馬中威

（北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司工程總承包部，北京 100010）

清水混凝土是一種一次成型無需裝飾的新興混凝土，具有施工簡單、成本低廉、質(zhì)感獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)。清水混凝土與傳統(tǒng)混凝土相比，最大的特點(diǎn)就是無需額外裝飾，利用其自身的質(zhì)感就可以達(dá)到較好的裝飾效果，因此也被稱為裝飾性混凝土。因此，在清水混凝土施工過程中，如何控制其表面光滑、顏色均勻、棱角分明、清潔美觀，把建筑材料應(yīng)有的自然本質(zhì)充分表現(xiàn)出來，成為了實(shí)現(xiàn)清水混凝土高性能飾面功能的關(guān)鍵問題。

1 清水混凝土和施工技術(shù)要點(diǎn)

1.1 清水混凝土的概念

通常在道路橋梁的工程施工中，廣泛應(yīng)用清水混凝土，最近幾年，我國經(jīng)濟(jì)在快速地發(fā)展，推動(dòng)建筑行業(yè)也在不斷地發(fā)展，清水混凝土已經(jīng)廣泛應(yīng)用于民用房屋的建筑，清水混凝土裝飾的時(shí)期，二次抹灰可以不用，與其他混凝土相比較，既能夠使材料節(jié)約，又能夠?qū)⑹┕こ杀居行У亟档停行н\(yùn)用清水混凝土，不但能夠使施工質(zhì)量得以保證，而且，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值都是其他混凝土達(dá)不到的；應(yīng)用清水混凝土技術(shù)，能夠使建筑物整體性不斷地提升和完善，并且進(jìn)一步提高建筑物的美觀性，所以，在建筑工程施工中，清水混凝土環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)得到了一致的認(rèn)可和好評(píng)。

1.2 清水混凝土施工的特點(diǎn)

在房屋建筑工程施工中，無論是裝飾，還是二次抹灰等工序，清水混凝土都不需要，因此，有效運(yùn)用清水混凝土技術(shù)，既能夠?qū)⑹┕r(shí)間減少，又能夠使施工成本很大程度地降低。清水混凝土施工經(jīng)濟(jì)性在相同施工基礎(chǔ)上，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，具有高效性的施工質(zhì)量。在建筑工程施工過程中，若廣泛應(yīng)用清水混凝土，既能夠?qū)⒐こ淌┕みM(jìn)度有效地提高，又能夠?qū)⑹┕こ杀窘档?；將環(huán)保節(jié)能理念與清水混凝土地施工技術(shù)有機(jī)地結(jié)合，無論對(duì)于我國節(jié)約型社會(huì)理念的構(gòu)建，還是建筑行業(yè)健康發(fā)展的要求都相符合。

2 清水混凝土施工技術(shù)的要點(diǎn)

2.1 模板施工技術(shù)

模板施工質(zhì)量直接影響房屋建筑工程后續(xù)的工程質(zhì)量，因此，房屋建筑工程模板施工的過程中，必須要把握一些要點(diǎn)：1）必須按照房屋建筑工程設(shè)計(jì)的要求，對(duì)模板進(jìn)行選材，優(yōu)選材料既要是鋼模板，又要具有最高的使用率。為了將操作時(shí)間減少，工作效率有效地提高，模板選擇的過程中，可以采用組合鋼模板和大模板；2）光面板的厚度必須要合理，豎著放光面板，墻面必須光滑，以防模板間有裂縫出現(xiàn)。先固定鋼模板，用扎絲將鋼模板鉆出的小孔固定好，致使鋼模板能夠穩(wěn)定而堅(jiān)固，對(duì)于后期拆卸模板也方便；3）模板因?yàn)槭瞧唇拥?，縫隙容易出現(xiàn)，因此，拼裝模板的過程中，模板縫隙結(jié)合必須緊密，拼接模板的縫隙若比較多，可以撫平板面或者使用光面板鋪平，以防脫模后的混凝土有裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.2 鋼筋施工技術(shù)

1）應(yīng)用塑料卡可以將水泥砂漿塊替代，以防混凝土表面留下痕跡，使混凝土表面美感受到破壞。準(zhǔn)備塑料卡的規(guī)格必須要全面，以方便塑料卡環(huán)隨時(shí)使用；2）為了防止踩彎上層鋼筋，在附筋邊緣上事先將三腳架焊接好，用來加固；3）應(yīng)用定位卡定位樁體根部鋼筋，致使定位鋼筋良好固定效果得以保證，以防焊接操作影響主筋，應(yīng)用20mm焊管卡環(huán)捆綁柱筋上部。

2.3 模板支撐技術(shù)

模板支撐系統(tǒng)對(duì)于模板、豎擋、外撐、橫擋以及內(nèi)撐等許多組件都會(huì)涉及到，采用穿墻對(duì)拉螺桿，主要是為了能夠?qū)崿F(xiàn)更好的支撐效果，將內(nèi)外模板混凝土產(chǎn)生的壓力平衡，以防影響鄰近結(jié)構(gòu)和預(yù)防脹模。并且在模板兩側(cè)豎擋位置上固定錨，根據(jù)實(shí)際的狀況，來決定內(nèi)撐和外撐的使用。

2.4 混凝土施工技術(shù)

在混凝土施工中，無論是澆筑混凝土，還是配比混凝土都要重點(diǎn)把握。配比混凝土：①科學(xué)地控制水泥的強(qiáng)度，使用的水泥量若不太多，盡量使用標(biāo)號(hào)比較低的水泥；②攪拌水泥時(shí)，為了將水泥用量降低，應(yīng)該添加減水劑，對(duì)混凝土和易性的要求進(jìn)行滿足；③攪拌水泥時(shí)，水與灰的比必須在0.52～0.55的范圍之內(nèi)，控制坍落度在1～30cm的范圍之內(nèi)。攪拌水泥的用水量必須要嚴(yán)格控制，以防用水量太大，混凝土表面有大量氣孔出現(xiàn)和增加塌落度。所以，若想使?jié)仓蠡炷帘砻婢哂辛己玫男Ч嗟挠昧勘仨氁盐蘸?。此外，為了給施工后期振搗施工奠定良好的基礎(chǔ)，必須調(diào)大砂率，清水混凝土施工的過程中，控制結(jié)槳的厚度為50mm以上，運(yùn)用封閉方法，對(duì)清水混凝土后期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防混凝土有裂縫出現(xiàn)，以及外觀顏色受到影響。

3 清水混凝土施工中的主要問題

實(shí)際應(yīng)用中存在許多問題，首先是外觀質(zhì)量缺陷問題，由于施工隊(duì)伍綜合素質(zhì)不達(dá)標(biāo)、施工方案不合理、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格等原因，造成了許多清水混凝土結(jié)構(gòu)的外觀存在明顯的質(zhì)量問題，沒有充分發(fā)揮出清水混凝土工藝的優(yōu)勢(shì)；其次是施工模板單調(diào)呆板的問題，沒有根據(jù)實(shí)際需要不斷調(diào)整現(xiàn)有模板結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的模板已很難滿足清水混凝土工藝的多樣化需求；最后是施工工藝的問題，許多施工單位在原材料的采購、明縫和蟬縫控制、鋼筋綁扎、澆筑實(shí)施、振搗、后期養(yǎng)護(hù)和模板設(shè)計(jì)等許多環(huán)節(jié)都還處于比較落后的水平。

4 清水混凝土施工

4.1 清水混凝土飾面和表面色

清水混凝土的表面效果由表面平整度與整體密實(shí)度緊密相關(guān)，當(dāng)采用不同原材料時(shí)表面顏色會(huì)有所差異。當(dāng)采用不同細(xì)骨料進(jìn)行配置時(shí)，清水混凝土的表面色會(huì)有所不同，選擇海砂時(shí)表面明度最高。水膠比保持穩(wěn)定，色差也就越小

4.2 水泥和摻合料

清水混凝土應(yīng)用最多的水泥為硅酸鹽水泥，從控制色差角度考慮，在項(xiàng)目期間不可更換水泥和摻合料，必須采用相同批號(hào)的膠凝材料。除此之外，應(yīng)當(dāng)確保水泥含堿量低、C3A保持在合理范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)泌水、泛堿、堿骨料反應(yīng)等現(xiàn)象。選用摻合料除了考慮其常規(guī)性能外，重點(diǎn)關(guān)注其顏色均勻穩(wěn)定性以及廠家的供應(yīng)能力。

4.3 骨料

在選擇骨料時(shí)，應(yīng)當(dāng)使骨料的強(qiáng)度介于混凝土強(qiáng)度3倍左右。粗骨料級(jí)配應(yīng)當(dāng)合理，試配過程中隊(duì)石子表觀密度與堆積密度進(jìn)行測(cè)定，進(jìn)而確定石子空隙率，通常應(yīng)使這一比例小于40%。粗骨料顆粒應(yīng)盡量選擇為圓球形，避免產(chǎn)生過多針狀與片狀顆粒而降低混凝土流動(dòng)性和強(qiáng)度。

4.4 外加劑

在清水混凝土中，外加劑對(duì)外觀質(zhì)量影響很大。在選用外加劑時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮外加劑與水泥的適應(yīng)性和保水性，有效控制混凝土的坍落度損失，不能產(chǎn)生較大的氣泡，引入的氣泡應(yīng)直徑小且穩(wěn)定，更重要的是要解決混凝土拌合物的粘度、泌水、表面氣孔、水線等。

5 清水混凝土施工工藝分析

5.1 測(cè)量放線

測(cè)量放線是整個(gè)清水混凝土工程的首步工藝，但同時(shí)也在不同施工環(huán)節(jié)中穿插進(jìn)行，因此可以看作是清水混凝土施工的關(guān)鍵性工作。清水混凝土工程中的測(cè)量放線應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行工程質(zhì)量把控：首先，應(yīng)當(dāng)提高豎向精度，在施工場區(qū)里需要至少三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，而且應(yīng)當(dāng)均布在相對(duì)穩(wěn)定的建筑物上，進(jìn)而使引測(cè)更加便捷。其次，應(yīng)當(dāng)提高平面軸線精度。在清水混凝土施工過程中應(yīng)當(dāng)注意控制相鄰的兩層垂直偏差控制在3mm以內(nèi)。在墻體拆模以后，需要在墻體上測(cè)得結(jié)構(gòu)1米線，為其他工序做準(zhǔn)備。最后，聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)。在進(jìn)行標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)確保準(zhǔn)確無誤，在相同層應(yīng)當(dāng)至少測(cè)設(shè)三個(gè)點(diǎn)，且校差控制在3mm以內(nèi)，并以其平均值等價(jià)于標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。

5.2 鋼筋工程

鋼筋和混凝土為共同工作關(guān)系，且表現(xiàn)為后者對(duì)前者有強(qiáng)大的握裹力。一旦施工中鋼筋出現(xiàn)腐蝕情況，電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致鋼筋體積膨脹將使得混凝土出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生剝落，導(dǎo)致清水混凝土承載能力變?nèi)?，不僅降低其耐久性，而且外觀大打折扣，所以必須合理開展鋼筋工程質(zhì)量管控。首先應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確地進(jìn)行鋼筋品種選擇，在清水混凝土工程中運(yùn)用最多的鋼筋型號(hào)為熱軋帶肋螺紋鋼HRB400。在施工時(shí)應(yīng)檢查鋼筋是否存在表面銹蝕情況，一旦存在銹斑，應(yīng)當(dāng)避免使用，即便可以通過除銹工作除掉銹斑，但是同樣會(huì)污染清水混凝土表面。除此之外，鋼筋應(yīng)當(dāng)在進(jìn)場后盡早使用，尤其在遇到陰雨季節(jié)時(shí)，需要通過設(shè)置防雨棚避免發(fā)生腐蝕。其次，在清水混凝土施工過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格把控，這項(xiàng)指標(biāo)是確保二者共同作用的關(guān)鍵所在。由于混凝土中存在堿性物質(zhì)，在與鋼筋接觸時(shí)將產(chǎn)生鈍化膜，進(jìn)而阻止CO2、O2等進(jìn)入。一旦保護(hù)層厚度不足，可能導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況，因此保護(hù)層厚度一般大于40mm。再次，在施工時(shí)鋼筋涉及到連接問題，對(duì)于清水混凝土工程而言，應(yīng)當(dāng)確保搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不會(huì)增加，這是提高鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在進(jìn)行鋼筋綁扎之前應(yīng)進(jìn)行翻樣，確?？傞L度與鋼筋位置滿足要求。由于加工完成的鋼筋半成品更容易發(fā)生腐蝕情況，所以應(yīng)當(dāng)分類放置。最后，應(yīng)當(dāng)提高鋼筋綁扎精度，底板中層與面層鋼筋需要預(yù)備豎向鋼筋的位置，同時(shí)確保固定足夠牢固?？刂其摻钌恢脺?zhǔn)確尤為重要，施工時(shí)可以通過卡住主筋的方式來進(jìn)行定位，也可以借助于主筋斜撐實(shí)現(xiàn)加固。

5.3 模板工程

清水混凝土模板工程包括面板、支撐系統(tǒng)、連接配件等，通常分為鋼模板、木模板、塑膠板以及竹膠板幾種。在清水混凝土中，模板工程十分重要，通常直接將成型表面作為裝飾，所以對(duì)模板工程有較高要求。模板工程的拼縫處必須保持較高的平整度，從而防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)的模板需要相比澆筑高度高出5厘米。為提高模板支撐系統(tǒng)的剛度，在設(shè)計(jì)時(shí)模板最大變形應(yīng)控制在計(jì)算跨度的0.25%以內(nèi)，而且支架的變形量應(yīng)當(dāng)控制在跨度的0.1%以內(nèi)。為了嚴(yán)格控制清水混凝土工程成本，應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同種類模板。模板工程的分割接縫設(shè)計(jì)需要確保最終裝飾面結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，在需要接寬與接高時(shí)，避免錯(cuò)縫排列。拼縫印跡寬度必須控制在1mm以內(nèi)，而且分隔線應(yīng)當(dāng)按照一定規(guī)律不知，從而使接縫位置更加隱蔽。模板安裝時(shí)需要采用專門的支架，并頂撐在適當(dāng)位置，并用海綿墊加以緩沖，以防破壞混凝土面。

5.4 混凝土工程

清水混凝土工程采用的混凝土必須連續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生冷接縫。混凝土入模前必須檢查拌合物坍落度及勻質(zhì)性，采用外加劑降粘后的混凝土可把坍落度控制在160±10mm，澆筑時(shí)分層下料，每層厚度不宜超過600mm，振搗間距不宜超過300mm且振搗時(shí)間一般在15～30s，充分排除氣泡，在澆筑第二層，以此類推。施工中應(yīng)固定振搗工人和班組。在豎向結(jié)構(gòu)中，混凝土的柱與墻是決定表面效果的關(guān)鍵，因此需要對(duì)其結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行檢查。清水混凝土墻體澆筑與柱是一致的，同樣采用分層下料與振搗。由于傾斜構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生氣泡，所以可以在模板與保護(hù)層間采用塑料片幫助排除氣泡。為防止混凝土出現(xiàn)載荷裂縫，應(yīng)避免在現(xiàn)場停工，同時(shí)規(guī)劃合理澆筑路線，合理控制澆筑速度。而且在澆筑以后，需要開展二次振搗，從而防止出現(xiàn)沉縮裂縫。清水混凝土構(gòu)件模板應(yīng)根據(jù)氣溫24～36h后拆除，拆除的模板清理干凈后，均勻刷上保護(hù)劑，整齊堆放備用。拆模后及時(shí)用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。

清水混凝土符合我國低碳環(huán)保的政策，因此，應(yīng)用越來越廣泛。目前，我國的清水混凝土技術(shù)雖然已趨于成熟，但仍需不斷地進(jìn)行發(fā)展與探索，以促使我國的工業(yè)水平能夠得到更快的發(fā)展。