汪春雨
(安徽皖宏建筑工程有限公司,安徽 合肥 238300)
在路橋施工過程中,原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)格,澆筑工序不合理、維護(hù)保養(yǎng)工作落實不到位等都會導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)不同類型的裂縫,增加發(fā)生安全事故的概率。為此,基層施工技術(shù)人員要深化安全責(zé)任意識,針對裂縫的成因采取必要的防治措施,從根本上強(qiáng)化工程質(zhì)量。
結(jié)合以往的經(jīng)驗來看,水化熱的形成是在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的,水化熱反應(yīng)產(chǎn)生的情況下一般會使得混凝土內(nèi)部溫度身高速度過快,從而導(dǎo)致混凝土的中心溫度過高,散熱時間比較長。而表面的溫度相對較低,散熱的速度也相對較快。因為內(nèi)外溫度的差別和散熱效率的不同,使得混凝土的內(nèi)外部拉應(yīng)力逐漸增大,在大體積混凝土的抗拉強(qiáng)度無法應(yīng)對拉應(yīng)力指標(biāo)時就會導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。
外界溫度下降明顯,會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度隨之下降,而內(nèi)部溫度下降速率緩慢,形成內(nèi)外溫差,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。
特別是在硬化和散熱過程中,因為混凝土自身特殊的屬性,容易發(fā)生自然收縮。在混凝土的自然收縮力大于混凝土結(jié)構(gòu)整體的抗拉性能時,就會使得結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)。因此,為了進(jìn)一步降低收縮裂縫產(chǎn)生的幾率,在混凝土拌和過程中,應(yīng)該對水泥材料的質(zhì)量和相關(guān)的比例進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
1)水泥,相關(guān)試驗表明,水泥中存在較高含量的硅酸三鈣、鋁酸三鈣,會使水化熱增高,因此,在施工中,應(yīng)選擇水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥或中、低熱硅酸鹽水泥;2)粗細(xì)骨料,粗細(xì)骨料作為混凝土的重要原材料,對其進(jìn)行合理的選擇能夠在一定程度上提高混凝土的性能。在大體積混凝土中,正確選用砂石料不僅能保證混凝土質(zhì)量,還可以降低水化熱,避免裂縫的產(chǎn)生。選擇粗骨料時,應(yīng)優(yōu)先選擇自然連續(xù)級配的粗骨料,并控制其粒徑小于或等于40mm;選擇細(xì)骨料時,應(yīng)優(yōu)先選擇中粗砂,因為選用中粗砂能夠降低水泥用量和水的用量,從而減弱水化作用,進(jìn)而降低混凝土的溫升和收縮,防止裂縫出現(xiàn);3)水,水是混凝土拌和過程中不可缺少的因素之一,在實際的混凝土拌和中,可加入適量的冰塊,從而降低混凝土的入模溫度,使溫度達(dá)到規(guī)范要求值,進(jìn)而減小溫度差,降低溫度裂縫的出現(xiàn)率;4)外加劑和摻合料,大體積混凝土在配制過程中,應(yīng)按照要求加入適量的外加劑(緩凝劑、減水劑等),從而保障混凝土的施工質(zhì)量。
在施工開始之前,應(yīng)當(dāng)深入的結(jié)合施工的實際要求和相關(guān)的規(guī)則,嚴(yán)格的開展相關(guān)的檢驗和檢查工作,從而對粗細(xì)集料和水泥、添加劑等相關(guān)的配合比例進(jìn)行嚴(yán)格的控制。配合比例方案確定之后,應(yīng)當(dāng)對混凝土的抗拉強(qiáng)度,相關(guān)條件等進(jìn)一步提高,以確保混凝土裂縫不會發(fā)生。
首先,預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵在于加強(qiáng)澆筑施工質(zhì)量控制,確保工序的合理性、規(guī)范性。在澆筑施工前,需根據(jù)施工質(zhì)量要求,綜合考量施工現(xiàn)場的基本情況,制定切實可行的澆筑施工方案,為相關(guān)工作的開展奠定基礎(chǔ)。在澆筑大體積混凝土前,反復(fù)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量是否充足,位置是否合理,穩(wěn)固性是否符合要求。在入模前,為進(jìn)一步強(qiáng)化澆筑施工效果,應(yīng)當(dāng)積極做好前期測量工作,在溫度條件、坍落度、綜合性能等指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,開展后續(xù)工作。一旦混凝土自由傾落高度超過2m,為確保工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn),可合理使用漏斗、滑槽等基礎(chǔ)設(shè)備。如果在夏季施工,在攪拌混凝土前,可對粗集料進(jìn)行灑水降溫處理,避免水分流失過快或溫度下降較快而出現(xiàn)裂縫。如果在冬季施工,則要積極做好保溫處理。另外,為了進(jìn)一步提升混凝土的密實度,在對混凝土開展相關(guān)的振搗作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)確保充分振搗,以防止裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。一般來說,表面平板振搗器和插入式高頻震動棒可以確保振搗的充分程度。在振搗作業(yè)施工開始前,為了確保振搗作業(yè)的充分程度,應(yīng)當(dāng)詳細(xì)的檢查相關(guān)設(shè)備的性能。在振搗作業(yè)施工過程中,應(yīng)當(dāng)堅持“快插慢拔”施工原則,確保力度適當(dāng),充分振搗。與此同時,為了避免因為振搗力度過大而產(chǎn)生模板損害問題,在振搗施工的周圍還要設(shè)置相關(guān)的保護(hù)模版。與此同時,還要對模板的質(zhì)量開展相關(guān)的檢查,以確保在模板能夠達(dá)到相關(guān)的溫度要求,使相關(guān)的接縫密度與質(zhì)量監(jiān)驗收標(biāo)準(zhǔn)相符合。再次,在施工過程中要對混凝土進(jìn)行分縫分塊處理,讓混凝土澆筑施工正常運(yùn)轉(zhuǎn),控制內(nèi)外溫差,強(qiáng)化施工效果。通常,混凝土澆筑會采取分層澆筑的模式。
完成大體積混凝土的澆筑后,應(yīng)對其進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作,以確?;炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)路橋工程的實際情況采用適宜的養(yǎng)護(hù)方法,如薄膜加草袋、蓄水等。在高溫的夏季進(jìn)行大體積混凝土施工時,應(yīng)用麻袋或塑料薄膜覆蓋澆筑振搗完成后的混凝土,并對其進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
針對路橋施工過程中混凝土裂縫的成因,我們采取必要的防護(hù)補(bǔ)救措施,這有助于強(qiáng)化工程質(zhì)量,延長路橋工程施工壽命,促進(jìn)路橋工程的快速進(jìn)步。