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        精益管理在水力發(fā)電企業(yè)的應(yīng)用

        2020-11-26 04:51:48黃懷軍
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2020年1期
        關(guān)鍵詞:精益課題檢修

        黃懷軍

        (華電云南發(fā)電有限公司,云南 昆明 650228)

        精益生產(chǎn)管理,主要以安全生產(chǎn)目標(biāo)為導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)避免浪費(fèi)和持續(xù)改善生產(chǎn)工藝的目標(biāo)。水電發(fā)電企業(yè)應(yīng)該主要圍繞安全管理、運(yùn)行管理、檢修管理、物資管理、財(cái)務(wù)管理、市場營銷六個(gè)方面,從每位員工做起,從小事做起,“實(shí)干、細(xì)干、精干、全員干”,全面實(shí)施精益化管理,提升發(fā)電企業(yè)管理水平,持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,并且能夠促進(jìn)水電發(fā)電行業(yè)的集約化和市場化發(fā)展。

        1 水電企業(yè)精益管理研究內(nèi)容

        1.1 精益生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

        1)使用價(jià)值流程圖工具,分析電力生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)活動無法進(jìn)行增值的部分,以此來找到避免浪費(fèi)的路徑與方式。

        2)精益生產(chǎn)實(shí)行以及評價(jià)矩陣分析。針對于精益生產(chǎn)中的相關(guān)工作事項(xiàng),與具有較高相關(guān)程度的水電企業(yè)中的精益生產(chǎn)工作相比較,并進(jìn)行定性分析,明確其中各方面存在的差異,從而制定改進(jìn)目標(biāo)和途徑。

        1.2 存在問題描述

        通過對以往數(shù)據(jù)的整理,在全面鞏固7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)管理成果的基礎(chǔ)上[1],從生產(chǎn)運(yùn)行管理與機(jī)組檢修、現(xiàn)場安全管理、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)管理、管理環(huán)境及人員技能等方面分析問題。

        2 水力發(fā)電企業(yè)精益生產(chǎn)管理分析

        2.1 確定重要生產(chǎn)過程

        篩選出對生產(chǎn)過程中影響較大的因素,分析安全生產(chǎn)、人員技能、生產(chǎn)物質(zhì)庫存、電站水位控制、廠用電率、檢修標(biāo)準(zhǔn)化等方面存在的問題,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等全方位分析產(chǎn)生問題的原因,并制定對策。

        2.2 價(jià)值流現(xiàn)狀圖

        1)電網(wǎng)要求。電網(wǎng)要求電力的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)特性需有:①電能質(zhì)量:電壓、頻率、AGC、AVC調(diào)節(jié)合格率等。②供電設(shè)施質(zhì)量:設(shè)備線損率、可用率等。對于電廠考核的一般的使用標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備可用率、電壓、事故率、可靠性等。

        2)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。其中包括設(shè)備維護(hù)與檢修、設(shè)備隱患和缺陷、物資庫存、消缺率、各類查評問題整改率等。

        3 案例

        以云南華電阿海公司為例,其全面推行精益化管理實(shí)施方案具體如下:

        3.1 準(zhǔn)備階段

        1)籌備期根據(jù)《華電云南發(fā)電有限公司全面推行精益管理實(shí)施方案》的要求,對阿海公司管理現(xiàn)狀進(jìn)行摸底和調(diào)研,制定下發(fā)《云南華電阿海公司全面推行精益管理實(shí)施方案》;2)制定精益管理專項(xiàng)宣傳方案,積極開展精益管理宣傳工作,營造濃厚氛圍;3)召開云南華電阿海公司全面推行精益管理啟動會,發(fā)布《云南華電阿海公司全面推行精益管理實(shí)施方案》,在公司全面啟動精益管理工;4)組織各部門有關(guān)人員進(jìn)行精益管理培訓(xùn);5)結(jié)合公司實(shí)際編寫精益管理手冊及相關(guān)制度;6)各部門結(jié)合自身業(yè)務(wù)和精益管理要求提出精益改善課題;7)精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核各部門上報(bào)的精益改善課題,并提出指導(dǎo)意見。

        3.2 實(shí)施階段

        1)各精益管理課題小組針對各自課題制定實(shí)施方案;2)各精益管理課題小組根據(jù)各自的課題實(shí)施方案全面開展課題攻關(guān)工作;3)在全面推行精益管理過程中,精益管理辦公室要對實(shí)施過程進(jìn)行督導(dǎo)和檢查;4)各課題小組在推進(jìn)過程中要充分發(fā)揮自主創(chuàng)新,積極探索精益管理的思路、模式和方法,形成各自特點(diǎn)和特色。

        3.3 總結(jié)階段

        1)各課題小組對課題攻關(guān)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)和提煉,形成各小組精益管理成果上報(bào)精益管理辦公室;2)精益管理辦公室對各課題成果進(jìn)行認(rèn)真審核并提出修改意見;3)組織開展精益管理成果發(fā)布會,并對各課題成果進(jìn)行評審和表彰;4)對全面推行精益管理進(jìn)行階段性總結(jié)。

        3.4 鞏固提升階段

        1)根據(jù)精益管理階段性總結(jié),完善公司精益管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、業(yè)務(wù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書;2)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提煉成果,建立精益管理知識庫;3)精益體系鞏固,形成精益思維和精益文化;4)全面總結(jié)精益管理成果,全面推廣精益管理。

        4 精益生產(chǎn)管理在發(fā)電企業(yè)管理中的運(yùn)用

        4.1 精益管理在運(yùn)行管理中的運(yùn)用

        標(biāo)準(zhǔn)化管理是科學(xué)管理的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化直接為企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營活動在質(zhì)和量的方面提供共同遵循實(shí)施的準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn),建立起系統(tǒng)的、可控的、符合客觀規(guī)律和行為科學(xué)的最佳秩序,進(jìn)而充分利用標(biāo)準(zhǔn)化的簡化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、優(yōu)化原則,對企業(yè)進(jìn)行科學(xué)管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。水電站運(yùn)行管理必須建立嚴(yán)格的管理體系,明確工作任務(wù)及各項(xiàng)規(guī)章制度,保障高效的運(yùn)營執(zhí)行力,即建立標(biāo)準(zhǔn)化與流程化的管理體系,實(shí)現(xiàn)人的規(guī)范化、事的流程化、操作的表單化。

        4.2 精益管理在設(shè)備檢修中的運(yùn)用

        水電行業(yè)機(jī)組維修的是結(jié)構(gòu)部件大、檢修工期長的設(shè)備。因受河流水量的限制,檢修一般都在冬春季節(jié)進(jìn)行,而每年11月到次年5月之外必須盡量保障機(jī)組設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。水電站維修的目的是最大限度地避免發(fā)生設(shè)備事故,提高設(shè)備的利用率,降低檢修費(fèi)用。因此,以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的精益維修不僅可以避免維修過剩,防止因不必要的拆卸而對設(shè)備造成的損耗,同時(shí)以“預(yù)防”為主的檢修計(jì)劃能有效避免重大事故發(fā)生。

        4.3 精益管理在安全管理中的運(yùn)用

        安全管理是發(fā)電企業(yè)的一切工作的保障。安全精益管理主要從防機(jī)組“非?!焙腿松韨鍪鹿蕿槁淠_點(diǎn)對生產(chǎn)工作進(jìn)行嚴(yán)格管控。加強(qiáng)設(shè)備隱患治理及監(jiān)督檢查到位,確保機(jī)組重大隱患及時(shí)消除,防止機(jī)組“非?!钡陌l(fā)生。加強(qiáng)外委項(xiàng)目及外委施工人員的管理,嚴(yán)把外委人員進(jìn)場關(guān)、教育關(guān)、作業(yè)關(guān),避免外委項(xiàng)目中出現(xiàn)人身傷亡事故。日?;芾碇屑訌?qiáng)定期檢查的執(zhí)行力度,充分利用好“春檢”、“秋檢”、安全評價(jià)、技術(shù)監(jiān)督等檢查手段,全面排查設(shè)備隱患和安全管理中的漏洞,及時(shí)消除隱患、堵塞漏洞。

        4.4 精益管理在財(cái)務(wù)管理中的運(yùn)用

        發(fā)電企業(yè)財(cái)務(wù)精益管理重點(diǎn)是在風(fēng)險(xiǎn)可控前提下,調(diào)整融資結(jié)構(gòu),降低融資成本,籌劃好項(xiàng)目融資,保證生命周期成本最佳,做好總分協(xié)調(diào),提高資金使用效率,抓好稅務(wù)籌劃,提升凈利潤水平。加大對國家增值稅即征即退及稅收減免等政策的研究力度,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用及稅費(fèi),努力爭取效益;從嚴(yán)管控融資規(guī)模和結(jié)構(gòu),加強(qiáng)資金成本管控;提高資金使用效能,規(guī)避資金風(fēng)險(xiǎn)。

        4.5 精益管理在物資管理中的運(yùn)用

        發(fā)電企業(yè)物資管理的重點(diǎn)為在充分保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,盡可能減少物資庫存,提高物資使用效能[2]。主要從加強(qiáng)區(qū)域同類型電站間的備品備件的聯(lián)儲聯(lián)備;加強(qiáng)物資管理的規(guī)范性,對物資進(jìn)行分類分屬性倉儲管理,改善物資倉儲環(huán)境,提高物資存儲的壽命,充分利用互聯(lián)網(wǎng)及信息技術(shù)對物資進(jìn)行科學(xué)管理,提高管理效率和準(zhǔn)確性。

        5 對策

        綜上所述,運(yùn)用精益生產(chǎn)理論進(jìn)行分析并提出相關(guān)對策。由此總結(jié)出以下觀點(diǎn):

        1)企業(yè)生產(chǎn)管理要有總體戰(zhàn)略規(guī)劃,并且戰(zhàn)略規(guī)劃為企業(yè)發(fā)展導(dǎo)向。在企業(yè)管理中根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境的變化因地制宜,以期保證企業(yè)安全、穩(wěn)定的目的;2)精益生產(chǎn)是一種方法,更是一種思想理論,通過持續(xù)實(shí)踐、總結(jié)提煉,從而將生產(chǎn)中存在的品質(zhì)低下、浪費(fèi)、低效率、、安全系數(shù)不高等問題的解決精細(xì)化、規(guī)范化,使員工逐步養(yǎng)成良好的行為,以此來保證制度和措施的全力執(zhí)行;3)精益生產(chǎn)理論不僅應(yīng)用于生產(chǎn)制造行業(yè),而且已經(jīng)向各行業(yè)推廣,水電企業(yè)基于自身生產(chǎn)特性以及管理特點(diǎn),主要在人員素養(yǎng)培養(yǎng)、設(shè)備全面維護(hù)等多方面展開精益生產(chǎn)模式,以期在激烈市場競爭中提高競爭力;4)使用定性的管理學(xué)分析方法能夠獲得企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的客觀現(xiàn)狀,更能尋找到其中的實(shí)質(zhì)問題和原因。

        6 結(jié)語

        精益生產(chǎn)不僅是一種使企業(yè)生產(chǎn)資源最大化利用以及最大限度地降低企業(yè)經(jīng)營管理成本為主要目的生產(chǎn)方式,更是一種管理理念和管理文化。水力發(fā)電企業(yè)實(shí)行精益管理應(yīng)該積極倡導(dǎo)“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”的精益理念,運(yùn)用精益管理工具,以利潤為中心、以電量為龍頭、以市場為導(dǎo)向、以成本為主線,打造成本領(lǐng)先優(yōu)勢,不斷提升效益水平,持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)相對競爭力。

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