在化妝品包裝制造工藝中，模內(nèi)標(biāo)簽由于將標(biāo)簽與制造成型的工藝結(jié)合，存在著輸出性能良好、成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，它的推廣代替了貼標(biāo)機(jī)，降低了生產(chǎn)商生產(chǎn)成本，深受市場喜愛。本文我們一起了解模內(nèi)標(biāo)簽的防偽性及其印刷技術(shù)特征。

模內(nèi)標(biāo)簽（In Mould Label縮寫為IML）是利用熱熔化固態(tài)粘合劑在制作瓶體時同塑料瓶體表面粘結(jié)，并在模內(nèi)同瓶體結(jié)合成一體的特種標(biāo)簽。使用模內(nèi)標(biāo)簽塑料瓶的最大特點(diǎn)就是標(biāo)簽和瓶體在同一個表面上，感覺沒有標(biāo)簽，彩色圖紋如同直接印刷在瓶體表面上一般。

模內(nèi)標(biāo)簽的工藝過程

模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。

吹瓶過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽（分前標(biāo)和背標(biāo)），以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。

當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這就是吹塑過程。這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體結(jié)合在一起。于是當(dāng)模具再次打開時，塑料瓶體成型，標(biāo)簽則和瓶體結(jié)為一體。

模內(nèi)標(biāo)簽的特點(diǎn)

美觀性

傳統(tǒng)標(biāo)簽的形式主要是以熱收縮標(biāo)簽、絲網(wǎng)直接印刷標(biāo)簽和不干膠標(biāo)簽為主的3種形式的膠粘標(biāo)簽。直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽是將圖案和文字通過絲網(wǎng)印刷方式直接印刷在容器包裝上，其整體效果好，圖案和文字有質(zhì)感，但是受絲網(wǎng)印刷的限制其較難反映精致的圖案和細(xì)小的文字，當(dāng)印刷顏色較多時，采用直接絲網(wǎng)印刷的價格較為昂貴；熱收縮膜作為標(biāo)簽，相對于不干膠標(biāo)簽和直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽的成本要低，但是熱收縮標(biāo)簽容易破損，整體形象也不是很好，同時不利于環(huán)保；不干膠標(biāo)簽?zāi)軌蜉^完美地體現(xiàn)精致標(biāo)簽的要求，但是其成本相對熱收縮膜標(biāo)簽要昂貴些。

模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體的緊密結(jié)合性，有直接絲網(wǎng)印刷那樣整體的效果，又能像不干膠標(biāo)簽?zāi)菢油昝荔w現(xiàn)精致的圖案和細(xì)小文字。由于模內(nèi)標(biāo)簽結(jié)合在瓶體上，相對于不干膠標(biāo)簽和熱收縮標(biāo)簽更不容易破損，脫落，可較長時間保持標(biāo)簽的完好和美觀。

防偽性

采用模內(nèi)標(biāo)簽需要特殊的模具，此模具的制作成本較高。同時，模內(nèi)標(biāo)簽印刷加工工藝較傳統(tǒng)標(biāo)簽難度高，可起到工藝防偽目的。

環(huán)保性

模內(nèi)標(biāo)簽的材料有較多品種，常見的塑料容器均有與之成分相同的模內(nèi)標(biāo)簽材料相匹配，同時由于標(biāo)簽同容器結(jié)合在一起，這樣瓶體回收利用率更高。

局限性

傳統(tǒng)的標(biāo)簽都是通過粘膠劑粘合在容器表面的，模內(nèi)標(biāo)簽可將標(biāo)簽和容器緊密地結(jié)合在一起。產(chǎn)品的銷售情況不如預(yù)估的理想時，如果采用不干膠標(biāo)簽的話，只會浪費(fèi)一些標(biāo)簽，可以重新印刷一批新標(biāo)簽，貼在沒有用完的瓶體上，如果對瓶體不滿意，可以只改變瓶體，標(biāo)簽還可以繼續(xù)使用。在這種情況下，如采用模內(nèi)標(biāo)簽，很可能造成大量的瓶體及標(biāo)簽的雙重浪費(fèi)；吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標(biāo)簽，必須考慮容器的曲率大小，如果容器曲率過大，如圓形瓶，在模內(nèi)貼標(biāo)過程中，排氣有困難，那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標(biāo)簽。此外，吹塑制成的容器體積過大，也不適宜采用模內(nèi)標(biāo)簽。

模內(nèi)標(biāo)簽的材料選擇

模內(nèi)標(biāo)簽的材料主要分為紙張和塑料薄膜兩大類。在模內(nèi)標(biāo)簽出現(xiàn)之初，是將涂有熱熔膠背層的紙張標(biāo)簽放在模具里粘合到吹制瓶上或熔合到瓶子上，所有模內(nèi)標(biāo)簽材料必須有很好的攤平性，這樣從注塑機(jī)成型機(jī)的吹口中輸入時才不會出現(xiàn)故障。

紙張類

普通的合成紙表面平滑度差，強(qiáng)度比較低，彈性變形量小，在高檔次彩色印刷時有困難，適合于桶類的大面積應(yīng)用方式。紙標(biāo)簽遇水或受潮容易變形而降低使用價值，不過使用起來受靜電的影響小，在吹瓶吸取標(biāo)簽時的損耗比較小。紙標(biāo)簽與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不利于瓶體的回收。

薄膜材料

是特制的多層面共擠面材，表面光滑，可以用多種印刷方式印刷。在標(biāo)簽加工過程中不會因變形而產(chǎn)生套印、模切不準(zhǔn)的問題。

有些薄膜材料可拉伸、收縮變形，應(yīng)用在瓶體上可隨瓶體形狀而變形，復(fù)合到瓶體表面后不會出現(xiàn)標(biāo)簽起皺的現(xiàn)象。薄膜材料表面不吸收油墨，所以薄膜材料印制的標(biāo)簽色澤鮮艷、立體感強(qiáng)、色彩效果明顯優(yōu)于紙張類材料，適合高檔次的彩色印刷和一般適合于各類精致產(chǎn)品的應(yīng)用，如PE、PP或PE和PP的合成物。

模內(nèi)標(biāo)簽的印刷和加工

電暈處理

當(dāng)表面張力大于40達(dá)因時，可以滿足油墨的潤濕，無需電暈處理。但是，當(dāng)表面張力低于40達(dá)因時，必須電暈以滿足印刷后油墨的牢固度。隨機(jī)電暈處理的負(fù)作用是在表面產(chǎn)生大量靜電，使標(biāo)簽應(yīng)用時剝離困難，所以應(yīng)盡量減少隨機(jī)電暈，從而減少靜電的發(fā)生。

印刷

模內(nèi)標(biāo)簽材料的面材屬合成紙類。可以用膠印、凸/柔版印刷、凹印和網(wǎng)印等多種印刷方式實(shí)現(xiàn)。在這幾種印刷方式中又可以按照印量和要求進(jìn)行細(xì)分。膠印具有生產(chǎn)靈活，印刷層次豐富的長處，適合小批量、多品種印刷；印刷質(zhì)量要求高的模內(nèi)標(biāo)簽采用凸/柔版UV油墨印刷，使印刷色彩更艷麗，干燥快，一體成型效率高，適合中大批量生產(chǎn)；凹印的墨層厚實(shí)且耐刮擦性最好，印刷速度也最快，特別適合印大批量的長版活；絲網(wǎng)印刷則適合制作需要打底色或印刷實(shí)地較多的透明標(biāo)簽。印刷時需要注意以下幾點(diǎn)：

1．首先要確定印刷表面和粘合劑表面，可利用檢查材料達(dá)因值的方法鑒別，或利用溶劑擦拭薄膜表面的方法鑒別。

2．根據(jù)薄膜收縮變形的比例，標(biāo)簽的貼標(biāo)排列方向應(yīng)與機(jī)器方向平行，以確保標(biāo)簽的最小變形。正確控制材料的張力，避免張力過大材料變形而產(chǎn)生機(jī)器方向的標(biāo)簽彎曲。

3．選用合適的油墨和光油，保證標(biāo)簽的耐刮擦性。膠印適合選用快干不結(jié)皮油墨，如POP、TSP油墨等，采用UV油墨印刷可以達(dá)到最好的印刷質(zhì)量。潤版液用量比一般情況減少10～15%（以印版不干為準(zhǔn)）。過多的潤版液會導(dǎo)致印刷中出現(xiàn)假性干燥和油墨乳化現(xiàn)象，潤版液的pH值要控制在6～6．5之間；而凸印和柔印可選用UV油墨，這樣可以瞬間干燥且保證墨色亮麗。

4．較為常用的薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽的材料較柔軟，貼標(biāo)時需要疊放，容易產(chǎn)生靜電。為了印刷完的標(biāo)簽?zāi)苷R堆放，貼標(biāo)時能順利剝離，要求在印刷機(jī)的印刷、模切、排廢、標(biāo)簽切張、標(biāo)簽堆積等工位上也要安裝靜電消除器，以確保成品標(biāo)簽沒有靜電。靜電同溫度和濕度有關(guān)，印刷車間的理想溫度為21±2℃，相對濕度為50%左右。

燙印

模內(nèi)標(biāo)簽材料可用通用薄膜材料的電化鋁燙金箔進(jìn)行燙金工藝。

上光

模內(nèi)標(biāo)簽材料印刷后必須上光，以保護(hù)油墨和達(dá)到標(biāo)簽表面光滑的目的。使用高質(zhì)量、耐刮擦不會產(chǎn)生收縮變形的專用上光油，以避免標(biāo)簽上光后彎曲變形。平整、光滑表面的標(biāo)簽在堆放時不會粘連并容易分離。光油可以選擇與油墨相匹配的水性或油性的紅外光油和UV光油。

模切

由于沒有底紙，所以模內(nèi)標(biāo)簽的模切同傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ胁灰粯?。根?jù)客戶的具體情況，可聯(lián)機(jī)模切或切張后模切。無論使用哪種模切，必須使用經(jīng)硬化處理的專用鋼質(zhì)模切刀具。聯(lián)機(jī)模切的模切輥由供應(yīng)商專門制造，使用酒標(biāo)模切機(jī)進(jìn)行切張后模切。

成品標(biāo)簽的包裝

成品標(biāo)簽由于表面墨層不一致，捆扎時會出現(xiàn)厚薄不一致的問題，如果捆扎不合理會出現(xiàn)標(biāo)簽彎曲現(xiàn)象，建議使用硬質(zhì)紙盒包裝，或兩端放置夾板捆扎，用收縮膜包裝，以保證標(biāo)簽的平整度和防止標(biāo)簽邊緣受損。

貼標(biāo)

通過特殊處理設(shè)備把標(biāo)簽放置在有特殊操作裝置的機(jī)器人上，由機(jī)器人放置標(biāo)簽，將標(biāo)簽與塑料熔合在一起形成一個無縫的整體。