徐陣濤 李坤 郭杰

中國(guó)核電工程有限公司鄭州分公司 河南鄭州 450052

在當(dāng)下的社會(huì)中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)嚴(yán)峻，很多的工業(yè)生產(chǎn)都在不斷的擴(kuò)大模式，生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，相應(yīng)的帶來(lái)的也是焊接工作量的急劇增加，因此越來(lái)越先進(jìn)的焊接技術(shù)被很多的工廠引進(jìn)并使用。其中TIG焊接工藝就是其中的一種，尤其是在薄壁管的焊接上，薄壁管的焊接對(duì)焊接工藝有著絕對(duì)高的要求，也因?yàn)槿绱?，TIG焊接工藝在薄壁管的焊接上有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

1 TIG焊接含義

TIG焊接工藝中文名字叫做非熔化極惰性氣體鎢極保護(hù)焊，TIG焊接時(shí)在氬氣、氦氣、氬和氦混合氣體的惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熔化材和填放焊絲的一種焊接方法。與其他的焊接方法一樣，它有手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊的操作方式。其中手工焊就是焊槍的運(yùn)動(dòng)和焊絲的遞送通過(guò)手動(dòng)的操作。半自動(dòng)焊就是焊槍通過(guò)人的手動(dòng)操作，焊絲的遞送通過(guò)專門(mén)的機(jī)構(gòu)傳送。最后，自動(dòng)焊就是焊槍與焊絲都是由機(jī)構(gòu)完成。這三種的焊接方式構(gòu)成了TIG焊接，同時(shí)也是構(gòu)成焊接工藝的絕大數(shù)方式。

2 薄壁管TIG焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)

2.1 在薄壁管的焊接上焊縫工藝好

中所周知，在我們之前傳統(tǒng)的焊機(jī)工藝中，在焊接薄壁管的過(guò)程中，如果厚度大于兩毫米，那么，需要在壁管上開(kāi)一個(gè)坡口。我們都知道，只要有縫隙那么在完美的技術(shù)也會(huì)出現(xiàn)縫隙，這里也同樣，在焊接的縫隙處特別容易產(chǎn)生焊接的缺陷，因此薄壁管焊縫工藝是很重要的一個(gè)問(wèn)題也是亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。但是TIG 焊接工藝卻恰恰在這方面有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)，薄壁管TIG焊接工藝能夠很大程度上提高焊接縫隙的熔深。TIG焊接技術(shù)增加焊接深深、減小焊接變形、消除氣孔、提高焊接工藝的生產(chǎn)效率[1]。薄壁管TIG焊接工藝與傳統(tǒng)的焊接工藝中的焊縫相比較，品質(zhì)高、質(zhì)量好、無(wú)飛濺和噪聲。

2.2 薄壁管TIG焊接工藝焊接范圍廣

薄壁管TIG焊接工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接的材料范圍廣，他可以焊接很多材料的薄壁管。其中包括厚度在0.6mm及其以上的薄壁管。在現(xiàn)代的社會(huì)中，焊接可以用在很多領(lǐng)域中，因此，也有很多的材質(zhì)需要被焊接，薄壁管其中包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、各種青銅、鎳、銀、等各種各樣材質(zhì)的薄壁管。當(dāng)然除了薄壁管，它應(yīng)用的領(lǐng)域也可以是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用[2]。

2.3 薄壁管TIG焊接工藝操作簡(jiǎn)單

在傳統(tǒng)的焊接工藝中，焊接對(duì)鎢極以及焊件的具體距離有著很嚴(yán)格的要求，但是薄壁管TIG焊接工藝對(duì)鎢極到焊件的距離不再敏感，操作者只需要將焊絲送到固定在焊槍上，不需要在費(fèi)心費(fèi)力的調(diào)整焊絲的角度和位置，這同時(shí)也是解決了焊接工藝的一項(xiàng)重要的難題[3]。這同時(shí)也提高了工作的效率，節(jié)約了時(shí)間。

3 薄壁管TIG焊接工藝的缺點(diǎn)

3.1 薄壁管TIG焊接工藝需要特殊的引弧裝置

薄壁管TIG焊接工藝需要特殊的引弧裝置，他不能夠使用接觸引弧。必須采用引弧裝置這是因?yàn)?，氬氣和氦氣的電離電壓跟別的相比較電壓比較高，鎢極的逸出功也比較的高，而且，一般的情況下來(lái)講，正常的操作中不允許鎢極和工件產(chǎn)生接觸，這是為了防止燒壞鎢極，產(chǎn)生了夾鎢的缺點(diǎn)[4]。所以，綜上可以得出薄壁管TIG焊接工藝中引弧的這項(xiàng)工作室比較困難的。一般，現(xiàn)在的焊接領(lǐng)域使用TIG焊接一般都會(huì)使用特殊的引弧裝置，這也是目前薄壁管TIG焊接工藝所需要改進(jìn)的一個(gè)問(wèn)題。

3.2 薄壁管TIG焊接工藝需要清理工件

薄壁管的TIG焊接工藝對(duì)文件清理的要求特比的高，TIG焊接工藝在焊接的過(guò)程中沒(méi)有脫氧去氫的能力，因此在進(jìn)行焊接工藝之前，對(duì)焊的除油、除銹等其他的清理工作都有著十分嚴(yán)格的要求。尤其是在焊接易氧化的金屬鐵管的會(huì)后，如果對(duì)TIG焊接焊的清理工作做的不夠好，那么會(huì)嚴(yán)重的影響焊接的工藝以及焊接的質(zhì)量，甚至是影響焊縫的質(zhì)量。

3.3 TIG焊接本身?xiàng)l件資金投入高

TIG焊接時(shí)在氬氣、氦氣、氬和氦混合氣體的惰性氣體的保護(hù)下完成焊接工作的，但是我們都知道，惰性氣體比較貴，并且生產(chǎn)成本比較高，這是很多小的企業(yè)或者小的工廠所承擔(dān)不起的投入。

4 薄壁管TIG焊接工藝的注意事項(xiàng)

保護(hù)氣體流量要求：當(dāng)焊接電流在100-200A之間時(shí)為7-12L/min；當(dāng)焊接電流在200-300A之間時(shí)為12-15L/min是最合適的焊接電流。由于送氣管的破損造成保護(hù)氣體混有濕空氣，對(duì)焊接接頭的性能是有影響的；

鎢極伸出長(zhǎng)度相對(duì)噴嘴應(yīng)盡可能短，電弧長(zhǎng)度應(yīng)以電弧長(zhǎng)度一般控制在1-4mm為最合適下的狀態(tài)（其中焊接碳鋼管的時(shí)后為2-4mm；低合金鋼及不銹鋼焊接時(shí)為1-3mm）；

在薄壁管TIG焊接的過(guò)程當(dāng)中，當(dāng)風(fēng)速大于1.0m/s時(shí)應(yīng)必須采用防風(fēng)措施，與此同時(shí)注意換氣，避免對(duì)操作者的傷害

焊接時(shí)嚴(yán)格清除焊接處的油、銹、水分的雜質(zhì)，盡管這是目前TIG焊接所面臨的一個(gè)缺點(diǎn)之一，但這也是必須做好的一個(gè)步驟。

薄壁管TIG焊接工藝需要采用陡降外特性的直流電源，鎢極為正極。

5 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)在很多的焊接行業(yè)都需要焊接薄壁管，本文簡(jiǎn)要的給出了薄壁管TIG焊接工藝的一些優(yōu)點(diǎn)，焊縫工藝好、提高工作效率、焊接范圍廣、工藝操作簡(jiǎn)單等等，當(dāng)然還有一些其他的優(yōu)點(diǎn)是本文沒(méi)有分析出的，但希望本片文章可以為薄壁管TIG焊接工藝研究做出一定的參考，更好的促進(jìn)薄壁管TIG焊接工藝在我國(guó)焊接領(lǐng)域的使用，并促進(jìn)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。