董培武
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機械式變速箱的傳統(tǒng)效率主要是在一定條件之下,變速箱的輸出功率和輸入的功率之間呈現(xiàn)出正比,此時可以有效的提升整個系統(tǒng)的運行質(zhì)量。但是,在實際的設(shè)備使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些影響因素,從而導(dǎo)致傳動效率下降,甚至是出現(xiàn)傳動故障。對此,應(yīng)用良好的控制方式并做好相關(guān)的管理工作,從而提高變速箱的設(shè)計和制造水平就顯得非常重要了。因此探討機械式變速箱傳動效率影響因素具備顯著價值。
在機械式變速箱實際應(yīng)用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些無法預(yù)判或控制傳動影響因素,從而導(dǎo)致整個系統(tǒng)的運行質(zhì)量下降,最終無法達到增強或發(fā)展的目的。目前來看,機械式變速箱的傳動效率影響因素主要在于兩個方面;(1)外在條件。外在條件主要是以使用條件為主,在使用過程中的相關(guān)條件因素,例如輸入的轉(zhuǎn)速以及輸出的扭矩,數(shù)據(jù)無法根據(jù)相關(guān)要求進行安裝便會導(dǎo)致最終轉(zhuǎn)速效率的下降[1]。或者是機械式變速箱在使用過程中潤滑油的粘度、溫度等沒有達到相關(guān)的要求,便會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速效率出現(xiàn)下降,無法及時有效的解決,不僅會導(dǎo)致機械式變速箱的傳動效率下降,還會導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低,影響整體發(fā)展需求;(2)內(nèi)在條件。內(nèi)在條件主要是在機械式變速箱使用過程中,設(shè)備內(nèi)部對于傳動效率的影響。設(shè)計人員如果無法根據(jù)相關(guān)的標準進行設(shè)計,便會導(dǎo)致零部件的制造質(zhì)量逐漸下降,最終無法滿足管控零部件裝配的需求,從而出現(xiàn)質(zhì)量問題[2]。在機械式變速箱的使用過程中,無法根據(jù)調(diào)配軸承的相關(guān)間隙做好優(yōu)化處理,便會導(dǎo)致磨損問題的發(fā)生,在異常情況之下還會引發(fā)結(jié)構(gòu)的變形。再加上齒輪的運行效果不理想,此時會經(jīng)常性的出現(xiàn)軸向力的改變,從而導(dǎo)致整體傳動效率下降。另外,在潤滑油當中存在雜質(zhì),也會導(dǎo)致操作失誤現(xiàn)象的發(fā)生,甚至是引發(fā)噪音問題,促使設(shè)備的使用質(zhì)量下降。
在傳動效率的實驗期間,必須遵循下列幾點原則:(1)特征性原則。在實驗操作過程中必須做好全面性的變化分析,例如溫度影響的特征在于間隙不當,借助這樣的方式保障測量體系的可靠性[3];(2)油溫原則。針對油溫實行檢測期間,需要及時將溫度控制在21℃到121℃,保障測驗結(jié)果的可靠性。尤其是在夏季,油溫也不會處于21℃以內(nèi),所以在實驗期間必須嚴格控制相關(guān)數(shù)據(jù),提高結(jié)果可靠性;(3)扭矩原則。機械式變速箱在傳動效率方面的扭矩非常重要,在分析中應(yīng)當應(yīng)用常用扭矩,可以將輸出扭矩和輸入扭矩設(shè)置為統(tǒng)一類型,從而保障數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的值在0以上。
在針對機械式變速箱的傳動效率進行測試的過程中,為了更好的保障所獲得的數(shù)據(jù)結(jié)果信息準確,必須做好測試措施的預(yù)先性制定,從而提高傳動效率問題的分析能力。在具體測試措施方面,集中體現(xiàn)在四個方面:(1)在實際測試期間,可以根據(jù)國家的相關(guān)標準進行測試,例如在機械式變速箱的傳動效率測試過程中,需要按照相應(yīng)的行業(yè)標準進行開展。在缺少相關(guān)標準時,則需要通過相關(guān)部門的分析并對測試的標準進行調(diào)整,從而逐漸完善測試的工作體系,保障整體工作質(zhì)量;(2)在機械式變速箱批量測試過程中,務(wù)必保障整體生產(chǎn)質(zhì)量,并及時制定具體的測試方案,需要定期對測試的結(jié)果進行處理。在平常測試期間如果發(fā)現(xiàn)異常則需要及時處理并進行改善。對于相關(guān)的管理人員,需要對其中潛在問題進行綜合分析,規(guī)避變速箱出現(xiàn)大批量的不合格生產(chǎn)現(xiàn)象。不斷的提高產(chǎn)品的整體建設(shè)效益,并根據(jù)現(xiàn)代化的變速箱設(shè)備實踐性使用需求,做好預(yù)期化的管理;(3)在變速箱的樣品研究過程中,需要做好不同環(huán)境之下的傳動效率測試分析,并保障測試結(jié)果的準確性,明確變速箱在不同環(huán)境之下的工作適應(yīng)能力。為了促使數(shù)據(jù)信息的供應(yīng)準確,需要按照運行的具體環(huán)境以及需求做好變速箱相關(guān)構(gòu)建的選購;(4)在機械式變速箱樣品開發(fā)之后,需要及時做好全面的測試,并在不同環(huán)境之下做好傳動情況的分析,應(yīng)用同類型的產(chǎn)品做好以往經(jīng)驗的對比分析,并在對比分析之后明確樣品本身的性能指標。另外,還需要針對變速箱本身的轉(zhuǎn)動效率等因素進行分析,及時制定具體的修改方案,盡可能減少相關(guān)影響因素,從而提高整體設(shè)計和制造的水平,促使機械式變速箱更加完善。
在設(shè)備的實際使用過程中,應(yīng)當及時對傳動效率進行整體性的測量,在獲得數(shù)據(jù)之后需要及時判斷數(shù)據(jù)是否準確,從而實現(xiàn)對傳動效率問題的分析。相關(guān)的技術(shù)人員可以應(yīng)用輸出和輸入的功率對比方式進行測量,換而言之就是將機械式變速箱放入到一個試驗臺當中,并對輸入的扭矩借助傳感器完成測量,在確保整體數(shù)據(jù)準確性的同時,判斷輸出的功率數(shù)據(jù)信息,同時針對輸出端的傳感器信息進行測量,從而保障機械設(shè)備的輸出功率是否滿足數(shù)據(jù)需求。因為多、低檔位的機械式變速箱傳動效率存在比較大的差異,所以對于輸入和輸出功率進行對比期間,可以應(yīng)用高質(zhì)量的測量方式進行判斷,在保障數(shù)據(jù)準確性的同時分析設(shè)備是否滿足相關(guān)的要求,從而提高設(shè)備的生產(chǎn)精度,規(guī)避誤差問題的發(fā)生。
綜上所述,機械式變速箱的傳動效率影響因素主要是劃分為內(nèi)在條件與外在條件,在具體的分析和實驗過程中,需要及時制定完善的檢測技術(shù)方案,并按照生產(chǎn)和實際的運行環(huán)節(jié)做好全面的檢測,并及時落實機械設(shè)備的傳統(tǒng)效率相關(guān)問題的分析,從而提高機械式變速箱的實際傳動質(zhì)量,提升整體設(shè)備運行效益。