耿鑫

合肥水泥研究設計院有限公司 安徽合肥 230051

粉煤灰是燃煤電廠排出的工業(yè)廢渣，近些年作為重要的混合材，被廣泛應用于水泥生產中。隨著粉煤灰在水泥生產中使用量的增加，輸送和計量系統(tǒng)出現(xiàn)的問題如自流、溢灰、堵料等日漸突出。粉煤灰摻加比例失衡，就會造成水泥質量波動，甚至停車事故。通過在生產實踐中不斷總結經(jīng)驗，加強技術改進，使這些問題得到有效解決，這對于優(yōu)化生產環(huán)境，穩(wěn)定生產秩序有著積極的意義。

1 粉煤灰輸送裝置常見問題及處理措施

1.1 裝置磨損嚴重

在粉煤灰輸送裝置工作過程中，裝置磨損嚴重屬于常見的問題類型，出現(xiàn)該問題的外在表現(xiàn)形式為裝置彎頭或其他位置會出現(xiàn)冒灰的情況，在對其進行檢查后可以發(fā)現(xiàn)，管道壁明顯變薄，而且還存在著破損的情況。導致此類問題出現(xiàn)的主要原因在于粉煤灰雖然屬于粒徑較小的顆粒物，但是在管道內高速輸送時，也會帶來較大的摩擦力，這樣便會加快管道的磨損速度，尤其是彎頭位置，更容易出現(xiàn)損壞。

處理措施：在出現(xiàn)此類問題之后，可以結合實際情況來選擇更換管道或者人為修補。重點論述人為修補的內容。在對其進行修復時，可以根據(jù)管道泄漏位置的形狀，焊接一個鋼質盒子，使其可以將泄漏的位置包括起來。隨后利用拌和好的水泥漿澆筑到盒子當中，等待其凝固之后可以和磨損位置形成新的結構。粉煤灰在磨損結構后開始進行水泥外層的磨損，待水泥層也出現(xiàn)冒灰的情況時，可以將現(xiàn)有水泥外層敲掉重新澆筑或者更換管道的方式進行處理，起到節(jié)省運行成本的作用。

1.2 管道出現(xiàn)堵塞

在粉煤灰輸送裝置工作過程中，管道出現(xiàn)堵塞也屬于常見的問題類型，出現(xiàn)該問題的外在表現(xiàn)形式為裝置中間倉排氣孔在工作過程中，會向外進行粉煤灰的排出，但是管道并沒有順利將定量粉煤灰輸送到指定位置，而是在管道中堆積，導致堵塞的情況。導致此類問題出現(xiàn)的主要原因在于粉煤灰內部攜帶一部分水蒸氣，在輸送過程中會逐漸板結到彎道、管道內壁上，從而造成此類問題的出現(xiàn)。

處理措施：在出現(xiàn)此類問題之后，一般可以選擇兩種處理措施：第一種處理措施是做好粉煤灰的防潮、烘干工作，保持其干燥性，降低板結的問題。第二種處理措施則是在壓縮空氣系統(tǒng)前放置冷凝器，控制壓縮空氣的溫度，而且壓縮空氣的壓力也可以適當增加，從而提高管道系統(tǒng)運行期間的流動性。

1.3 輸送功率較低

在粉煤灰輸送裝置工作過程中，有時也會出現(xiàn)輸送功率較低的問題，出現(xiàn)該問題的外在表現(xiàn)形式為物流倉單位時間供給量和實際需求量不匹配，這樣會降低水泥的生產效果，帶來更大的經(jīng)濟損失。導致此類問題出現(xiàn)的主要原因在于粉煤灰輸送裝置的設計功率和實際功率存在較大的差異，并且管道內部存在漏壓的情況，使得粉煤灰無法在單位時間內完成輸送，造成此類問題的出現(xiàn)。

處理措施：在出現(xiàn)此類問題之后，首要任務便是對系統(tǒng)進行密封優(yōu)化處理，使其可以恢復到正常的工作狀態(tài)，同時也需要對于目前磨損較為嚴重的零件進行更換，使其工作效率可以達到預期狀態(tài)，從而提升系統(tǒng)工作過程的穩(wěn)定性。

1.4 粉煤灰溢出

在粉煤灰輸送裝置工作過程中，有時也會出現(xiàn)粉煤灰溢出的問題，出現(xiàn)該問題的外在表現(xiàn)形式為粉煤灰自流和下料過程出現(xiàn)不流暢或者出現(xiàn)斷料的過程，易導致外溢粉煤灰數(shù)量的增加，污染周圍的環(huán)境。導致此類問題出現(xiàn)的主要原因在于粉煤灰屬于粒徑較小的顆粒物，在管道內高速輸送的前提是料倉內的存料保持在穩(wěn)定的狀態(tài)，而料庫內的位置較低時，會出現(xiàn)塌庫的情況，使得粉煤灰無法在單位時間內完成輸送，造成此類問題的出現(xiàn)[1]。

處理措施：在出現(xiàn)此類問題之后，首要任務便是對系統(tǒng)料庫位置進行控制，將其控制在合適的位置處。同時也需要做好觀察工作，如果料位不滿足要求時，此時需要適當增加空氣補充量，使其可以保持比較穩(wěn)定的工作狀態(tài)，進而降低外溢事故的發(fā)生幾率。

2 粉煤灰計量裝置常見問題及處理對策

2.1 穩(wěn)流效果較差

在粉煤灰計量裝置工作過程中，有時也會出現(xiàn)穩(wěn)流效果較差的問題，出現(xiàn)該問題的外在表現(xiàn)形式為粉煤灰在正常的輸送過程中，會出現(xiàn)流量反饋內容激烈的情況，這樣也使得管理人員無法確認目前粉煤灰的具體輸送量，增加生產過程中的安全隱患。導致此類問題出現(xiàn)的主要原因在于粉煤灰存儲倉的倉壓非常大，加上粉煤灰自重在運行過程中，很容易出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的情況，這也會影響到計量裝置的顯示情況，使輸送過程無法達到理想的狀態(tài)[2]。

處理措施：在出現(xiàn)此類問題之后，首要任務便是將料倉內的充氣量進行控制，而且可以適當降低物料流速，使其管道輸送的過程可以處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，進而降低事故的發(fā)生幾率。另外，也可以在倉頂連接除塵器，將多余氣體及時排出倉外，維持倉內環(huán)境的穩(wěn)定性。

2.2 計量誤差偏大

除了上述提到的常見問題外，在粉煤灰計量裝置工作過程中，有時也會出現(xiàn)計量誤差偏大的問題，出現(xiàn)該問題的外在表現(xiàn)形式為粉煤灰在正常的輸送過程中，實際輸送量和計量裝置反饋不匹配，有時還會存在計量裝置不工作的情況。導致此類問題出現(xiàn)的主要原因在于計量裝置在日常工作中，缺少檢修和維護，使其工作狀態(tài)處于不斷下滑的狀態(tài)，從而造成此類問題的出現(xiàn)[3]。

處理措施：在出現(xiàn)此類問題之后，最直接的方法便是出現(xiàn)故障的計量裝置進行更換。同時也需要建立較為完善的檢修計劃，做好計量裝置定期檢修、不定期檢修、應急檢修工作，維持其工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

3 結語

綜上所述，粉煤灰作為水泥生產過程中的常見原料，做好其輸送和計量過程的控制工作，能夠有效提高系統(tǒng)運行環(huán)境的穩(wěn)定性。針對輸送和計量在日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，擬定相應的處理措施，不僅可以提高水泥系統(tǒng)的工作效率，而且對于減少資源損耗，提高工廠生產效益有著積極的作用。