蔡幼浹

青島捷能電力設計有限公司 山東青島 266071

1 主要構(gòu)筑物及設備參數(shù)控制

1.1 自清洗過濾器

引入了疊片式自清洗過濾器，將此部分結(jié)構(gòu)安裝在超濾膜組件的前端區(qū)域，所得到的過濾精度能夠達到≤100mm 水平，殘留在水中的懸浮物能夠得到有效的去除，設備為自動化清洗方式，省時省力[1]。

1.2 超濾

該電廠共增設了2 套超濾系統(tǒng)，二者均適配了36 支超濾膜，所帶來的有效膜面積達到了77m2?；贒CS 機制完成對超濾系統(tǒng)的精確控制，加之自動化反洗程序以及化學加強手段，可以完成酸洗以及堿洗兩大環(huán)節(jié)操作，全面保障了超濾膜的潔凈度，經(jīng)處理后得到的水質(zhì)達到了預定標準，即濁度≤0.10，并且SI15 ≤2.5。

1.3 反滲透

關于一級反滲透部分，本廠選用的是TML20D-400 復合膜，基于一級兩段的布置方式，同時一、二段膜的數(shù)量呈倍數(shù)關系，即14：7，就理論層面而言，單膜的脫鹽率至少可以達到98%甚至更高，且回收率可以達到75%及其以上水平。關于二級反滲透部分，一、二段膜的數(shù)量也存在差異，具體比值為10：4，單膜脫鹽率與上述相同，但回收率相對更高一些，可以達到88%及以上。系統(tǒng)可以實現(xiàn)對濃水的回收，將其置于超濾水箱之中，能夠顯著提升利用率。反滲透系統(tǒng)實行的是DCS 控制方式，內(nèi)部含有停機保護以及高低壓保護兩大裝置，可以全面保障系統(tǒng)運行的安全性，當系統(tǒng)結(jié)束運行后，沖洗系統(tǒng)便會隨之運行，從而完成對膜的沖洗操作。

1.4 EDI 裝置

EDI 裝置的內(nèi)部組成較為豐富，除了最為基礎的EDI 模塊外，還設置有流量計、控制系統(tǒng)等多個部分。整個裝置設置為全填充式膜堆形式，內(nèi)部可分為兩個系列，二者均可以完成單獨運行，其出力水平可以達到2×70t/h。單套膜塊為16 臺，所帶來的回收率可以達到90%，并且出水水質(zhì)中的SiO2 含量能夠控制在10g/L 以內(nèi)[2]。

2 某電廠鍋爐補給水處理系統(tǒng)的擴建方案設計

該火電廠一期機組為：2×350MW 的凝汽機組，二期變?yōu)椋?×600MW 的超臨界機組。與此同時，對于水源水質(zhì)而言，每年都呈下降的趨勢，再者，原來的處理系統(tǒng)不能符合超臨界機組鍋爐補給水的需求。因此，在具體的設計中，應該對原有的系統(tǒng)進行擴建，進而符合相應的需求[3]。

通常情況下，對于火電廠而言，其一期廠區(qū)的供水水源為附近的水庫水。然而，二期建成后，其正常出力約為160t/h。除此之外，在設計方案時，增設反滲透預脫鹽系統(tǒng)放在在除鹽設備前，這樣一來，在一定程度上，對于火電廠的水源而言，能夠使用循環(huán)水和排污水。通過使用這種方法，能夠確保水資源的有效利用。除此之外，使一期除鹽系統(tǒng)周期變長、再生頻繁的問題減弱，進而減少水庫水的取水量，減少整個電廠的用水量，進一步達到節(jié)水的效果。與此同時，對于以往的工藝而言，（SDI）通常會達到3 以上，再者，水里面有許多膠體硅，由于膠體硅的存在，進而導致反滲透污堵。另外，對于超濾而言，其作為膜過濾，在一定程度上，可以去除膠體硅，根據(jù)相關的研究表明，去除率能夠達到99%，同時可以降低污染指數(shù)，現(xiàn)階段，超濾得到廣泛的使用。超濾屬于膜過濾，超濾進水不能太渾濁，超濾在一定程度上，對COD的去除效果不明顯，在具體的生產(chǎn)中，水質(zhì)條件非常復雜，因此，基于這一特點，導致水源一定要經(jīng)過械過濾，才流經(jīng)超濾，同時還要把活性炭過濾器安裝在超濾與反滲透裝置之間，進而快速去除有機物[4]。

3 離子交換除鹽工藝在鍋爐補給水系統(tǒng)中的應用策略

離子交換器的除鹽技術應針對發(fā)電廠的實際情況進行針對性分析，確保再生劑等參數(shù)的設計具有較高的高效性及準確性。在實際應用中不同形成的組合適應情況也不盡相似，其中組成形式包含：混床系統(tǒng)結(jié)合一級除鹽、弱酸弱堿結(jié)合混床系統(tǒng)、混床系統(tǒng)結(jié)合兩級反滲透與一級除鹽，以上三種組成形式為發(fā)電廠鍋爐補給水除鹽工藝中常用的系統(tǒng)。發(fā)電廠鍋爐補給水系統(tǒng)中除鹽環(huán)節(jié)至關重要，在實際操作中需對離子交換樹脂及再生劑的參數(shù)等綜合考慮，以此提升交換樹脂的再生率及使用壽命。在發(fā)電廠補給水系統(tǒng)中，按照熱電廠正常水汽損失指標，并綜合考慮汽輪發(fā)電機組及煤粉鍋爐組損耗等，以此設計離子交換除鹽工藝的實際操作步驟。

4 結(jié)語

在某火電廠擴建工程中，根據(jù)電廠節(jié)約用水的要求，采用循環(huán)水排污水作為水源，選用預處理、反滲透、一級除鹽結(jié)合混床作為補給水處理系統(tǒng)。而為保證補給水質(zhì)量，需對原水進行除鹽。在除鹽工藝中較多采用離子交換除鹽技術，為保證離子交換樹脂的再生率及使用壽命，需嚴格控制再生劑的各項參數(shù)，以此提升發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，希望通過本文的研究能夠給相關人士帶來一定的借鑒意義[5]。