付立東

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目前，我國工業(yè)當中機械自動化設計與制造已經取得了一定的成績，但是其極易受到外界因素的影響，導致其制造水平無法達到預期的效果。在這種情況下，找到導致機械自動化設計與制造出現(xiàn)問題的原因，并提出適宜的解決措施顯得尤為重要。

1 機械自動化設計與制造存在的問題

1.1 技術問題

從現(xiàn)狀看，我國自動化技術的發(fā)展水平不斷提高，但是在許多方面依舊存在一定不足，難以適應機械制造業(yè)的快速發(fā)展，導致機械生產的效率及質量無法得到保障。同時，我國許多技術從國外引進的，受到技術方面的限制，難以保證機械生產的穩(wěn)定性及安全性，不利于機械制造業(yè)的長遠發(fā)展。

1.2 裝備問題

部分企業(yè)依舊采用著比較落后、陳舊的機械設備，對這些機械設備進行使用的時候，需要安排專門的工作人員進行操作，這不僅影響企業(yè)的生產效率及生產質量，也容易出現(xiàn)因操作失誤造成的安全事故。機械設備的自動化水平不高，在一定程度上影響機械自動化的進程，這就需要對機械設備進行更新，通過自動化設備來提高企業(yè)生產效率及質量[1]。

2 加強機械自動化設計與制造的措施

2.1 加強人才培養(yǎng)力度

人才作為企業(yè)發(fā)展的基本要素之一，直接關系著企業(yè)的核心競爭力，所以必須要加強企業(yè)員工的培訓工作，積極引入高素質的綜合性人才，保證企業(yè)人才隊伍的建設。這需要企業(yè)、社會與高校之間的密切配合，如企業(yè)與高校之間進行合作，企業(yè)依托高校來培養(yǎng)自身需要的專業(yè)人才，共建產業(yè)學院、大師工作室、協(xié)同創(chuàng)新平臺、實習實訓基地，實行現(xiàn)代學徒制、“訂單培養(yǎng)”等培養(yǎng)模式，協(xié)同創(chuàng)新服務項目或開展技術研發(fā)，支持和鼓勵企業(yè)承接教師實踐鍛煉和學生見習實習，深度參與緊缺領域人才培養(yǎng)培訓。這有利于企業(yè)解決人才需求問題，而高校通過企業(yè)來組織一些社會實踐活動，可以此來加強學生自身綜合能力以及提升高校自身在機械自動化方面的硬實力。除此之外，可以通過社會招聘再培訓，招聘學習過機械自動化或是有過這方相關從業(yè)經驗的人員，通過老帶新、師帶徒、進校專修等方式對他們進行專業(yè)化培訓，以進一步提升他們專業(yè)能力，直到達到公司相關崗位用人標準。針對企業(yè)現(xiàn)有相關崗位員人，企業(yè)要定期組織開展專業(yè)知識的學習交流會，如請工作經驗豐富的老員工來對他們的工作經驗技巧進行分享，或是邀請機械自動化方面的專家學者來給員工們傳授機械自動化的最先進研究成果等等，以提高員工們的專業(yè)能力以及綜合素質。

2.2 注重技術，不斷創(chuàng)新

注重技術之間的交流與學習，不能故步自封，而是要加強與同行業(yè)企業(yè)之間的交流，互相分享自身在發(fā)展機械自動化過程中的進行，本著相互學習相互促進的原則進行企業(yè)之間的共同共享，最終促進彼此之間的共同進步。要積極響應國家的號召，利用好國家頒布的相關政策，借助國家的一些優(yōu)惠政策來促進自身的發(fā)展與創(chuàng)新。在日常的工作中要有意識的培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識，不能讓員工們的思維被傳統(tǒng)固有的思維所束縛，讓他們敢于發(fā)表自己的所思所想，而企業(yè)也要認真積極的聽取員工們的意見，對于他們言之有理的地方要認真考量。創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的最主要動力源泉，只有不斷對技術進行優(yōu)化與創(chuàng)新，才能提升企業(yè)的競爭力，對此，企業(yè)內部可以出臺相關的激勵機制，針對公司發(fā)展做出巨大貢獻或是在技術上獲得突破的人員進行獎勵，這樣做的目的在于充分調動員工們積極性，為企業(yè)的創(chuàng)新之路做出相應貢獻，同時，機械行業(yè)相關從業(yè)人員要重視自動化技術的使用，不斷創(chuàng)新產品制造工藝，提高產品技術水平，以有效保證產品質量。此外，還要重視核心技術的研發(fā)，不斷吸收各種技術成果，不斷追求高效尖端的技術核心，積極鼓勵自主研發(fā)，將機械設計制造與自動化技術充分融合，不斷提升企業(yè)自身競爭力，從而擺脫對發(fā)達國家相關技術的依賴，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[2]。

2.3 形成自動化產業(yè)鏈

在落實機械自動化設計與制造過程中，企業(yè)必須要充分發(fā)揮自動化技術的作用，將其融入到設計、生產過程中，進而形成一個良好的產業(yè)鏈，可支持整個設計、制造流程的高效完成。而在這過程當中，專業(yè)人才的重要性不言而喻。對此，企業(yè)還需要通過引進大量的專業(yè)人才來為自動化設計與制造服務，同時引進新的工藝理念，使企業(yè)獲得新的發(fā)展動力。除此之外，機械設備制造企業(yè)還可以利用計算機來完成自動化技術的操縱與管理，使整個生產制造產業(yè)鏈工作高效。

2.4 企業(yè)內部設計制造標準化

在傳統(tǒng)設計中，存在同類產品數(shù)據(jù)關聯(lián)性低、設計周期長以及物料通用性差等問題，因此在奇特產品設計平臺構建中，可通過建立優(yōu)選零部件庫和編制科學的產品零部件配置品等方法，在企業(yè)內部完善設計和制造標準，以協(xié)助企業(yè)優(yōu)化自身技術標準戰(zhàn)略，縮短產品設計和開發(fā)周期，達到降低設計和開發(fā)成本的目的。在此基礎上，零件設計通用化和簡便化適應性得到了提升，可使機械自動化能夠更好應用于大規(guī)模生產中[3]。

3 結語

為促進機械自動化設計與制造的發(fā)展，使企業(yè)的生產效率及生產質量得以提升，需要充分了解機械自動化設計與制造的現(xiàn)狀，積極加強技術創(chuàng)新、提高產品質量，提高機械設計與制造的水平，加強培訓、提高人員綜合素質，通過各種措施提高企業(yè)生產的技術水平，為機械自動化在規(guī)?；a中的應用提供有利基礎。