曹壽林 張銀洪 田成良

青海聚能鈦業(yè)股份有限公司 青海西寧 810007

近年來在進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品加工制造過程中，鈦合金有著非常多的應(yīng)用，而且取得了理想的應(yīng)用效果，所以需要在后續(xù)的工業(yè)產(chǎn)品加工中繼續(xù)加強(qiáng)鈦合金的利用，促使鈦合金在利用過后可以創(chuàng)造出非常高的經(jīng)濟(jì)效益，但是對(duì)于現(xiàn)如今的鈦合金工業(yè)產(chǎn)品加工制造情況加以研究，發(fā)現(xiàn)加工工作遇到了非常多的難題，導(dǎo)致鈦合金利用效果不理想，那么就需要鈦合金產(chǎn)品加工制造企業(yè)工作人員對(duì)于相應(yīng)的加工技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究分析，以便良好地利用技術(shù)手段完成鈦合金產(chǎn)品加工制造工作，滿足市場(chǎng)對(duì)于鈦合金產(chǎn)品的利用需要。

1 鈦合金概述

鈦合金屬于合金的一種，其中包含有鈦元素及其他元素，基于各項(xiàng)元素對(duì)其進(jìn)行相變溫度、相分含量調(diào)整改變，可獲取相應(yīng)組織的鈦合金，常規(guī)情況下鈦合金包括兩種同質(zhì)異構(gòu)體?？偨Y(jié)分析鈦合金特點(diǎn)，主要包括：高強(qiáng)度、高化學(xué)活性、強(qiáng)耐腐蝕性等特點(diǎn)，在高強(qiáng)度方面，可知鈦合金的密度非常小，加工制造后可獲得質(zhì)輕及強(qiáng)度高的鈦合金產(chǎn)品，在高化學(xué)活性方面，指的是鈦合金有著非常高的化學(xué)活性，與二氧化碳、氧、氮等物質(zhì)發(fā)生直接的接觸后，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在一定條件下會(huì)生成質(zhì)地堅(jiān)硬的鈦合金，在強(qiáng)耐腐蝕性方面，指的是將鈦合金置于潮濕環(huán)境當(dāng)中，該種合金一般情況下不會(huì)發(fā)生腐蝕生銹問題，抗腐蝕能強(qiáng)，可以在多種環(huán)境中來使用[1]。

2 鈦合金加工工藝技術(shù)要點(diǎn)分析

2.1 磨削加工技術(shù)

當(dāng)前磨削加工技術(shù)在鈦合金加工處理中較為常用，可以對(duì)合金做以精加工磨削處理，促使鈦合金磨削加工處理后的利用價(jià)值非常高。具體進(jìn)行磨削加工技術(shù)應(yīng)用期間，需要工作人員做好下列工作：首先溫度控制，溫度對(duì)于鈦合金的磨削加工制造而言屬于重要的一項(xiàng)控制指標(biāo)，基于鈦合金的特點(diǎn)，如果在不足600 攝氏度的溫度加工條件下，易導(dǎo)致鈦合金與多種 物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而在鈦合金表面生成一層質(zhì)地較為脆硬地層，硬化程度超過20%，厚度大小約為0.1 毫米，不超過0.15 毫米，使得鈦合金的硬度提升，便于其更好地進(jìn)行應(yīng)用，要求加工人員在之后進(jìn)行鈦合金磨削加工工作，可以對(duì)加工溫度進(jìn)行控制，以此使得鈦合金的強(qiáng)度和之前做以比較有著很大的提高，一般情況下不可超過500 攝氏度，如果超過該溫度進(jìn)行鈦合金加工制造，容易造成裂縫問題，影響鈦合金的利用效果；其次做好磨削砂輪選取工作，工作人員需要對(duì)鈦合金磨削技術(shù)加工制造時(shí)使用的磨削砂輪進(jìn)行合理選擇，以此使得磨削砂輪可良好的發(fā)揮磨削加工作用，鈦合金加工制造的質(zhì)量良好，要求選取的磨削砂輪為碳化硅砂輪，此種砂輪在具體應(yīng)用過程中粘附力相對(duì)較小，磨損也少，可防止磨削砂輪在應(yīng)用過程中發(fā)生溫度異常的情況，而且使用該種磨削砂輪加工制造鈦合金后，可提升鈦合金產(chǎn)品的光潔度，因此需要工作人員多使用碳化硅磨削砂輪[2]。

2.2 銑削加工技術(shù)

鈦合金銑削加工技術(shù)在應(yīng)用過程中，工作人員需要做好刀具選取工作，由于鈦合金本身的強(qiáng)度較大，使用常規(guī)的刀具進(jìn)行做以切削處理，無法獲得預(yù)期的效果，而且容易出現(xiàn)刀具耐磨性不理想，產(chǎn)生的銑削屑也難以有效地排除，導(dǎo)致鈦合金加工制造的質(zhì)量效率不理想，這就需要工作人員可以結(jié)合以往的工作開展情況，從中選擇最理想的技術(shù)進(jìn)行加工處理，其中光潔度高、鋒利為使用刀具需要具備的重要特性，還需要對(duì)銑削操作時(shí)的刀具螺旋角、刃數(shù)等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，最終選出最佳的刀具；同時(shí)進(jìn)行銑削加工技術(shù)應(yīng)用期間，工作人員注意如果加工制造的合金質(zhì)地非常堅(jiān)硬，那么需要使用金剛石砂輪刃磨刀具加以處理，該種刀具非常銳利，與合金發(fā)生接觸后，可將其做以直接有效地切削處理，并且使用該種刀具進(jìn)行合金加工期間，工作人員要對(duì)刀具是否發(fā)生嚴(yán)重磨損或者缺口的情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果檢查出來這些問題，則需要重新更換其他刀具進(jìn)行加工制造，工作人員利用刀具進(jìn)行鈦合金加工期間，需要佩戴好防護(hù)眼鏡，避免眼睛受傷，如果砂輪在工作期間出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速超速情況，需要工作人員及時(shí)進(jìn)行處理解決[3]。

2.3 車削加工技術(shù)

利用鈦合金車削加工技術(shù)進(jìn)行合金加工處理期間，注意合金切削溫度要進(jìn)行控制，如果切削溫度非常高，那么會(huì)造成刀具刀刃、切屑之間發(fā)生作用之下的磨損問題，影響鈦合金加工制造工作的開展，如果進(jìn)行鈦合金加工制造期間產(chǎn)生了很多的切屑，而且切屑非常薄時(shí)，此時(shí)刀具與之接觸產(chǎn)生的熱量相對(duì)較少，工作人員可以快速進(jìn)行鈦合金的加工制造工作，如果在加工期間要對(duì)鈦合金的冷卻情況加強(qiáng)控制，如果合金沒有充分的冷卻，不可進(jìn)行刀具的繼續(xù)車削加工制造工作，以免刀具出現(xiàn)應(yīng)用加工質(zhì)量不佳的問題。

2.4 鉆削加工技術(shù)

當(dāng)前采用鈦合金鉆削加工技術(shù)進(jìn)行合金產(chǎn)品加工期間，可以了解到該技術(shù)的應(yīng)用難度相對(duì)較大，特別是在鉆削過程中容易發(fā)生刀刃嚴(yán)重磨損、刀屑大量聚集、沒有完全冷卻的情況，以此使得鈦合金加工工作得到的結(jié)果不理想，嚴(yán)重的情況下還會(huì)造成燒刀、斷刀的問題，所以為了進(jìn)一步提升基于鉆削加工技術(shù)的鈦合金產(chǎn)品加工有效性，需要工作人員在刀具選擇方面，對(duì)其質(zhì)地及硬度等情況加強(qiáng)控制，選擇使用硬質(zhì)合金刀具的使用效果好，并且在加工期間，需要對(duì)切屑顏色及狀態(tài)變化情況加強(qiáng)觀察，如果發(fā)生異常，說明刀具鉆頭存在問題，需要盡快更換。

3 結(jié)語(yǔ)

目前鈦合金產(chǎn)品加工制造期間，需要使用專門的鈦合金加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)工作，該技術(shù)具體包含多項(xiàng)技術(shù)，在各項(xiàng)技術(shù)的融合應(yīng)用之下，可以提升鈦合金產(chǎn)品加工質(zhì)量、效率，促使鈦合金產(chǎn)品可以在多領(lǐng)域內(nèi)得到非常好的利用，有效發(fā)揮使用價(jià)值，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)。