王會,嚴冰玉
(西安航空制動科技有限公司,陜西興平713106)
在圓截面橡膠圈密封結(jié)構(gòu)中,當(dāng)工作壓力大于15 MPa時,活動密封與通常情況下的矩形槽固定密封必須采用保護圈[1]。保護圈根據(jù)密封圈所受工作壓力設(shè)置于密封圈一側(cè)或兩側(cè),以阻止密封圈被工作壓力擠入配合間隙中產(chǎn)生損傷引起泄漏。保護圈是一種氟塑料制成的環(huán)狀零件,按是否切口分為A型和B型[2],位于工件外部密封槽的稱外保護圈,處于工件內(nèi)部密封槽的稱內(nèi)保護圈。因不切口的A型保護圈(如圖1)安裝時大多需變形才能到達預(yù)定位置,故而保護圈尺寸與形狀的變化必需通過校正予以恢復(fù),否則裝入密封圈后,在軸類與筒類零件的進一步組合中很容易將保護圈擠出或切斷。圖2、圖3是剎車裝置常用的A型保護圈的兩種集成了復(fù)位、調(diào)隙功能的組合式活塞組件結(jié)構(gòu)形式[3-4],以此為例,其內(nèi)保護圈的安裝是捏扁后塞入內(nèi)密封槽的,通常只需使用校正棒進行校圓;而外保護圈的安裝則需翻越外密封槽的臺肩,形狀和尺寸均產(chǎn)生了較大變化,校正需兼顧校圓和收縮功效,現(xiàn)有收壓板和收壓筒兩種形式。因事關(guān)裝配質(zhì)量,相對而言,外保護圈的校正更值得關(guān)注。
圖1 A型保護圈
圖2 彈簧套調(diào)隙活塞組件
對于外保護圈的校正,收壓板的使用目前最為廣泛,其夾具結(jié)構(gòu)形式如圖4所示,它主要由主體、滑塊、螺桿、手柄、上弧板、下弧板、螺釘、鏟形板、備件盒等組成,其中備件盒臨時收納待替換上弧板和下弧板,鏟形板作為保護圈收口時襯套或活塞的輔助支撐,螺桿為雙向螺紋,可以帶動左右滑塊同時前進或后退,左邊上弧板和下弧板疊放構(gòu)成半個校正環(huán)槽,右邊上弧板和下弧板組合形成另半個校正環(huán)槽,分別靠螺釘固定于左右滑塊上。
圖3 擴脹管調(diào)隙活塞組件
使用收壓板校正外保護圈時,先將保護圈套入襯套或活塞外密 封 圈槽,使用扁挑針將保護圈壓平,然后將襯套或活塞置于鏟形板上,正向轉(zhuǎn)動手柄驅(qū)動左右滑塊趨近,使保護圈逐漸卡入上弧板和下弧板組成的兩半校正環(huán)槽中,保護圈隨校正環(huán)槽的擠壓產(chǎn)生塑性變形,兩半校正環(huán)槽合攏之后,保護圈在形狀修復(fù)的同時,尺寸也得到了相應(yīng)恢復(fù)。然后,再反向轉(zhuǎn)動手柄使左右滑塊遠離,使左邊的上、下弧板與右邊的上、下弧板分開,取下裝有外保護圈的襯套或活塞,至此,保護圈校正結(jié)束。
相比收壓板校正外保護圈,收壓筒的使用較晚,其夾具結(jié)構(gòu)形式如圖5所示,它主要由底座、收口套、卡環(huán)、壓頭、壓桿組成,校正面為收口套的錐面及內(nèi)孔,卡環(huán)為2個半環(huán)狀零件,用于填補襯套或活塞上保護圈安裝后密封圈槽寬度空隙,防止校正時保護圈碟狀后翻。
圖4 收壓板式校正工裝
圖5 收壓筒式校正工裝
使用收壓筒校正外保護圈時,夾具的壓桿夾持于臺式鉆床或手壓床的鉆夾頭上,先將保護圈套入襯套或活塞外密封圈槽,使用扁挑針將保護圈壓平,再將卡環(huán)卡入密封圈槽,然后將襯套或活塞插入收口套,扳動臺式鉆床或手壓床手柄驅(qū)動壓頭下壓襯套或活塞下行,此時收口套的錐面會先對襯套或活塞自動找正,緊接著保護圈被錐面逐漸擠壓收攏,當(dāng)保護圈脫離收口套錐面運動至圓柱面后,其外形和尺寸也就獲得了最終修整。活塞上的外保護圈校正后,通?;钊麜詣酉聣嬛恋鬃?,但襯套因受臺肩阻擋,外保護圈校正后,需翻轉(zhuǎn)收口套反向壓出襯套。
兩種校正方法所用工裝直觀差異較大,仔細分析特點也非常明顯:
1)收壓板式校正工裝不需借助外部設(shè)備即可實現(xiàn)功能操作,看似結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體型較大,但如果將夾具主體作為通用工裝來看,不同規(guī)格的外保護圈僅需更換上弧板和下弧板,實質(zhì)通用性非常明顯;而收壓筒式校正工裝看似結(jié)構(gòu)簡單,但校正面與夾具一體,不同規(guī)格的外保護圈需制作成套夾具,這樣比較下來卻顯得通用性相對不足。
2)收壓板式校正工裝靠厚度有限的上、下弧板插入零件外密封槽進行收壓校正,即使密封槽較窄,也可只使用下弧板配合零件密封槽上端面構(gòu)成校正環(huán)槽,對零件結(jié)構(gòu)無特殊要求,使用范圍很廣;反觀收壓筒式校正工裝校正面較長,錐面夾角需控制在90°以內(nèi)(錐面夾角過大不能對外保護圈形成引導(dǎo)及收攏效應(yīng)),而有些襯套類零件外密封槽與止動臺肩很近,不符合夾具錐面夾角要求,其外保護圈的校正自然不能使用收壓筒式校正夾具。因此相比之下,收壓筒式校正工裝更具局限性。
觀察收壓板和收壓筒校正過程及校正后的保護圈,發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象:
1)對于安裝后臨近脫出零件密封槽的變形過大外保護圈,使用收壓板和收壓筒兩種校正方法強行校正,結(jié)果均出現(xiàn)了保護圈被擠斷現(xiàn)象,因此外保護圈安裝時應(yīng)從零件直徑偏小端套入,翻越臺肩時傾斜不宜超過30°且需逐段翻越,以盡可能防止外保護圈被過度撐大,出現(xiàn)不能校正的尷尬。
2)使用收壓板校正方法時,零件上的外保護圈進入上、下弧板構(gòu)成的校正槽時比較困難,除非保護圈相當(dāng)平整,取掉上弧板并將鏟形板下移,保護圈進入下弧板校正面變得容易;而改用收壓筒校正方法,對于安裝了外保護圈的襯套或活塞卡入卡環(huán)時卻非常順利,沒有這一障礙,這主要得益于收壓筒空間比較開闊。
3)使用收壓板校正方法,兩半下收壓板對接面與校正面相交呈棱邊(如圖6)時,校正中棱邊會對保護圈產(chǎn)生切料,倒圓R0.3(如圖7)后,切料問題消失,而且可一次性收壓到位,但又出現(xiàn)保護圈材料鼓入倒圓形成的空隙而在直徑方向長出凸耳(如圖8),采用先收壓保護圈至兩半弧板間距2 mm左右后松開,轉(zhuǎn)動工件90°再對保護圈收壓到位,凸耳高度減小,然后再轉(zhuǎn)90°進行一次校正,凸耳已變得不太明顯;而收壓筒校正方法不存在這一問題,因為校正面是個渾圓,所以一次校正就獲得了保護圈的光滑規(guī)整外形。
經(jīng)過對圓截面橡膠圈密封結(jié)構(gòu)外保護圈兩種校正方法的夾具結(jié)構(gòu)與校正效果進行對比分析,可以得到以下結(jié)論:
1)兩種校正方法的使用前提是外保護圈安裝時應(yīng)無過度撐大。
2)收壓筒結(jié)構(gòu)簡單、加工容易,外保護圈校正效果及效率明顯優(yōu)于收壓板,值得進一步大力推廣。
圖6 下收壓板對接面處棱邊
圖7 下收壓板對接面處棱邊倒圓后狀態(tài)
3)收壓板對零件結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強,只需更換上、下弧板即可適應(yīng)不同規(guī)格的外保護圈,上、下弧板的用料少于收壓筒夾具,通過分多步校正亦可達到相對理想效果。
4)對于不適宜收壓筒操作的零件,目前還必須使用收壓板對其上的外保護圈進行校正。
圖8 保護圈使用收壓板校正后形成的凸耳