朱維祥

南通路橋工程有限公司 江蘇南通 226000

城市基礎(chǔ)建設(shè)過程中會產(chǎn)生大量的建筑垃圾，不僅會破壞周邊環(huán)境也會對加大工程浪費，而通過開展再生水穩(wěn)混合料的應(yīng)用，則可以大大提高建筑資源利用效率，在眾多建筑垃圾中尋找可被利用的資源并進(jìn)行加工處理后，再投入到工程建設(shè)中，提高工程效益的同時也能實現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)。

1 路面基層再生水穩(wěn)混合料相關(guān)施工技術(shù)的應(yīng)用意義

隨著經(jīng)濟(jì)社會的高速發(fā)展，在一定程度上也促進(jìn)了我國建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑行業(yè)作為高耗能產(chǎn)業(yè)，每年產(chǎn)生的建筑廢料高達(dá)數(shù)十億噸，這些建筑廢料多被作為垃圾進(jìn)行處理，廢物利用率較低，不利于我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，也不符合我國綠色建筑的建設(shè)目標(biāo)。對此，我國應(yīng)積極開展建筑廢料循環(huán)利用研究工作，提高資源的利用效率，使工程效益得到充分發(fā)揮。如回收拆除的廢舊建筑物材料，將可被利用的材料填充到路面工程中，提高路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使廢舊建筑材料價值得到充分發(fā)揮，還能夠緩解路面工程建設(shè)面臨的資金緊張情況，還能夠降低對環(huán)境的污染。水泥自身結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，應(yīng)用到路基路面工程建設(shè)中，對提高路面強(qiáng)度以及保證路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性起著積極作用，還能夠提高施工效率，使是工程質(zhì)量得到保證[1]。

2 建筑垃圾綜合處理流程分析

再生水穩(wěn)混合料技術(shù)應(yīng)用于路面基層施工時，需要做好建筑垃圾預(yù)處理工作，建筑垃圾預(yù)處理具體流程分為：非袋垃圾和袋裝垃圾，將袋裝垃圾置于破包機(jī)內(nèi)，由專門的人員進(jìn)行分類，挑出可被利用的鋼材、木材等，接著通過機(jī)器破碎的方式，除去不必要的雜質(zhì)，在通過雙層篩分機(jī)篩選直徑在0-40mm 內(nèi)的骨料，對于直徑較大的骨料需要進(jìn)行二次破碎。

在對建筑垃圾進(jìn)行保管時，需要結(jié)合建筑垃圾種類以及垃圾來源展開正確的處理，包括鋼筋混凝土的剝離、雜質(zhì)的剔除、路面面層與基層破碎塊篩選分類等。完成垃圾分類工作后，對其進(jìn)行統(tǒng)一保管，對于垃圾中含水量較高的材料，應(yīng)進(jìn)行晾曬，降低其含水率，便于后續(xù)垃圾破碎和處理。在對垃圾進(jìn)行破碎的過程中，需要注意以下幾方面內(nèi)容，首先就是對于可再生的建筑垃圾，為了避免對其材質(zhì)進(jìn)行破壞，保證碎材的均勻性應(yīng)采用工藝參數(shù)為90KW 的破碎機(jī)；其次，為了提高雜物處理效率，上料過程中可以利用傳送帶進(jìn)行上料，傳送長度不易過長；最后，為了避免施工過程中揚塵過大，可以利用霧炮車或安裝噴淋灑水設(shè)施來進(jìn)行緩解。破碎工作完成后，還需利用磁選機(jī)進(jìn)行處理，在碎材中分離出金屬物質(zhì)[2]。

建筑垃圾中含有豐富的物料，不同物料的材質(zhì)及密度存在一定的差異，在進(jìn)行分類處理時，可以通過風(fēng)力篩選的方式剔除建筑廢材中質(zhì)量較輕的雜質(zhì)，利用在風(fēng)力作用下，不同材質(zhì)的運動軌跡會存在不同，從而輕松的去除輕質(zhì)物質(zhì)。這些雜質(zhì)如果不有效清除則會給再生料的黏合產(chǎn)生不利后果，同時影響壓實度的判定。

材料振動篩選應(yīng)結(jié)合工程實際需要，對篩孔尺寸進(jìn)行合理選擇。施工中不可避免的會產(chǎn)生揚塵，對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，對此可為篩分設(shè)備搭建全封閉倉棚，并安裝自動噴霧裝置，工作時進(jìn)行不間斷噴灑，避免揚塵污染周邊環(huán)境。

3 路面基層再生水穩(wěn)混合料施工操作要點

3.1 水泥穩(wěn)定再生混合料的配比設(shè)計

按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，配置設(shè)計再生集料級配，最大程度上利用建筑廢料。適配的過程中，取多組不同水泥劑量混合料試樣，并保證工程實際所用水泥劑量位于標(biāo)準(zhǔn)曲線所用劑量的中間，采用重型擊實成型法確定各組水穩(wěn)試件的最佳含水量和最大干密度。按照確定的最佳含水量和最大干密度，采用靜壓法和振動壓實法成型不同水泥劑量下無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，將成型好的試件放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)生7 天，養(yǎng)護(hù)溫度為20℃±2℃，相對濕度為95%，在養(yǎng)生的最后一天（第7 天）將試件泡水，水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。根據(jù)試件抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果并考慮拌和、現(xiàn)場攤鋪施工控制精度的實際情況及工程建設(shè)需要對設(shè)計配比進(jìn)行合理選擇。

3.2 拌和

拌和設(shè)備的型號、產(chǎn)量要滿足現(xiàn)場施工需求，拌和設(shè)備的實際出料能力需超過現(xiàn)場實際攤鋪能力10% 以上。拌和設(shè)備所有集料斗、水泥罐倉及水箱均裝配經(jīng)有資質(zhì)的計量部門標(biāo)定過的高精度的電子動態(tài)計量裝置，保證施工配比的準(zhǔn)確性。

3.3 攤鋪

在開展攤鋪作業(yè)時，可以根據(jù)施工作業(yè)面的寬度選擇合適的攤鋪機(jī)械組合，攤鋪設(shè)備工作間距控制在6-10 米為宜，設(shè)備應(yīng)保持行進(jìn)速度一致、攤鋪厚度一致、振動頻率一致等。為保證攤鋪時的連續(xù)性，根據(jù)各生產(chǎn)要素計算攤鋪速度，攤鋪速度= 拌合機(jī)實際生產(chǎn)率/（60·壓實密度·攤鋪寬度·壓實厚度）·效率系數(shù)。每臺攤鋪機(jī)旁需配備輔助工進(jìn)行料倉攏料及粗集料的堆積處理，特別是將再生混合料中夾雜的少許剩余雜質(zhì)及超粒徑的骨料及時剔除。

3.4 碾壓

完成攤鋪作業(yè)后，需立即對再生水穩(wěn)混合料進(jìn)行碾壓，為了保證基層壓實度，需按試鋪時確定的碾壓設(shè)備組合及碾壓方式進(jìn)行碾壓，碾壓時采用全斷面碾壓，碾壓長度一般控制在30 至50 米，碾壓速度在每小時2km 左右，碾壓順序及注意事項嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行，并在水泥初凝前完成碾壓。完成后需要交給工程監(jiān)理人員進(jìn)行驗收[3]。

3.5 養(yǎng)護(hù)處理

完成碾壓工作并經(jīng)壓實度檢查合格后，高溫施工時立即對基層覆蓋土工布，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保證路面始終處于浸水濕潤狀態(tài)；低溫施工時立即對基層覆蓋保溫材料（土工布或草簾）及防風(fēng)塑料薄膜。為確保再生水穩(wěn)混合料的施工質(zhì)量，需高度重視養(yǎng)護(hù)工作，并安排專職人員負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，杜絕養(yǎng)護(hù)工作不到位的現(xiàn)象發(fā)生，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天并可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。

4 結(jié)語

綜上所述，近年來隨著我國工程項目數(shù)量不斷增多，加大了對建筑材料的需求量，同時材料浪費現(xiàn)象也日益嚴(yán)重，加大了工程建設(shè)成本，而通過對建筑廢料展開循環(huán)利用，既可以緩解道路工程的資金緊缺局面，還可以實現(xiàn)對環(huán)境有效保護(hù)，為再生水穩(wěn)混合料技術(shù)提供了廣闊的發(fā)展前景，此外路基工程中開展此項技術(shù)的應(yīng)用還能夠大大提高路面強(qiáng)度，提高工程建設(shè)效率及工程質(zhì)量。