劉志 賈迎梅 蔣金龍

神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司清水營煤礦 寧夏靈武 751400

1 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)重要性

在煤礦安全管理上，瓦斯的防治是“一通三防”工作中的重點，如何做好瓦斯的防治對煤礦的安全生產(chǎn)起著決定性作用，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)就發(fā)揮了很好的作用，能夠很好的對井下有毒有害氣體做到動態(tài)監(jiān)測及數(shù)據(jù)傳輸。當(dāng)瓦斯超限后，安全監(jiān)控系統(tǒng)可以為各級生產(chǎn)指揮者和業(yè)務(wù)部門提供環(huán)境安全參數(shù)動態(tài)信息，為指揮生產(chǎn)提供及時的現(xiàn)場資料和信息，便于提前采取防范措施。另外通過對被測參數(shù)的比較和分析，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動報警、斷電和閉鎖，便于制止事故的發(fā)生或擴大，降低了煤礦安全風(fēng)險，為井下現(xiàn)場作業(yè)人員提供了安全保障；在事故發(fā)生的情況下，能及時指示最佳救災(zāi)和避災(zāi)路線，為搶救和疏散人員、器材，提供決策信息[1]。

2 區(qū)域控制器程序編寫難點分析

2.1 區(qū)域控制器程序編寫存在問題

清水營煤礦配備了一套KJ90N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，能夠很好的實現(xiàn)甲烷超限斷電閉鎖、風(fēng)電閉鎖等功能，起到了煤礦保護傘的所用，但此系統(tǒng)在運行當(dāng)中還存在一定的缺陷性。區(qū)域控制器內(nèi)程序的編寫，只能在計算機上將程序編寫好后，將計算機與區(qū)域控制器相連，才能將程序輸入到區(qū)域控制器或者更改區(qū)域控制器內(nèi)的程序，然而當(dāng)井下區(qū)域控制器程序出現(xiàn)紊亂或錯誤，需要重新編寫或更改時，就無法在井下對其進行重新編寫和更改，因程序編寫必須通過計算機編寫再輸入到區(qū)域控制器當(dāng)中的，而計算機是不能在井下使用的，所以只能將區(qū)域控制器升井后與計算機相連后，才能對程序進行重新的編寫和更改，此過程將會導(dǎo)致故障處理不夠及時，不能快速有效的使安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。

2.2 區(qū)域控制器程序編寫解決分析

導(dǎo)致此問題出現(xiàn)的主要原因是此安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)通過電纜將井下信號傳輸?shù)降孛嬷行恼?，只有將電纜傳輸改成光纜傳輸，在與服務(wù)機上CDI軟件配套使用，將能夠很好的解決區(qū)域控制器程序編寫和更改這一難題，同時還能大大的減輕井下各設(shè)備的維護力度，通過CDI軟件還能準確的判斷出井下設(shè)備哪里出現(xiàn)故障，使得能夠快速有效的處理系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，保證系統(tǒng)的正常運行。另一方面CDI軟件還能對干線上的所有設(shè)備進行狀態(tài)的查看、參數(shù)的編輯、以及邏輯的控制等等，實現(xiàn)了工業(yè)環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控的高度智能化，很大程度上解放了一定的勞動力。

3 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)域控制器程序編寫技術(shù)研究

將安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的信號傳輸由電纜改成光纜，則主要是在地面維修站增加一臺干線擴展器和一臺備用電源進行信號傳輸，然而干線擴展器是不能將電信號轉(zhuǎn)換為光信號，只有將電信號轉(zhuǎn)換成光信號后，中心站服務(wù)機才能直接對井下區(qū)域控制器進行參數(shù)編輯、設(shè)置、程序編寫和更改等，所以必須在新增干線擴展器和中心站內(nèi)的干線驅(qū)動器上各增加一臺光端機，將原來從井下傳輸?shù)降孛嬷行恼镜碾娎|改接至維修站新增干線擴展器干線輸出上，然后通過光纖尾線與該干線擴展器內(nèi)的光端機相連，光纖尾線的另一端與光纜相熔接，將光纜從維修站鋪設(shè)至安全監(jiān)測中心站約100米，與干線驅(qū)動器內(nèi)的光端機相連接，這樣很好的將電信號轉(zhuǎn)換成了光信號并傳輸至主機。這樣通過服務(wù)機就能對井下區(qū)域控制器內(nèi)的程序隨時進行編寫和更換，很好的節(jié)約了故障處理時間[2]。

4 技術(shù)成果分析

4.1 優(yōu)點分析

（1）將安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面段信號傳輸由電纜該成光纜傳輸后，使得井下各設(shè)備的維護和檢修力度減少，提高了安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的信息化，數(shù)字化水平，加快了我礦安全監(jiān)測監(jiān)控實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的管理，為井下安全生產(chǎn)提供了強有力的安全保障。（2）使得現(xiàn)場設(shè)備在線故障診斷、報警、記錄功能增強，能夠?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備的參數(shù)進行遠程設(shè)定，快速有效的提高了系統(tǒng)的可維護性。由于原來的傳輸方式只能對系統(tǒng)的通訊狀況診斷，不能詳細地判斷故障的性質(zhì)和故障點，以光纜的傳輸方式再通過CDI軟件的使用，能迅速判斷出分站、傳感器或電纜故障之間，或短路報警與真實超限之間的區(qū)別，為維護人員提供故障的類型和方位，以便于迅速處理故障地點，從一定程度上節(jié)約了故障處理時間。。（3）安全監(jiān)測工在地面就能夠通過服務(wù)機上的CDI軟件就能對井下所有安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進行調(diào)校，而不是人工進行操作調(diào)校，有效提高了系統(tǒng)調(diào)校工作的智能化和效率，同時降低了人為操作所導(dǎo)致的誤差。（4）使用光纜傳輸后地面中心站服務(wù)機就能夠直接的對井下所安裝的安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進行巡檢、遠程識別、通訊測試、設(shè)備運行情況進行測試和檢查，這樣就能及時準確的反映出井下設(shè)備運行狀況，減少了故障原因分析和處理時間。（5）使用光纜傳輸后，方便了井下區(qū)域控制器程序的編寫和更改，而且還能夠根據(jù)現(xiàn)場實際需要，通過服務(wù)機上的CDI軟件隨時對區(qū)域控制器內(nèi)參數(shù)和本地干線參數(shù)進行重新設(shè)定或者修改，在一定程度上減少了區(qū)域控制器維修、參數(shù)設(shè)置及修改時間，提高了工作效率[3]。

4.2 缺點分析

（1）由于增加光纜傳輸導(dǎo)致信號傳輸節(jié)點增多，使得系統(tǒng)故障點及故障類型增多，一旦出現(xiàn)問題將會很難解決，主要是安全監(jiān)測工的技術(shù)素質(zhì)不高，信息化方面技術(shù)比較薄弱。（2）由于井下安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備安裝數(shù)量較多，有時通過服務(wù)機CDI軟件進行設(shè)備巡檢時，有可能會導(dǎo)致服務(wù)機死機現(xiàn)象，需重新啟動后，方能正常進行。

5 結(jié)語

煤礦安全生產(chǎn)工作刻不容緩，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)就是煤礦安全生產(chǎn)的眼睛。正確使用安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，合理對安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造，優(yōu)化安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)軟件等設(shè)施，能夠有效的增強監(jiān)測系統(tǒng)抗災(zāi)能力，減少礦井事故的發(fā)生，為礦井安全生產(chǎn)保駕護航[4-5]。