溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)
(山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司,山西 太原 030032)
某橋梁上部結(jié)構(gòu)采用(35+55+35)m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁,中橋和邊橋錯幅布設(shè),分別跨越某某河流和天然氣管涵。左中橋橋?qū)?3m,左邊橋橋?qū)?1m,橋梁全長均為133m。左幅橋橫坡通過臺帽橫坡調(diào)整。橋墩采用獨(dú)柱墩接預(yù)應(yīng)力蓋梁,橋臺均采用肋板臺,樁基礎(chǔ)。
正式施工前,施工技術(shù)人員需要對工程所在地的現(xiàn)場情況與地質(zhì)水文資料進(jìn)行全面分析,并根據(jù)勘察單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告,制定合理的施工方案。施工時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,制定安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等措施;灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工記錄;成樁方式和施工機(jī)具類型的選擇等。
在進(jìn)行道路橋梁鉆孔灌注樁施工過程中,埋設(shè)護(hù)筒是第一個步驟,也是非常重要步驟,對后續(xù)施工有著非常重要的影響。首先,在施工中要準(zhǔn)確進(jìn)行放樣,利用全站儀開展測量工作,保證放樣的精確度。其次,對樁孔所處的位置進(jìn)行明確,保證護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合,正常情況下護(hù)筒內(nèi)徑要比樁徑大20~40cm,一般常用鋼護(hù)筒,預(yù)埋深度高于150cm~200cm,而且護(hù)筒頂部要比地面高出大約30cm。最后,將粘性土填充在護(hù)筒四周,就能保證護(hù)筒的垂直度和穩(wěn)固性。
應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況制備泥漿,并且根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘查情況對泥漿的配合比例進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)配。然后把打碎之后的高塑性粘土或膨潤土放置到護(hù)筒當(dāng)中,加入適量的清水,促使粘土在沖積錐的沖擊下,轉(zhuǎn)化成為泥漿,最后開展鉆孔施工。另外,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施,廢棄的泥漿、鉆渣應(yīng)進(jìn)行處理,不得污染環(huán)境。
首先,鉆進(jìn)速度要均勻,保證其與泥漿進(jìn)行相互協(xié)調(diào)和統(tǒng)一,并且根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度,保證鉆機(jī)穩(wěn)定。其次,樁架要與護(hù)筒相互垂直,這是進(jìn)行鉆進(jìn)施工當(dāng)中必須嚴(yán)格控制的要點(diǎn),鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時,應(yīng)先停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量,是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。為此,除了鉆孔過程中嚴(yán)謹(jǐn)操作、密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)采用適當(dāng)器具對孔深、孔徑和孔的傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,方可清孔。
通常情況下在進(jìn)行鋼筋籠制作當(dāng)中會使用預(yù)制方式做好準(zhǔn)備工作,鋼筋等施工材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證其與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求相符合,該項(xiàng)工作要在進(jìn)場制備之前開展,然后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙制作鋼筋籠,確保各項(xiàng)參數(shù)符合要求。在施工中鋼筋籠中線要與樁孔中線重合,速度要均勻,呈現(xiàn)垂直狀況,嚴(yán)格控制吊放速度,這些都是需要考慮的因素,如果發(fā)現(xiàn)吊放施工遇到難度,就要重新進(jìn)行吊放鋼筋籠施工,這樣就能有效避免強(qiáng)行施工引起鋼筋籠出現(xiàn)變形或孔壁坍塌現(xiàn)象。
對于道路橋梁而言,一般用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁采用壓氣試壓。導(dǎo)管應(yīng)自上而下順序編號,單節(jié)導(dǎo)管作好標(biāo)示尺度,導(dǎo)管吊裝設(shè)備能力應(yīng)充分滿足施工要求。導(dǎo)管定時進(jìn)行水密試驗(yàn),以確保樁基施工質(zhì)量。開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1m)和填充導(dǎo)管底部的需要。首批混凝土拌合物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。
1)斷樁處理辦法。當(dāng)斷樁位置在地下水位以上時,如果樁的直徑較大(一般在1m以上),可抽掉樁孔內(nèi)泥漿,在鋼筋籠的保護(hù)下,人下到樁孔中,對先前澆筑的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)斷樁位置在地下水位以下時,可用直徑較原樁直徑稍小的鉆頭,在原樁位處鉆孔,鉆至斷樁部位以下適當(dāng)深度時,重新清孔,并在斷樁部位增設(shè)一節(jié)鋼筋籠,籠的下半截埋入新鉆的孔中,然后繼續(xù)澆筑混凝土。
2)鋼筋籠上浮處理辦法。當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時,應(yīng)放慢澆筑速度,減少混凝土面上升的動能作用,以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時,再提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋入深度,使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時再按正常速度澆筑,在通常情況下,可防止鋼筋籠上浮。此外,澆筑混凝土前,應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上,也可防止上浮。
3)導(dǎo)管堵塞處理辦法。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時,可吊起導(dǎo)管,再吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵管的混凝土沖散或迅速提出導(dǎo)管,用高壓水沖掉堵管混凝土后,重新放入導(dǎo)管澆筑混凝土??焖龠B續(xù)澆注,使混凝土和泥漿一直保持流動狀態(tài),可防導(dǎo)管堵塞。
綜上所述,鉆孔灌注樁施工技術(shù)在道路橋梁施工中的應(yīng)用較為普遍,效果十分顯著。但施工過程中必須規(guī)范操作,合理應(yīng)用施工技術(shù),嚴(yán)格把控施工質(zhì)量,才能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,保證橋梁工程安全,促進(jìn)我國交通工程可持續(xù)發(fā)展。