黃鴻康
廣西百礦鋁業(yè)有限公司 廣西百色 533615
冶金機械設(shè)備的維修是一項長期而艱巨的任務(wù),需要維修人員具有敏銳的洞察力與精湛的專業(yè)維修技術(shù),也需要機械設(shè)備管理人員具備高度的責任感與崇高的職業(yè)道德素養(yǎng),在日常管理工作當中,應不斷學習和借鑒先進的工作經(jīng)驗與方法,在提升管理效力的同時,有效降低機械設(shè)備的故障發(fā)生幾率,為冶金企業(yè)的長遠健康發(fā)展保駕護航。
在冶金行業(yè)中可能會使用到較多類型的設(shè)備,如果機械設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)了差錯,生產(chǎn)運行的整個速率可能會被拉低,為了減少這種現(xiàn)象的發(fā)生,需要在整個儀器的安裝和施工過程中,按照更加科學的方案開展安裝程序。除此之外,在使用機械設(shè)備之前,需要考慮到機械設(shè)備是否可以與冶金設(shè)備進行完美的配合,在最大程度上增加兩類機器運行過程中的契合度,為了避免設(shè)備容易出現(xiàn)各種各樣的問題,在對其設(shè)置時可以安裝相應的信息檢修系統(tǒng),及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題,并對信息進行反饋,利用安裝好的保護系統(tǒng)對設(shè)備進行保護,避免故障對后續(xù)的運行造成影響。
在生產(chǎn)過程中設(shè)備是非常重要的因素,對企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)有著直接影響,可以保證企業(yè)生產(chǎn)目標的實現(xiàn),有助于為企業(yè)形成優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)體系。如果企業(yè)在管理的過程中沒有辦法有效的保證設(shè)備的質(zhì)量和維護工作,無法做到物盡其用,可能會導致社會產(chǎn)生各種問題,無法確保設(shè)備工作效率提升,很容易產(chǎn)生停機、停工等問題,甚至還會對正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響。與此同時,在設(shè)備管理的過程中如果產(chǎn)生問題,就無法將設(shè)備應用的效率和功能發(fā)揮出來,可能會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,所以在設(shè)備檢修工作展開的過程中,對相關(guān)工作進行優(yōu)化,能夠讓消耗進一步降低實現(xiàn),增加產(chǎn)量節(jié)約支出的目的。在機械使用的過程中不可能一直處于穩(wěn)定的狀態(tài),多多少少會出現(xiàn)一定的問題,因此如何保證機械設(shè)備長時間處于正常的工作狀態(tài),將可能出現(xiàn)的問題解決,加強機械檢修維護是非常重要的,可以讓機械設(shè)備的使用壽命延長。在維修的時候需要盡量防止機械產(chǎn)生其他故障,讓機械設(shè)備出現(xiàn)故障次數(shù)減少,加強機械設(shè)備的維修,不但能夠保護機械設(shè)備,還能夠讓施工方對機械維修過程中產(chǎn)生的支付費用減少,進而對施工成本進行控制[1]。
在現(xiàn)階段有相當一部分冶金企業(yè)都存在維護管理滯后的問題,兩極分化較為嚴重,其原因包括兩方面:一方面是由于在具體維護管理計劃制定時沒有充分結(jié)合冶金設(shè)備機械使用的具體情況以及相關(guān)維護管理工作的要求,導致所制定的維護管理計劃缺乏實用性和適用性;另一方面則是因為員工自身能力素質(zhì)有限,在出現(xiàn)設(shè)備維護管理問題時,不能對其進行有效地解決,要導致維修管理工作的質(zhì)量較差。
冶金機械設(shè)備安裝是機械設(shè)備管理中的一項重要工作,但是,由于冶金機械設(shè)備更新?lián)Q代速度快,在面對新型設(shè)備時,技術(shù)人員往往無從下手,甚至對安裝圖紙不清不明,導致安裝過程錯誤頻出,嚴重影響了生產(chǎn)作業(yè)進度。此外,部分安裝人員由于缺乏基本的職業(yè)素養(yǎng),責任心不強,在安裝過程中,常常出現(xiàn)零件混淆或者零件丟失現(xiàn)象,使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失。
機械設(shè)備維修人員在日常巡查過程中,忽略了機械設(shè)備的一些小故障、小毛病,比如螺絲松動、灰塵清理不及時、潤滑油少量滴漏等,這些問題如果不及時予以處理,就會引發(fā)大事故、大問題,一旦設(shè)備出現(xiàn)系統(tǒng)性故障,再對其進行維修,不但增加了維修成本,浪費了維修時間,而且維修成功率也大大降低,或者直接造成設(shè)備報廢。而機械設(shè)備管理人員為了減少維修成本,在制訂維修計劃時,故障延長了維修周期,錯過了維修的最佳時間,也給機械設(shè)備的使用壽命帶來不利影響[2]。
隨著我國冶金技術(shù)水平的不斷提升,帶動了我國經(jīng)濟的發(fā)展,為了促使冶金工作效率的提升,保障冶金工作質(zhì)量和安全,加強冶金機械設(shè)備的維修工作具有重要意義。為此,冶金企業(yè)需要充分發(fā)揮現(xiàn)階段的技術(shù)水平,引入現(xiàn)代維修技術(shù),提高冶金機械設(shè)備維修水平。
在現(xiàn)階段冶金企業(yè)需要結(jié)合具體設(shè)備運行情況以及維修管理工作的標準和要求制定相應的維護管理制度,以保養(yǎng)維護預防為主,定制定相應的定期檢驗和巡檢制度,對整個設(shè)備維護管理工作進行規(guī)范和指導,保證相關(guān)工作人員能夠全面準確地完成對冶金設(shè)備實時運行情況的掌握,及時排查和處理故障。
①首先,確保機械設(shè)備清潔度。在每次機械設(shè)備的使用時,要時刻注意機械設(shè)備的清潔效果,避免灰塵和雜物影響機械設(shè)備的正常運行;②其次,確保機械設(shè)備具有良好的潤滑性。在應用機械設(shè)備時,應該定期對機械設(shè)備進行添加潤滑油,避免機械設(shè)備內(nèi)部零件長時間磨損,造成機械設(shè)備老化嚴重的現(xiàn)象。③第三,注重機械設(shè)備的定期檢查工作。在冶金工作中,應該合理的規(guī)劃機械設(shè)備檢查周期,并仔細地開展機械設(shè)備的檢查工作,充分掌握機械設(shè)備的實際運行情況,了解機械設(shè)備存在的問題與缺陷,從而為維修方案的設(shè)計提供依據(jù)[3]。
為保證冶金機械設(shè)備的運行穩(wěn)定和運行安全,需做好預防維修,不定期檢查機械設(shè)備的運行狀態(tài)和性能,并分析設(shè)備機械在運行中潛在的隱患和故障,從而制定和采取相應的預防性措施,降低冶金機械設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率?,F(xiàn)階段預防性維修,一是強化檢修維護,做好對機械設(shè)備的維護,保證機械設(shè)備的運行狀態(tài);二是強化預防性檢測,根據(jù)冶金機械設(shè)備的運行規(guī)律制定相應的檢修檢測方案,及時排查問題,并根據(jù)所找出的問題制定相應的預防性維修措施;三是做好總結(jié)分析。對在檢修維護中所發(fā)現(xiàn)的問題,必須經(jīng)過全方位的分析研究,找出內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律,從而為相關(guān)維修計劃和維修措施的制定提供更加切實有效的依據(jù),為預防性維修工作的開展奠定良好基礎(chǔ)。
從冶金機械設(shè)備軸承與齒輪失效故障的表現(xiàn)形式來看,主要是由于嚴重磨損、粘結(jié)以及變形導致,出現(xiàn)上述故障的主要原因是冶金機械設(shè)備的日常養(yǎng)護不到位,設(shè)備長時間持續(xù)運轉(zhuǎn)得不到良好的養(yǎng)護,勢必會導致設(shè)備發(fā)生故障,無法正常運轉(zhuǎn)。加強日常養(yǎng)護,及時補充潤滑油,使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中得到一定的保護,同時適時采取降溫措施,避免設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中溫度急劇升高。
具體分析冶金設(shè)備器材的生產(chǎn)條件可以發(fā)現(xiàn),由于需要在惡劣的高溫條件下進行連續(xù)生產(chǎn),因此,需要重視加強潤滑管理,適當?shù)氖褂靡恍櫥瑒┛梢詼p少由于缺乏潤滑造成的故障。添加潤滑劑之后可以讓配件工作過程中的磨損情況得到有效控制,有效地保護冶金設(shè)備。另外在冶金機械設(shè)備管理的過程中,相關(guān)人員還需要分析各零件之間的特征,綜合化的對潤滑劑的所需要的材料進行考慮,通過添加潤滑劑等方式確保機械設(shè)備的安全性。
為了更好的發(fā)揮冶金機械設(shè)備現(xiàn)代維修技術(shù)的作用,必須加強冶金機械設(shè)備維修人員的技術(shù)水平和專業(yè)素養(yǎng),從而更好的開展冶金機械設(shè)備維修工作,促進冶金企業(yè)的良好發(fā)展。在實際工作中,應該注重維修人員的全面發(fā)展,積極開展維修人員的培訓工作,鼓勵維修人員參加維修方面的講座與訓練,并不斷完善自身的不足,在進行維修工作時要認真仔細,保障機械設(shè)備維修的質(zhì)量,從而促進冶金效率的提升,促進冶金企業(yè)的不斷發(fā)展。
在冶金機械設(shè)備的使用過程中,很難不發(fā)生機械故障,維修與日常的檢查尤為重要,要做到防患于未然。冶金機械設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造極為復雜,若出現(xiàn)故障會造成維修的巨大工作量,不僅浪費更多的時間,更是增加企業(yè)運營成本。突發(fā)的機械故障對設(shè)備本身也造成不少影響,導致使用壽命降低。為了避免冶金機械維修帶來的損失,首先要提高機械故障的自我檢查能力,通過專業(yè)人員提高性能是非常必要的。在機械設(shè)備的使用中,需要確保設(shè)備的正常運行,注意排查,讓設(shè)備不受到故障影響,或者修理期間盡可能一次性修理完成。
在現(xiàn)階段對于冶金產(chǎn)品的質(zhì)量和需求量要求都在不斷提升,冶金生產(chǎn)工作量大,工藝復雜,并且生產(chǎn)環(huán)境脾氣非常惡劣,如果沒有相關(guān)的機械設(shè)備,根本無法保證冶金生產(chǎn)的正常開展。同時也只有及時開展維修管理工作,才可以確保機械設(shè)備性能、作用以及價值的充分實現(xiàn),為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。