萬希金 張少杰

中特科技工業(yè)（青島）有限公司 山東青島 266000

近幾年，我國在智能化等相關(guān)領域當中，自動化技術(shù)水平的不斷提升。機械加工制造領域運用先進的自動化技術(shù)已經(jīng)極為普遍了，這項技術(shù)的應用在很大程度上，將我國的生產(chǎn)效率在一定程度上做到了極大的提升，在具體應用的過程中，自動化技術(shù)不斷在實踐當中積累經(jīng)驗，從而有效的促進了自動化技術(shù)的完善，有效的提升我國在機械加工制造方面的進步。

1 機械制造中自動化技術(shù)應用的優(yōu)勢

在機械制造中運用自動化技術(shù)符合我國機械制造未來的發(fā)展理念。因為機械制造實際上是我國經(jīng)濟的一個很重要的支柱，并且在世界機械制造的行業(yè)競爭中由于受到資本的影響，擁有低成本的機械制造永遠是占據(jù)絕對的優(yōu)勢，換言之如果我國機械制造不能一直保持低成本就會被東南亞和南亞的國家所打敗，但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展人力成本上升是不可逆的趨勢，所以很多發(fā)達國家都會在發(fā)展到一定階段便摒棄機械制造這一塊“大蛋糕”通過發(fā)展其他行業(yè)來彌補經(jīng)濟。由此看來我國機械制造未來發(fā)展的方向不僅要朝著高質(zhì)量發(fā)展還要控制制造的成本，而自動化技術(shù)的應用正好具有這兩大優(yōu)勢。從短期來講自動化生產(chǎn)的成本可能比人力生產(chǎn)高，因為自動化生產(chǎn)需要大量的機械購置費以及且只要在通電的情況下就能夠不斷地工作，其只需要維護費和電費這是人力生產(chǎn)無法比擬的，這樣長期下來自動化生產(chǎn)所需要的成本必然會低于人力生產(chǎn)的成本。機械產(chǎn)品的質(zhì)量取決于材料和生產(chǎn)技術(shù)，培養(yǎng)一個高級技師所需要的成本和時間比較多，在生產(chǎn)過程中不可能每一個生產(chǎn)人員都擁有高水平的生產(chǎn)技術(shù)，但是如果運用自動化生產(chǎn)，就能夠保證機器由始至終都保持著高水平的生產(chǎn)技術(shù)，并且自動化生產(chǎn)的精度和準確度以及誤差率是人工無法比擬的，所以自動化技術(shù)能使中國的機械制造邁向高質(zhì)量的層面[1]。

2 機械加工制造中自動化技術(shù)應用要點

2.1 自動化加工系統(tǒng)

在機械設施生產(chǎn)過程中，所涉及到的零件極多，且種類繁雜。各類機械設施大多是由零件組合而成的。在實施組裝過程中要嚴格的按照一定的順序，將零件實施組裝，從而最終形成的就是運用機械所的商品，該系統(tǒng)在機械制造相關(guān)行業(yè)當中的運用，實現(xiàn)了將機械制造等方面代替人工勞動的形式，能夠在極大程度上減輕了人工的工作量，與此同時，充分提升了生產(chǎn)效率。正在這樣的情況下，相關(guān)的工作人員能夠有更多的時間，對機械方面的技術(shù)實施具體的研究，從而有效的提升機械加工技術(shù)，這對于生產(chǎn)力的進步有著重要的意義[2]。

2.2 自動化生產(chǎn)

機械制造另一個重要的過程便是機械生產(chǎn)，機械設計是機械制造的基礎，它能夠決定一個機械的上限，而機械生產(chǎn)則是決定能夠把多少機械的上限轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實，換言之好的生產(chǎn)技術(shù)能夠把機械設計的理念全部發(fā)揮出來，而不好的生產(chǎn)技術(shù)可能只能實現(xiàn)機械設計理念的兩三成水平。目前在機械生產(chǎn)中自動化技術(shù)應該要應用到一些比較普遍沒有技術(shù)含量的工序以及一些精準度要求比較高的工序中。對于一些比較常規(guī)沒有技術(shù)含量的工序例如某些機器元件的裝配可能僅僅只需要將元件往上一扣就完成了，這些重復而煩躁的工序應該要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。因為這些工序并不困難，對于機器的要求也不高，而且機器能夠做到同步工作實現(xiàn)全自動化的話，能夠很好地推進流水線生產(chǎn)，使所有流水線的速度一致，從而提高生產(chǎn)的效率。而對于一些高難度的技術(shù)工序，例如一些重要部位的焊接和一些重要部位的削磨對于機器來說，他們能夠把精確度控制地分毫不差，達到最好的焊接條件，從而使焊接出來的東西成色好，而削磨的部位機器能夠做到分毫不差減少因為失誤而導致的產(chǎn)品報銷。在這些工序上運用自動化生產(chǎn)，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.3 虛擬化技術(shù)

通過計算機技術(shù)和控制技術(shù)能發(fā)展形成虛擬化技術(shù)，這也是一種現(xiàn)代化的新技術(shù)。將這種技術(shù)運用在機械加工體系中能在加工之前就能模擬出加工之后的影響效果，因此該技術(shù)能指導整個機械加工過程。通過實際加工過程中的數(shù)據(jù)變化能模擬形成虛擬模型，進而提高加工生產(chǎn)的安全性，防止出現(xiàn)其他不可控的危險。同時在模型中模擬還能避免出現(xiàn)加工錯誤等缺陷[3]。

2.4 智能化技術(shù)的應用

我國目前在人工智能化制造的研究，已經(jīng)有了明顯的效果，這項技術(shù)逐漸進入到生產(chǎn)領域當中，在生產(chǎn)領域當中有著良好的應用效果。將人工智能以及自動化技術(shù)實行綜合，這樣能夠有效提升機械自動化水平，并且在一定程度上實現(xiàn)了機械代替人工，有效的將生產(chǎn)力效率有所提升，從而幫助人們從勞動當中解放出來，推動了社會經(jīng)濟的進步。機械自動化是機械加工制造向著智能化方向發(fā)展的前提條件，實現(xiàn)智能化機械加工制造，是機械加工制造向著自動化進展的必然趨勢。

2.5 集成化技術(shù)

進入21世紀之后，在機械生產(chǎn)行業(yè)中又出現(xiàn)了集成技術(shù)，該技術(shù)就是將很多種控制系統(tǒng)的設計集成在一個較小的系統(tǒng)空間中，通過計算機技術(shù)實現(xiàn)了多種控制系統(tǒng)的融合，提高了自動化管理的能力，穩(wěn)定了各系統(tǒng)之間的信息傳遞。在機械加工行業(yè)中運用集成化技術(shù)也具有重要的意義。

3 結(jié)語

在機械制造行業(yè)的發(fā)展過程中，自動化技術(shù)的應用有效提高了整個行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量，同時也推動了行業(yè)內(nèi)部企業(yè)的發(fā)展，因此，企業(yè)內(nèi)的相關(guān)人員需要認識到自動化技術(shù)的重要性，同時采取有效措施推動自動化技術(shù)的廣泛應用。