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        煤中全硫測定的影響因素及解決措施分析

        2020-11-26 21:01:14余剛鄧?yán)?/span>
        商品與質(zhì)量 2020年23期
        關(guān)鍵詞:檢測

        余剛 鄧?yán)?/p>

        貴州省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院 貴州六盤水 553000

        我國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確指出,煤中全硫含量主要可以分成艾氏卡法、庫侖滴定法、高溫燃燒中和法進(jìn)行測定。而通過對(duì)幾種技術(shù)的對(duì)比可以看出,庫侖滴定法的應(yīng)用效率更高、檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確有效,是目前我國很多檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室使用的方法[1]。當(dāng)然,其檢測規(guī)范性比較高,稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的檢驗(yàn)誤差,為了避免檢驗(yàn)誤差,我們需要了解其影響因素并且采取措施進(jìn)行有效控制。

        1 庫侖法測定煤中全硫含量影響因素

        1.1 測定原理

        煤炭樣品在催化劑的作用下,在1150℃的條件下與空氣接觸進(jìn)行燃燒,其中含有的硫會(huì)迅速氧化成二氧化硫并且被裝置中的碘化鉀溶液吸收,在此基礎(chǔ)上對(duì)碘化鉀溶液產(chǎn)生的碘進(jìn)行滴定,就能夠計(jì)算出煤中全硫含量。

        1.2 影響因素

        1.2.1催化劑的使用

        進(jìn)行燃燒的過程中,煤炭中的有機(jī)硫、硫化物在八百度左右時(shí)完全分解,硫酸鹽則在溫度達(dá)到一千度以上時(shí)開始分解,為了讓煤中全部的硫都能得到有效分解,利用催化劑進(jìn)行處理就顯得至關(guān)重要。而催化劑的種類則會(huì)對(duì)硫分解效果造成影響,一般來說利用三氧化鎢進(jìn)行催化,能夠讓煤炭樣品中的各種硫酸鹽在溫度比較低的情況下完全分解,保證反應(yīng)的有效性。

        1.2.2電解液放置時(shí)間

        電解液本身的穩(wěn)定性不高,在長時(shí)間放置的情況下會(huì)產(chǎn)生過量的碘,進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際的測定結(jié)果比真實(shí)數(shù)據(jù)更高。因此,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前可以先測定兩到三個(gè)廢棄樣品,讓電解液的數(shù)據(jù)恢復(fù)正常值,假如實(shí)驗(yàn)中間間隔了比較長的時(shí)間,則需要加測一個(gè)廢棄樣品,保證電解液的應(yīng)用效果。

        1.2.3電解液pH值

        常見的電解液由五克碘化鉀、五克溴化鉀和十毫升冰乙酸溶解在三百毫升蒸餾水中制成,其酸堿度平衡十分重要。電解液酸堿度小于一的時(shí)候,即使不電解也會(huì)生成碘和溴單質(zhì),使計(jì)算結(jié)果中的硫含量低于實(shí)際情況,所以在電解液顏色過深、酸堿度小于一的時(shí)候需要及時(shí)更換。

        1.2.4氣路氣密性

        裝置的氣密性決定了煤中全硫含量測定實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度,氣密性不足的情況下,煤炭樣品硫含量測定的最終數(shù)據(jù)會(huì)比實(shí)際情況更低,氣密性檢查主要可以分成電解池、凈化系統(tǒng)和燃燒管三個(gè)方面的檢測:取下電解池,利用乳膠管連接抽氣管和熔板支管,而后向電解池內(nèi)注水,關(guān)閉活塞打開放液管,如果觀察到水面平穩(wěn)不動(dòng)則證明氣密性合格[2]。而后,打開燃燒管和電解池中間的活塞,堵住燃燒管的入口,如果浮子下降就可以證明燃燒管氣密性合格。在這個(gè)過程中特別需要提到的是,硫氧化物等都可能對(duì)橡膠管造成一定的腐蝕,所以工作人員在檢查氣密性的時(shí)候,應(yīng)該保證玻璃元件的入口等緊密連接,在此基礎(chǔ)上再利用硅橡膠管進(jìn)行封閉,把酸性化合物或者是一些附加產(chǎn)物對(duì)硅橡膠管的腐蝕作用降到最低,提升硅橡膠管的使用壽命。

        1.2.5氣體流量控制

        煤中全硫含量測定的準(zhǔn)確度還受到氣體流量的影響,如果氣體流量出現(xiàn)偏差,最終的檢測結(jié)果就不再具有參考價(jià)值。具體來說,在氣體流量太大的時(shí)候,燃燒管內(nèi)部的煤炭樣品沒有完全燃燒就會(huì)進(jìn)入電解池,測定的硫含量比實(shí)際含量要低;而氣體流量太小,又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物無法順利進(jìn)入電解池,測定的結(jié)果也會(huì)比正常情況低一些。

        1.2.6凈化系統(tǒng)的控制

        煤炭樣品需要在燃燒管中進(jìn)行完全燃燒,其中含有的有機(jī)硫和無機(jī)硫才能分解成氧化物,比如說二氧化硫或者是三氧化硫,而這兩種產(chǎn)物恰好都能和水反應(yīng)生成H2SO3或H2SO4,并且在管道中滯留,導(dǎo)致一部分硫沒能進(jìn)入電解池,最終的測定結(jié)果準(zhǔn)確度會(huì)受到影響[3]。因此,利用凈化裝置對(duì)空氣進(jìn)行干燥處理就比較重要。在具體的實(shí)驗(yàn)中,工作人員可通過對(duì)氫氧化鈉、變色硅膠進(jìn)行觀察確定水分處理效果。

        2 煤中全硫測試中出現(xiàn)的問題及解決措施

        2.1 不產(chǎn)生電解量

        在多個(gè)廢棄樣品測定以后如果仍然不產(chǎn)生電解電量,并且電解液保持黃色,那么有以下幾種可能性:第一,廢棄樣品中的含硫量太低,更換樣品即可;第二,檢測裝置氣密性不符合標(biāo)準(zhǔn),二氧化硫或三氧化硫氣體逸散,此時(shí)需要對(duì)裝置的氣密性進(jìn)行檢查;第三,電解液的電極連線和儀器設(shè)備的控制插頭連接不穩(wěn)定,失去了應(yīng)有的電解效果,此時(shí)需要對(duì)各部分電路連接情況進(jìn)行檢查。

        2.2 硫含量值偏低

        第一,系統(tǒng)氣密性不符合要求,工作人員需要對(duì)燃燒管、電解池等進(jìn)行檢查。具體操作見上文;第二,凈化系統(tǒng)不發(fā)揮作用,對(duì)氫氧化鈉及變色硅膠進(jìn)行更換即可解決問題;第三,電解液酸堿度不合理,更換新的電解液即可;第四,電極污染、電極板不平衡,利用乙醇進(jìn)行清洗并調(diào)整位置即可。

        2.3 多次檢測數(shù)據(jù)不具有重復(fù)性

        重復(fù)檢測的數(shù)據(jù)不同,證明某個(gè)檢測步驟出現(xiàn)問題,此時(shí)可利用標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行檢測校對(duì),如果檢測誤差在合理范圍內(nèi)可重新制備樣品。如果檢測值過低則需要根據(jù)上文中各類影響因素進(jìn)行判斷,在明確原因以后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理即可。

        3 結(jié)語

        庫侖滴定法是目前煤中全硫含量測定最常見的檢測方法,具有檢測準(zhǔn)確度高、誤差小等特點(diǎn),但是其操作精確度比較高,容易出現(xiàn)誤差。工作人員在今后的工作中,需要根據(jù)實(shí)際情況、結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)其影響因素進(jìn)行判斷,并且采取恰當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理,保證煤中全硫含量檢測的效果。

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