(zhì)勘查報告描述,擬建場地依據(jù)各土層的成因及性質(zhì)差異自上而下分為八層。其中,表層土主要為耕土,部分土質(zhì)為素填土,土體厚度在1.0m到1.5m之間。其余各層主要由第四系全新統(tǒng)(Q)沖積而成的粉土、粉質(zhì)黏土、細砂及第四系上更新統(tǒng)(Q)沖積而成的中粗砂、粉質(zhì)黏土組成。值得一提的是,第二層土體主要為飽和粉質(zhì)黏土,呈軟塑-流塑狀,靈敏度較高,具有一定的觸變性,土層厚度在1.3m到6.6m之間。項目場地的穩(wěn)定水位為地面向下4.8m到6.1m之間,屬潛水。
在晉中市這一建筑項目中,由于天然地基的承載力不滿足上部結(jié)構(gòu)荷載要求,需要進行地基處理。依據(jù)地勘報告及實際施工情況,設計單位建議1#、3#實驗樓基礎形式采用CFG樁復合地基,設計施工樁數(shù)均為708根。在施工工藝選擇方面,該項目采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)壓素混凝土成樁工藝,樁徑400mm,樁長17.5m(其中有效長度17.0m,超灌高度500mm)。樁體平面布置為正方形,樁距1.5m。在施工全部完畢且成樁混凝土滿足設計要求的強度等級后,第三方檢測機構(gòu)入場對樁身進行承載力檢測試驗及樁身完整性檢測試驗。
CFG樁施工前,要充分了解設計圖紙上的關鍵技術(shù)參數(shù),結(jié)合工程技術(shù)規(guī)范及相關要求編制專項施工方案。在具體實施前,一定要組織技術(shù)交底,保證施工質(zhì)量符合標準及作業(yè)安全。其次,全面平整施工場地,根據(jù)施工方案及設計圖紙對控制點和樁位的坐標進行測量放線,并用醒目的標記進行標識。設備技術(shù)人員要對所用器具進行逐一檢查,保證鉆機及其配套設備處于良好的使用狀態(tài)。
對比其他地基處理工藝,CFG樁的整體施工工藝流程相對簡單,其具體流程如下:施工前準備→試樁并確定作業(yè)參數(shù)→鉆機及配套設備架設→鉆孔作業(yè)→提鉆并泵送混合料→移動鉆機到下一根樁繼續(xù)施工→施工完成之后開挖樁間土→樁頭鑿除→對CFG樁進行承載力及樁身質(zhì)量檢測→組織驗收。
1)CFG樁施工時,一般采用間隔跳打的方式進行施工,這是為了避免相鄰樁之間在相互擠壓的作用下出現(xiàn)樁體偏移等情況,更嚴重的可能會造成斷樁。在進行鉆孔工作的時候,往往采用的是低速慢進的鉆孔工藝進行打孔,這是為了防止大的偏差的出現(xiàn),保證了鉆孔的垂直度,防止出現(xiàn)較大的偏移。2)鉆桿提升時,應按照試樁時確定的參數(shù)嚴格控制提鉆速度及泵送混凝土的灌注量,這主要是為了保證混凝土的密實性。而且在進行鉆桿提升過程中,鉆頭一定要保持在混凝土面以下,同時保證泵送混合料要連續(xù)不斷地供應。這樣才能夠減少夾泥、縮徑、斷樁等工程質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。3) CFG樁施工完畢且樁身混凝土強度達到設計要求后,施工單位才能進行樁間土的開挖。為了避免樁間土擾動和破壞成樁結(jié)構(gòu),一般采用先小型機械開挖、后人工開挖的方式。同時為了保證樁頭的完整性,一定要根據(jù)樁頂設計標高,切割掉多余的上部樁頭并按照規(guī)范要求進行樁頭處理。4)另外,當發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)不良地質(zhì)條件的時候,要及時停止作業(yè)并聯(lián)系各參建單位相關負責人進行處理,不要私自地動工或者隱瞞實情,待相關的專業(yè)人員現(xiàn)場踏勘,給出相應的處理方案后,繼續(xù)施工。
根據(jù)設計圖紙及工程規(guī)范要求,在施工結(jié)束且樁身混凝土強度達到設計要求后,第三方檢測結(jié)構(gòu)進場對成樁進行了復合地基承載力、單樁豎向承載力檢測及低應變檢測。檢測結(jié)果顯示:采用豎向增強體載荷試驗對隨機抽取的CFG樁進行單樁承載力檢測,加載至極限荷載1000kN時,最終沉降量介于14.43mm至20.06mm之間,單樁豎向承載力特征值大于500kN,滿足設計要求;采用單樁復合地基載荷試驗對隨機抽取的CFG樁進行復合地基承載力檢測,加載至極限荷載560kPa時,最終沉降量介于13.18mm至15.74mm之間,復合地基承載力特征值大于280kPa,滿足設計要求;采用低應變法對隨機抽取的CFG樁進行樁身完整性檢測,I類樁占受檢樁比例為95%,部分樁有明顯的位移、縮徑、夾泥等輕微缺陷,個別樁體有淺部斷裂等質(zhì)量問題。
為了保證建筑后期的質(zhì)量問題,要求對施工區(qū)域的所有樁進行樁身完整性檢測,并統(tǒng)計了問題樁的具體數(shù)量及缺陷位置。通過檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析,樁體斷裂位置集中在樁頂向下0-2m內(nèi)。同時觀察現(xiàn)場樁棄土可以明顯發(fā)現(xiàn),施工區(qū)域的地下水較為豐富,水位較淺。結(jié)合相關資料及施工現(xiàn)場情況,產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因可能為:1)施工區(qū)域地下情況較為復雜,地層中含有豐富的地下水,淺層地下水的存在影響了樁身質(zhì)量;2)由于擬建場地第二層粉質(zhì)黏土為高靈敏土,具有觸變性。在實際的施工工作中,機械擾動往往會導致原來的地基的強度條件會降低,鉆機設備站立不穩(wěn),鉆桿提升無法精準控制,影響了施工質(zhì)量;3)拔管時速度偏快,泵送混凝土料和拔管速度配合不當,混凝土未及時填充,形成了淺部夾泥等現(xiàn)象;4)清理樁間土時挖機操作不規(guī)范,有時候在清理樁間土的時候,由于操作上的失誤會導致樁身出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
結(jié)合檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果,及時制定了補救措施及方案,對問題樁逐根單獨處理,其具體流程如下:1)開挖基坑:開挖深度根據(jù)問題樁樁身的長度而定,挖至坑底標高至斷樁處樁頭以下100mm。為降低對樁間土的擾動影響,嚴格控制開挖尺寸:斷樁深度在0.2m-0.5m范圍內(nèi),樁周圍擴展0.5m開挖;斷樁深度在0.5m-1m范圍內(nèi),樁周圍擴展0.8m開挖;斷樁深度超過1m的,擴展1m開挖。2)樁頭處理:以斷裂面最低點為基準,剔除缺陷樁體,在進行中途處理工作的時候,一定要將斷裂面剃鑿平整,然后用清水將樁底沖洗干凈,最后再刷一層厚水泥漿巖。3)補樁:將由厚鐵片制作的套筒固定到相應的位置,再進行澆筑的時候,要采用相較于原來樁身混凝土高一標號的C25細石混凝土澆筑,最后分層將澆筑的混凝土澆筑到原來的標高。4)養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,一定不要忘記對混凝土覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護時間要大于等于七天,這樣才能夠保證混凝土在后期不發(fā)生質(zhì)量問題。
綜上所述,CFG樁復合地基相較于傳統(tǒng)樁基工藝,在施工過程中有著非常大的技術(shù)提升,而且現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應用在各種建筑建設過程之中。本文基于工程實踐,對CFG樁的施工及遇到的問題進行了全面分析,并得到如下結(jié)論:1)在地層復雜的區(qū)域進行CFG樁施工時,試樁試驗能夠為正式作業(yè)提供參考,效保障樁身品質(zhì),避免驗收不合格帶來的成本損失。2)施工時應根據(jù)地層特點,嚴格控制鉆機提鉆速度,泵送混凝土灌注要配合恰當。3)樁間土開挖過程中要規(guī)范作業(yè),嚴禁挖機設備觸碰樁身造成樁體斷裂。