閆鵬

中國石油管道局工程有限公司維搶修分公司 河北廊坊 065000

長(zhǎng)輸天然氣管道泄漏一直都是國家天然氣建設(shè)工程中的重點(diǎn)問題，在實(shí)際處理的過程中，要根據(jù)不同的滲漏現(xiàn)象，選擇不同的處理技術(shù)。如果想要真正提高長(zhǎng)輸天然氣管道的整體性能和質(zhì)量，還需要全面落實(shí)預(yù)防措施，定期開展檢測(cè)工作，盡早對(duì)管道上存在的質(zhì)量問題進(jìn)行處理，切實(shí)提高能源利用率。

1 燃?xì)夤艿佬孤兜陌l(fā)生原因

1.1 材料質(zhì)量問題

天然氣燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)的最基礎(chǔ)的問題就是燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)材料缺陷。燃?xì)夤艿佬枰^多種類的材料，也自然有可能出現(xiàn)更多的問題。石棉墊片、高中壓球閥等零件的質(zhì)量如果不過關(guān)，就有可能在日后的運(yùn)行使用的過程中出現(xiàn)安全問題。一些商家自身技術(shù)存在缺陷，也導(dǎo)致其投入到市場(chǎng)的產(chǎn)品存在著一些安全隱患，如果工程團(tuán)隊(duì)在采購的過程中沒有加以明確地辨別，可能導(dǎo)致其采購的低質(zhì)量材料在日后運(yùn)行的過程中成為導(dǎo)致安全問題發(fā)生的元兇。

1.2 安裝流程問題

在安裝燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)材料的過程中，安裝的流程和手段也是影響燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)質(zhì)量的重要影響因素。如果施工人員能夠按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作，提升操作的安全程度，就有利于提高燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)質(zhì)量，確保燃?xì)夤艿涝谌蘸蟮倪\(yùn)行中能夠穩(wěn)定地運(yùn)行。但是，在實(shí)際情況下，一些施工人員并沒有按照安全施工流程進(jìn)行施工，由于缺乏安全意識(shí)，施工流程出現(xiàn)了不安全操作的現(xiàn)象，施工質(zhì)量大大折扣，燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)質(zhì)量也便無從保障[1]。

1.3 焊縫缺陷

焊縫缺陷尤其是環(huán)焊縫缺陷也是造成管道泄漏的一個(gè)原因。管道環(huán)焊縫缺陷表現(xiàn)在以下3 個(gè)方面：一是焊工技術(shù)能力不高，焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透等情況；二是未對(duì)焊縫進(jìn)行100%無損檢測(cè)，出現(xiàn)漏檢情況；三是評(píng)片過程中出現(xiàn)錯(cuò)評(píng)后者漏評(píng)。

1.4 管道腐蝕

腐蝕是造成管道泄漏的第二大主要原因，主要包括管道內(nèi)腐蝕、外腐蝕和應(yīng)力腐蝕三種情況。造成管道內(nèi)腐蝕的原因主要與介質(zhì)特性有關(guān)，比如介質(zhì)中的酸性組分是造成內(nèi)腐蝕的最主要因素。造成管道外腐蝕的原因主要是由于防腐層破裂，管道直接與土壤中的空氣、水分等接觸，且由于陰極保護(hù)不當(dāng)（比如犧牲陽極塊消耗完畢或者強(qiáng)制電流保護(hù)電壓不在有效保護(hù)范圍內(nèi)）。管道應(yīng)力腐蝕是在特定的腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的[2]。

2 泄漏后的處理措施

2.1 換管法

換管法常用于普通管道損壞或者極端嚴(yán)重的管道損壞問題，具體的工作原理如下，首先確定舊管的受損情況，確定具體的切除長(zhǎng)度；其次在待切除位置兩端外側(cè)1．2m 范圍內(nèi)，找到焊口，在焊口位置進(jìn)行切割；再次，準(zhǔn)備好新管，需要注意的是，新管長(zhǎng)度要略長(zhǎng)于舊管，以為后續(xù)焊接奠定基礎(chǔ)；最后，將新管道以60° -70°角度和原有管道進(jìn)行對(duì)口銜接，并且用鈣基脂封堵兩端的管口。在最后這個(gè)環(huán)節(jié)中，必須要在距管口400mm 的位置上，推入鈣基脂，保證材料密封性，避免其受熱熔化。

2.2 管卡修復(fù)法

除了換管法之外，在處理泄漏問題的過程中還可以采用管卡修復(fù)法，這一方法常見于因?yàn)樵馐荛L(zhǎng)期腐蝕而損壞的長(zhǎng)輸天然氣管道。具體的工作原理為，利用由金屬板條組成的卡箍來修復(fù)腐蝕點(diǎn)，通過將卡箍固定在管線腐蝕泄漏位置上，以達(dá)到控制泄漏的目的，如果損壞非常嚴(yán)重，卡箍無法控制泄漏問題，那么就要采用換管法進(jìn)行維修。

2.3 其他修復(fù)法

除了上述兩種方式之外，現(xiàn)如今，工藝科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了很多新的涂料材料，在處理管道泄漏問題上能夠發(fā)揮奇效。目前最為常見的為無溶劑雙組分環(huán)氧涂料工藝，這種工藝施工較為便捷、施工成本較低，但對(duì)外界環(huán)境有著一定的要求。①現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度要低于露點(diǎn)溫度3℃；②涂敷加熱環(huán)節(jié)最高溫度為60℃；③現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也要在規(guī)定范圍內(nèi)，空氣中不能含有氯化物或其他污染物。以某輸天然氣管道泄漏處理工程為例，在完成補(bǔ)口段的表面預(yù)處理后，就可以展開進(jìn)一步處理。作為修復(fù)處理過程中最為主要的環(huán)節(jié)之一，涂敷處理前必須要保證管道表面沒有任何雜質(zhì)和問題，在去掉氣體處理密封膜后的10min 內(nèi)完成這一工藝，保證漆及面漆厚度≥700μm。在此基礎(chǔ)上，對(duì)該工藝的處理效果進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，確保處理效果，避免發(fā)生二次泄漏問題。

3 提升油氣儲(chǔ)存防止管道泄露的方法

3.1 重視設(shè)備的管理與維護(hù)

第一，在進(jìn)行設(shè)備管理的過程中需要保證壓力源在油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備中，并且壓力源處于完全隔開的狀態(tài)，這樣才能夠保證壓縮機(jī)內(nèi)部的壓力能夠充分的釋放，提升設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量。第二，設(shè)備在使用的過程中有較多的用電設(shè)備，而這些設(shè)備在檢修的過程中需要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止閑雜人等的隨意操作。第三，重視設(shè)備的清理工作。由于環(huán)境的影響，油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備在使用的過程中會(huì)有大量的灰塵堆積，而這些灰塵會(huì)對(duì)設(shè)備的使用質(zhì)量產(chǎn)生影響。故而相關(guān)單位需要制定合理的清掃周期，以保證設(shè)備使用的整潔性。

3.2 提升管道檢測(cè)質(zhì)量

油氣在運(yùn)輸?shù)倪^程中其管道多數(shù)是埋藏于地下，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，規(guī)模龐大。這對(duì)屬于油氣管道的檢驗(yàn)工作而言是極大的挑戰(zhàn)。故而，在新時(shí)代的發(fā)展中，需要相關(guān)單位將更多的高新技術(shù)應(yīng)用于管道檢測(cè)工作中，提升管道建造的質(zhì)量，保證其能夠更好的進(jìn)行油氣的運(yùn)輸工作[3]。

4 結(jié)語

天然氣是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和居民日常生產(chǎn)生活中必不可少的資源，而長(zhǎng)輸天然氣管道作為運(yùn)輸?shù)闹匾~帶，也要得到重視。作為最安全的運(yùn)輸媒介，一旦管道本身出現(xiàn)問題，出現(xiàn)天然氣泄漏，不僅造成資源浪費(fèi)，對(duì)國家經(jīng)濟(jì)和居民日常生活造成負(fù)面影響，嚴(yán)重情況下，還會(huì)導(dǎo)致爆炸的出現(xiàn)，必須要及時(shí)處理。