尹方亮
本溪鋼鐵(集團)修建有限責(zé)任公司 遼寧本溪 117000
現(xiàn)代社會發(fā)展過程中,由以往的人工生產(chǎn)為主轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械生產(chǎn)為主,從而對機械制造提出了更高的要求,要確保生產(chǎn)出來的機械設(shè)備符合要求,則需要加強對自動化焊接新技術(shù)的應(yīng)用。文章對焊接機器人在工程機械行業(yè)的應(yīng)用進行研究,為推動機械制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
機械制造覆蓋的范圍非常大,既包括動力機械制造以及農(nóng)業(yè)機械加工,也包括機床生產(chǎn)以及各種精密儀器儀表的制作,是我國國民經(jīng)濟提升的重要基礎(chǔ),也是保證各行各業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的前提條件。機械制造為我國的各個行業(yè)提供了符合時代發(fā)展特點的技術(shù)裝備,體現(xiàn)了我國走在時代前沿的工業(yè)發(fā)展水平,標(biāo)志著我國的工業(yè)自動化程度,是當(dāng)下我國重要的經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)[1]。一些制造行業(yè)所生產(chǎn)出的裝備與我們的日常生活密切相關(guān),同樣也覆蓋了大多數(shù)工廠中現(xiàn)金使用的各種技術(shù)裝備,設(shè)備質(zhì)量的好壞直接決定了工廠效率以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,同時也與企業(yè)的直接效益有著密切聯(lián)系。無論是設(shè)備的制造還是產(chǎn)品的產(chǎn)出,機械焊接技術(shù)都起到了非常重要的作用,因此對焊接技術(shù)的應(yīng)用過程進行質(zhì)量控制以及對應(yīng)管理是保證產(chǎn)品以及設(shè)備最終質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。機械制造所涉及到的焊接技術(shù)有很多,常見的有電弧焊、二氧化碳保護焊以及激光焊接等。
現(xiàn)階段焊接工藝在加工制造行業(yè)實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用,焊接設(shè)備也不例外。在信息化時代下,焊接設(shè)備的自動化和智能化水平不斷提升,促進了機械焊接工藝的發(fā)展和完善,焊接機器人就是現(xiàn)代焊接設(shè)備的代表。焊接板材件和鑄鋼件是工程機械焊接構(gòu)件的原材料,其制作方式為拼焊,材質(zhì)為低合金結(jié)構(gòu)鋼,因此這種焊接構(gòu)件具有良好的質(zhì)量,并且在工程機械焊接中起到了重要的作用。
智能化和信息化是工程機械焊接工藝未來發(fā)展的另一個方向,焊機機器人作為一種先進的焊接工藝,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域之中,與傳統(tǒng)焊接工藝相比,具有諸多方面的優(yōu)勢,可以在短時間內(nèi)完成焊接任務(wù),同時焊接質(zhì)量也能得到保證,并且這種焊接工藝不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。但焊接機器人尚未發(fā)展成熟,仍然存在進步空間。比如:控制焊接機器人的使用成本,降低其制造難度等等,在解決上述兩點問題后,焊接機器人方能實現(xiàn)對人工焊接方式的取代。
在工程機械制造過程中應(yīng)用焊接機器人,能保證具體的焊接過程按照相同程式進行,在生產(chǎn)過程中一般不需要中斷,這有助于提高生產(chǎn)效率。同時,由于焊接設(shè)備能實現(xiàn)自動化控制,制造的工件能達到高度一致性,能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)焊接工作環(huán)境下,工人需要付出大量勞動,在工程機械生產(chǎn)制造過程中應(yīng)用焊接機器人設(shè)備,就可以減少勞動量,減輕工人勞動強度;不僅如此,焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧等物質(zhì)對人體有害,傳統(tǒng)焊接工作過程中工人往往會受到傷害,在自動化焊接設(shè)備的幫助下,工人不再需要進行親自焊接,有助于保護工人身體健康,優(yōu)化工人工作環(huán)境。
基于可持續(xù)發(fā)展理念,節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為我國工業(yè)發(fā)展的重要趨勢和原則?,F(xiàn)階段,我國不斷提出各種節(jié)能減排目標(biāo),并應(yīng)用于諸多行業(yè)當(dāng)中。因此,工程機械焊接工藝也應(yīng)該朝著節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。由于我國工程機械焊接起步較晚,雖然近年來取得了較為理想的成果,但與一些發(fā)達國家相比仍有很大差距,因此應(yīng)該更加側(cè)重于在節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)焊接技術(shù)方面的研究與發(fā)展[2]。
柔性化是自動化焊接技術(shù)發(fā)展的重要關(guān)鍵,需要根據(jù)機械產(chǎn)品的實際需求進行有序管理。未來發(fā)展過程中,應(yīng)該合理利用土地資源,在滿足實際生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上,節(jié)約生產(chǎn)成本。另外,還應(yīng)該加強對焊接設(shè)備提出更高的要求,明確具體生產(chǎn)焊接需求,保證焊接設(shè)備的選擇具有合理性、科學(xué)性,充分體現(xiàn)出自動化技術(shù)的柔性化。
未來發(fā)展過程中,精密高效化是自動化機械焊接技術(shù)的重要發(fā)展方向,除需要加強相關(guān)研究力度之外,還應(yīng)該根據(jù)行業(yè)情況制定一定的政策支持。機械制造發(fā)展是促進城市化建設(shè)的重要推動力,因此,應(yīng)該不斷提高對機械制造產(chǎn)品關(guān)系數(shù)與質(zhì)量要求,不斷對生產(chǎn)制造設(shè)備進行優(yōu)化與更新。除此之外,還應(yīng)該加強管理,保證各個機械焊接環(huán)節(jié)的質(zhì)量,提高自動化技術(shù)的精準(zhǔn)度,在最大程度上實現(xiàn)自動化焊接技術(shù)的精密化、高效化[3]。
智能接口、遠程通信等現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,促進了焊接自動化裝備管控一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。通過網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)過程自動控制一體化,利用計算機技術(shù)、遠程通信等技術(shù),焊接加工過程和質(zhì)量信息、生產(chǎn)管理等信息,通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)字一體化管理,實現(xiàn)脫機編程、遠程監(jiān)控、診斷和檢修。
近年來,隨著社會經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,工程機械制造業(yè)也取得良好發(fā)展。在這個過程中,各種先進技術(shù)得到有效應(yīng)用,并發(fā)揮出積極作用。其中自焊接機器人設(shè)備就是非常典型的一個,這種技術(shù)能有效提高工程機械制造過程中焊接的自動化水平,有助于減輕工人工作量,不僅如此,還可以有效提高整體焊接效率與質(zhì)量,滿足精細化的焊接要求,為提高整體生產(chǎn)效率打下基礎(chǔ)。此外,自焊接機器人技術(shù)還可以改善工作環(huán)境,有助于進一步提高工作人員的工作質(zhì)量,具有良好應(yīng)用前景。