王志剛

內(nèi)蒙古烏海市烏海熱電廠集控四值 內(nèi)蒙古烏海 016000

1 火力發(fā)電廠現(xiàn)有的鍋爐運(yùn)行難點(diǎn)

首先，鍋爐本身的傳熱效能將會受到運(yùn)行時長導(dǎo)致的影響。經(jīng)過長期的鍋爐持續(xù)運(yùn)行后，較多的污垢將會沉積于鍋爐內(nèi)部的水冷壁管，進(jìn)而阻礙了鍋爐整體傳熱效率的優(yōu)化。在情況嚴(yán)重時，鍋爐機(jī)組還可能呈現(xiàn)迅速升高的煤炭消耗與電能消耗，并且造成顯著降低的鍋爐機(jī)組效率。另外在某些情況下，火電廠如果突然改變了原有的煤炭材料種類，那么與之有關(guān)的鍋爐參數(shù)也會產(chǎn)生顯著改變。由此可見，很多因素都可能造成鍋爐本體的傳熱效能產(chǎn)生波動。其次，某些鍋爐裝置現(xiàn)有的運(yùn)行參數(shù)未能符合標(biāo)準(zhǔn)。在目前的現(xiàn)狀下，很多火電廠未能做到及時更新現(xiàn)有的電廠鍋爐設(shè)施，因此造成迅速降低的鍋爐裝置穩(wěn)定性。并且從鍋爐參數(shù)設(shè)計的角度來講，鍋爐目前的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)還可能受到調(diào)峰力度以及外界負(fù)荷改變造成的顯著影響?；痣姀S如果未能做到及時更換現(xiàn)有的電廠鍋爐設(shè)施，或者怠于進(jìn)行定期性的鍋爐設(shè)施檢修，那么裝置運(yùn)行參數(shù)將會偏離相應(yīng)的鍋爐安全運(yùn)行指標(biāo)。第三，頻繁改變的鍋爐煤質(zhì)狀態(tài)。從現(xiàn)狀來看，火電廠現(xiàn)有的某些鍋爐設(shè)施之所以很難達(dá)到最基本的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及安全運(yùn)行指標(biāo)，其中關(guān)鍵根源就在于較大的煤種偏差影響?；痣姀S對于現(xiàn)有的燃煤種類如果不斷進(jìn)行更改，則會造成電廠鍋爐具有較差的燃燒適應(yīng)性。某些電廠鍋爐由于受到劣質(zhì)燃煤給其帶來的影響，則會呈現(xiàn)迅速升高的設(shè)備磨損率以及煤炭燃盡率[1]。

2 鍋爐運(yùn)行中所存在的問題

2.1 鍋爐運(yùn)行中所存在的蒸汽出口參數(shù)問題

鍋爐出口參數(shù)是需要高度重視的，其是指過熱器出口的過熱蒸汽參數(shù)。各種發(fā)電鍋爐的質(zhì)量和參數(shù)是不同的。但由于將鍋爐出汽參數(shù)與汽包內(nèi)蒸汽參數(shù)的關(guān)系，在推廣和使用的時候，往往更為關(guān)注共性，忽視了所存在的差異。發(fā)電安裝團(tuán)隊(duì)正在安裝shf20-25/400鍋爐的時候，對鍋爐進(jìn)行運(yùn)行，水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力設(shè)為2.45MPa，工作壓力不符合要求，對壓力進(jìn)行調(diào)整，結(jié)果鍋爐出現(xiàn)了損壞。

2.2 鍋爐運(yùn)行中所存在的參數(shù)調(diào)節(jié)問題

鍋爐過熱蒸汽的溫度與壓力無關(guān)，通過減溫器調(diào)節(jié)。過高的溫度會導(dǎo)致過熱器管道封頭壁溫度過高，導(dǎo)致過熱器過熱，爆管；溫度太低了，鍋爐的蒸汽濕度增加，葉片受侵蝕嚴(yán)重。水沖擊可能發(fā)生，導(dǎo)致葉片斷裂。過熱蒸汽壓力過低，如果維護(hù)負(fù)荷增加，鍋爐的蒸汽流量也會增加，導(dǎo)致葉片也會減少，載荷，軸向推力增加。有些鍋爐在運(yùn)行中對超壓有嚴(yán)格的控制，但過熱蒸汽的低壓和溫度調(diào)節(jié)往往被忽視，偏離允許值。既不及時調(diào)整，也不采取減負(fù)、開倉等措施操作時，即使減速器不能投入運(yùn)行也要啟動機(jī)組[2]。

2.3 鍋爐運(yùn)行中所存在的水位問題

發(fā)電鍋爐的水位不應(yīng)超過安全水位紅線以上，但是這樣的問題依然會存在，主要是由于安全水位紅線沒有被工作人員所關(guān)注，缺水事故的危害是明顯的、惡性的，并沒有直接表現(xiàn)為缺水的現(xiàn)象，這就會出現(xiàn)沒有顯示出危害的問題。另外，大多數(shù)發(fā)電鍋爐使用中存在間隔進(jìn)料的問題、操作人員均有“滿”而非“缺”的想法，使用高水位。高水位運(yùn)行狀態(tài)下，鍋爐就會被嚴(yán)重危害。當(dāng)水位很高的時候，當(dāng)加熱器蒸發(fā)的過程中，大量的水溶性鹽沉積在過熱器中，導(dǎo)致過熱器管過熱并爆裂。當(dāng)水進(jìn)入渦輪中的時候，葉片打結(jié)轉(zhuǎn)子軸向推力會明顯增大。過多的水會導(dǎo)致水擊事故發(fā)生，就會造成正在運(yùn)行的葉片損壞。

2.4 鍋爐運(yùn)行中所存在的除氧問題

由于工作人員對除氧器的功能不了解，工作中也不注意，把除氧器當(dāng)作“熱水箱”，在操作上就會出現(xiàn)失誤。沒有正確地使用除氧器，沒有結(jié)合溫度計使用，采用無人值守，存在問題往往不能及時發(fā)現(xiàn)。鍋爐在運(yùn)行的過程中，由于運(yùn)行時間無法保證，一些氧氣除了抽汽機(jī)的蒸汽源和連續(xù)排放膨脹容器的蒸汽源外，沒有其他蒸汽源，一旦發(fā)生負(fù)荷過重的現(xiàn)象，就不能保證除氧器的壓力保持穩(wěn)定的狀態(tài)，此時就會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

3 積極做好火電廠鍋爐故障預(yù)防工作

3.1 鍋爐操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范

火電廠熱能主要來源于鍋爐，在正常運(yùn)行中鍋爐也應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時有效的預(yù)防故障的發(fā)生。鍋爐在運(yùn)行中，操作流程應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，確保操作人員的正規(guī)操作，并且操作人員要對運(yùn)行中的鍋爐進(jìn)行水位檢查，確保水位在規(guī)定范圍內(nèi)，鍋爐內(nèi)的溫度也應(yīng)進(jìn)行檢查，通過這一系列的操作，確保鍋爐操作的安全性。

3.2 鍋爐房通風(fēng)應(yīng)保證一定的微正壓

在正常燃燒中的鍋爐，爐膛內(nèi)的負(fù)壓值一般在20-30Pa之間。為了使?fàn)t內(nèi)持續(xù)燃燒，就必須不斷向爐內(nèi)提供燃料，通過爐內(nèi)實(shí)際燃燒情況做出調(diào)整，并且要保證爐內(nèi)的通風(fēng)正常。在當(dāng)前，通常采用的通風(fēng)技巧是正壓通風(fēng)方式，并且爐內(nèi)也要有一定的微正壓存在，目的是減少漏風(fēng)量，提高燃燒效率，保證爐熱效率的提升[3]。

3.3 鍋爐要定期地檢修保養(yǎng)

要定期對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，與此同時，也要做好清潔工作。這就需要相關(guān)人員在日常生活中對各個部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，保持鍋爐的清潔性，以防由于管道堵塞，保持良好的通風(fēng)，進(jìn)而提高熱能轉(zhuǎn)換率。鼓風(fēng)系統(tǒng)、管路和閥門的檢查工作必不可少。鍋爐在保養(yǎng)過程中，做好排污工作，滑動部位，要用潤滑劑進(jìn)行保養(yǎng)。鍋爐的燃燒管道的定期檢查也必不可少，對于松動的部位，要及時固定。每年停爐保養(yǎng)時，可根據(jù)天氣選擇濕法或干法進(jìn)行保養(yǎng)，有效防范故障的發(fā)生。

4 結(jié)語

當(dāng)今火電廠在針對于鍋爐運(yùn)行控制和故障預(yù)防的工作上面，還存在許多的問題，這就要求火電廠管理者及相關(guān)工作人員必須要不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)，借鑒優(yōu)秀的鍋爐運(yùn)行控制和故障預(yù)防經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，制定符合本企業(yè)的鍋爐管理體系和管理流程，推動企業(yè)健康發(fā)展，保障電子資源的發(fā)電質(zhì)量，從而促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展。