衛(wèi)艷峰

雞西龍創(chuàng)再就業(yè)服務(wù)有限公司 黑龍江雞西 158100

1 煤礦機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1.1 提升了企業(yè)生產(chǎn)工作的實(shí)際效率

在各類煤礦企業(yè)中，機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化控制正在逐步向應(yīng)用智能化轉(zhuǎn)變，在煤礦企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)用自動(dòng)化和智能化技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)化的監(jiān)測(cè)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并且能夠自動(dòng)化的采集和分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，保證煤礦機(jī)電設(shè)備一直具備優(yōu)異的運(yùn)行性能，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)的故障隱患也能夠提前進(jìn)行預(yù)測(cè)，大大的降低了企業(yè)對(duì)設(shè)備的維修成本，提升了企業(yè)生產(chǎn)工作的實(shí)際效率，同時(shí)也保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

1.2 保證人員作業(yè)安全

煤礦生產(chǎn)過程中將遭遇各種可變因素，如有毒有害氣體可能伴隨著采掘作業(yè)深入產(chǎn)生。應(yīng)用機(jī)電設(shè)備若人員未能按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)備操作，可能引發(fā)開采作業(yè)安全事故，在造成人員傷亡的同時(shí)，引發(fā)巨大經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)能夠簡化設(shè)備操作，使人員錯(cuò)誤操作發(fā)生幾率得到降低。設(shè)備得到自動(dòng)化控制，能夠保證設(shè)備得到科學(xué)、合理使用，促使設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性得到提高，達(dá)到降低故障發(fā)生幾率的目標(biāo)，從而有效進(jìn)行生產(chǎn)事故預(yù)防。通過將煤礦各種機(jī)械設(shè)備連接在一起，實(shí)現(xiàn)智能化管理，可以使煤礦機(jī)電生產(chǎn)得到全方位集中控制，確保設(shè)備安全問題得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防，因此能夠?yàn)槊旱V安全生產(chǎn)提供保障[1]。

1.3 實(shí)現(xiàn)了對(duì)開采環(huán)節(jié)的集中控制

在煤礦企業(yè)的機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，那么企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中會(huì)使用到的所有機(jī)電設(shè)備就能夠被有機(jī)的連接起來，同時(shí)借助于智能化的技術(shù)也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)這些設(shè)備的統(tǒng)一管控，這樣也就實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦開采過程中各類機(jī)電設(shè)備的集中控制，同時(shí)也能夠有效的減少開采環(huán)節(jié)的整體工作量，各類機(jī)電設(shè)備通過自動(dòng)化和智能化的技術(shù)被有效的連接到一起，保證了每一臺(tái)機(jī)電設(shè)備的使用效率和使用性能，充分的保證了煤礦企業(yè)的實(shí)際開采效果。

2 煤礦機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1 自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦提升機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用

通常情況下，我國煤礦開采工作中的礦井系統(tǒng)都具有慣性較大、程序復(fù)雜以及速度較快的特點(diǎn)，而提升機(jī)又是煤礦開采過程中會(huì)使用到的重要機(jī)械設(shè)備，那么礦井系統(tǒng)的具體情況就一定會(huì)影響到礦井提升機(jī)的運(yùn)行過程，從而影響最終的煤礦開采效果。目前，煤礦企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過程中通常都會(huì)采用一定的措施來保護(hù)整個(gè)礦井系統(tǒng)，但是從實(shí)際情況來看還沒有取得較好的保護(hù)效果。而如果能將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到礦井提升機(jī)系統(tǒng)中，那么就能夠取得較為理想的適用效果，在煤礦機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)和智能化技術(shù)，能夠大大提升機(jī)電設(shè)備運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)自身功能的自查，同時(shí)還可以應(yīng)用微處理技術(shù)來實(shí)現(xiàn)重尋址的功能，從而提高提升機(jī)的自我診斷能力[2]。

2.2 自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用

礦井主通風(fēng)機(jī)是通風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備，通過自動(dòng)化控制技術(shù)與主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦主通風(fēng)機(jī)的連續(xù)監(jiān)測(cè)，及時(shí)找出設(shè)備運(yùn)行中存在的問題和隱患，配合快速倒機(jī)、反風(fēng)及一鍵啟停功能，可顯著提高主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全性，保障煤礦安全生產(chǎn)，減少主通風(fēng)機(jī)故障引發(fā)的煤礦安全事故。

2.3 自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦主排水系統(tǒng)中的應(yīng)用

現(xiàn)階段我國大型現(xiàn)代化礦井的開采深度越來越深，發(fā)生突水事故形成的危害也相應(yīng)地增加，單純依靠井下值班人員手動(dòng)開停水泵存在一定的安全隱患。在智能化礦山的建設(shè)過程中，要求地面應(yīng)具備可靠的監(jiān)視保護(hù)及遠(yuǎn)程啟停水泵的設(shè)施，實(shí)現(xiàn)礦井主排水泵高水位排水、低水位停泵，同時(shí)要求依據(jù)電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行水泵的起、停操作。通過自動(dòng)化控制技術(shù)及在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，煤礦主排水系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)遙控、本地自動(dòng)控制、本地手動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制四種方式，實(shí)現(xiàn)主排水系統(tǒng)的自動(dòng)控制與監(jiān)測(cè)，及時(shí)找出設(shè)備運(yùn)行中存在的問題和隱患，達(dá)到了減人提效的目的，為下一步打造智慧礦山奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.4 自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的應(yīng)用

目前在煤礦儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，西門子PC7S 系統(tǒng)得到了廣泛應(yīng)用，能夠用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備閉鎖控制，對(duì)獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行停車控制，保證其他設(shè)備正常運(yùn)行。在系統(tǒng)通訊方面，主要采用現(xiàn)場總線技術(shù)，能夠利用標(biāo)準(zhǔn)智能化設(shè)備保證系統(tǒng)通訊良好，設(shè)備得到穩(wěn)定控制。實(shí)際在井下膠帶輸送機(jī)運(yùn)行控制方面，采用的盤式制動(dòng)裝置由液壓泵、制動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)構(gòu)成，能夠產(chǎn)生促使制動(dòng)閘與制動(dòng)盤摩擦力增加的制動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)控制。利用PLC 實(shí)現(xiàn)設(shè)備電動(dòng)機(jī)和傳感器工作狀態(tài)控制，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)對(duì)各項(xiàng)操作數(shù)據(jù)展開分析，能夠保證設(shè)備數(shù)值處于合理范圍內(nèi)，如在電流減小時(shí)使膠帶得到減速控制。在膠帶運(yùn)行期間發(fā)生故障，可以根據(jù)監(jiān)控信息進(jìn)行停車控制，促使來煤方向膠帶立即停車，使設(shè)備的安全性得到保證，以免有意外發(fā)生[3]。

3 結(jié)語

煤礦企業(yè)是具有代表性的資產(chǎn)密集型企業(yè)，其內(nèi)部機(jī)電設(shè)備具有分布面廣、種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等特征，管理難度較大。而在煤礦機(jī)電控制管理中引入自動(dòng)化控制技術(shù)，可以通過獨(dú)立的控制系統(tǒng)設(shè)置，降低人員管理壓力，保證機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理效率。