鄔建
(中國石化股份有限公司廣州分公司,廣東 廣州 510725)
一級生產(chǎn)負荷的生產(chǎn)裝置,除采用雙路電源供電來提高供電可靠性之外,還廣泛使用蓄電池作為儲存電能的后備電源裝置,蓄電池是后備電源系統(tǒng)中最重要的組成部分。本文結(jié)合閥控式密封鉛酸蓄電池工作原理和特點,用其故障機理分析方法對多起閥控式密封鉛酸蓄電池失效問題,針對幾種典型的失效方式給出了相應(yīng)的解決措施,著重從選型、運行、維護解決此類問題。
閥控式密封鉛酸VRLA(簡稱VRLA)蓄電池的工作原理,基本上仍沿襲傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池,它的正極活性物質(zhì)是二氧化鉛(PbO2),負極活性物質(zhì)是海綿狀金屬鉛(Pb),電解液是稀硫酸(H2SO4),其整個VRLA蓄電池的反應(yīng)方程式:
VRLA蓄電池在結(jié)構(gòu)上正極采用鉛鈣合金或鉛鎘等合金,負極采用鉛鈣合金,隔板采用超細玻纖隔板,整個蓄電池化學(xué)反應(yīng)密封在塑料蓄電池殼內(nèi),出氣孔上加上單向的安全閥。這種蓄電池結(jié)構(gòu)在規(guī)定充電電壓進行充電時,正極析出的氧(O2),可通過隔板通道傳送到負極表面,還原為水(H2O),由于VRLA蓄電池采用負極板比正極多出10%的容量,使氫氣析出時電位提高,加上反應(yīng)區(qū)域和反應(yīng)速度的不同,使正極出現(xiàn)氧氣先于負極出現(xiàn)氫氣,正極電解水反應(yīng)式如下:
氧氣通過隔板通道或頂部到達負極進行化學(xué)反應(yīng)。
負極被氧化成硫酸鉛,經(jīng)過充電又轉(zhuǎn)變成海綿狀鉛。
VRLA蓄電池特有的內(nèi)部氧循環(huán)反應(yīng)機理,在這種充電過程,電解液中的水幾乎不損失,使VRLA蓄電池在使用過程中達到不需加水的目的,以實現(xiàn)“免維護”。
VRLA蓄電池極板被硫化以后,正常放電時將比其它VRLA蓄電池的容量顯著下降,內(nèi)部電解液的密度遠低于正常值,使得該VRLA蓄電池長時間處于落后狀態(tài)。主要原因有:放電過度、浮充電壓高和充電時間長、極板上部經(jīng)常露出電解液面、電解液密度過高導(dǎo)致內(nèi)部溫度過高、蓄電池使用環(huán)境惡劣工作溫度高、蓄電池使用不當(dāng)發(fā)生內(nèi)部短路、正極板柵腐蝕伸長或龜裂、板柵材板耐腐蝕差純度低、活性物軟化脫落。
VRLA蓄電池內(nèi)部的熱源是內(nèi)部的功率損耗,蓄電池的電流及溫度發(fā)生積累性相互增強作用的臨界狀態(tài),即熱失控。熱失控的原因主要有:蓄電池內(nèi)部存在的氧循環(huán)機理被破壞或長期過充電導(dǎo)致復(fù)合反應(yīng)加劇反復(fù)積累熱失控;蓄電池內(nèi)部局部短路時溫度會升得更快引起熱失控;當(dāng)蓄電池所處環(huán)境溫度超過25℃以上或更高時,內(nèi)部的析氧復(fù)合反應(yīng)加劇熱平衡打破后出現(xiàn)熱失控。
VRLA蓄電池內(nèi)部的電解液全部吸附在隔膜中,沒有游離的電解液,水是VRLA蓄電池充電時析氣復(fù)合的主要形式,在使用過程中因各種原因造成電解液中水分的散失,化學(xué)反應(yīng)將無法正常進行,致使VRLA蓄電池的壽命提前終止。VRLA蓄電池失水的原因主要有:氣體復(fù)合不完全、蓄電池密封不好或安全閥壓力設(shè)置過低造成充電產(chǎn)生的氧逸出、浮充電壓控制不嚴降低氧復(fù)合反應(yīng)效率從而加速蓄電池失水過程、正板板柵腐蝕中鉛轉(zhuǎn)變成二氧化鉛的氧原子來自電解液中的水造成消耗一定的水分、充電機紋波系數(shù)過大降低負極復(fù)合效率增加水分消耗、因極柱端子被腐蝕產(chǎn)生漏液加速失水。
VRLA蓄電池漲裂是使用過程中最常見和最直觀的失效形式,尤其在VRLA蓄電池深度放電后的恢復(fù)性充電時容易出現(xiàn)。因為通常充電初期充電電壓較高,充電時產(chǎn)生的解析氣過快導(dǎo)致密封的VRLA蓄電池殼體內(nèi)部壓力過大,內(nèi)部組件產(chǎn)生形變,使整個蓄電池出現(xiàn)膨脹破裂。VRLA蓄電池發(fā)生漲裂的原因有:安全閥開啟壓力過高或損壞時內(nèi)部逐漸增大的氣體壓力下將蓄電池漲裂等情況下產(chǎn)生大量的氣體導(dǎo)致蓄電池漲裂、極板的焊耳和極柱與橫鉛板連接不牢固時大電流放電下產(chǎn)生火花點燃內(nèi)部產(chǎn)生的爆炸性氣體引起蓄電池的漲裂等因素產(chǎn)生大量氣體壓力增大導(dǎo)致蓄電池漲裂。
設(shè)備概況:EPS裝置設(shè)備容量30KVA,配備150Ah的蓄電池一組(40只)。
失效形式:EPS測溫儀檢測部分蓄電池溫度達32~36℃,多個蓄電池外表有明顯漲起。檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)個蓄電池內(nèi)阻開路。
故障分析:之前蓄電池組的容量校驗發(fā)現(xiàn),6#、9#蓄電池電壓過低,容量不合格,活化處理后不見好轉(zhuǎn),整組VRLA蓄電池一直屬于帶病運行。EPS檢查又發(fā)現(xiàn)整流器有故障,沒有直流輸出,致使整組蓄電池處于開路放置,測量多個蓄電池電壓只有2~3V,其中6#、9#蓄電池更是量不到電壓,測量其內(nèi)阻無窮大。整流器故障無輸出后,整組蓄電池處于自放電狀態(tài),在負極板柵和活性物質(zhì)之間,自放電反應(yīng)無益地消耗電解液,使得電極的導(dǎo)電性能明顯下降,蓄電池出現(xiàn)內(nèi)部失效的主要形式-開路。
設(shè)備概況:UPS設(shè)備容量50KVA,配備150Ah的蓄電池二組(36個);
失效形式:整組蓄電池進入均充狀態(tài)第二天出現(xiàn)膨脹,表面溫度達43℃。
故障分析:UPS因整流器電流檢測板故障停機檢修,使用臨時充電機每隔24小時進行浮充電6小時。半個月后,UPS更換整流器電流檢測板后投入運行,UPS自動對整組VRLA蓄電池進入均充狀態(tài),為防止蓄電池充電太快和充電電流太大,將均充電流限在15A以下,相當(dāng)于0.05Ic10。UPS投運當(dāng)天運行正常,第二天巡檢發(fā)現(xiàn)整組蓄電池出現(xiàn)膨脹,表面溫度達42℃,只能立即將整組蓄電池退出運行。
設(shè)備概況:UPS設(shè)備容量20KVA,配備80Ah的VRLA蓄電池一組(18只);
失效形式:整組蓄電池組深放電后無法恢復(fù)。
故障分析:變電所停電中UPS持續(xù)給儀表負荷供電近5小時,變電所供電恢復(fù)后UPS對整組蓄電池進行均充后轉(zhuǎn)入浮充,之后對該組蓄電池容量校驗發(fā)現(xiàn)容量下降近一半。
(1)UPS在停電期間的放電容量:放電時間5小時,放電電流20A=2.5I10,UPS逆變效率92%,C3為108.7(Ah),根據(jù)VRLA蓄電池不同放電電流的容量對應(yīng)關(guān)系C3=0.76C10,C10為143.0(Ah),顯然該組蓄電池放電超過其容量的179%,蓄電池嚴重過放電。
(2)UPS恢復(fù)供電后蓄電池充完電做的容量校驗:該組蓄電池從一開始放電電壓就較高,但之后下降很快,40分鐘后已有單體蓄電池下降到終止電壓,整組蓄電池以2I10=16A電流恒流放電,放電時間為0.5小時,放電容量C4為8(Ah),根據(jù)VRLA蓄電池不同放電電流的容量對應(yīng)關(guān)系C4=0.78C10,C10為10.26(Ah),整組蓄電池容量不合格,過度放電造成容量下降失效。
為使VRLA蓄電池實現(xiàn)長周期運行應(yīng)采取以下措施:
(1)盡量選用產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)的名牌產(chǎn)品。VRLA蓄電池的產(chǎn)品質(zhì)量直接決定其運行的質(zhì)量,蓄電池的板柵的厚度、質(zhì)量,鉛膏的配方,隔板的透氣性,安全閥的設(shè)計,電解液的灌裝方式及電解液的注入量、合成的方式,殼體材料及殼蓋與殼體間的密封等諸多生產(chǎn)環(huán)節(jié)留下的細小紕漏都可能導(dǎo)致蓄電池出現(xiàn)早期失效情況。
(2)蓄電池組投用前有必要進行一次核對性放電實驗,并做端電壓檢查和內(nèi)阻測試。因為VRLA蓄電池出廠時間較長時容量會出現(xiàn)下降,此時進行放電測試、端電壓檢查和內(nèi)阻測試可以檢查蓄電池組個體的一致性,發(fā)現(xiàn)因質(zhì)量原因產(chǎn)生的落后蓄電池。
(3)注意安裝條件和使用環(huán)境。VRLA蓄電池因內(nèi)部時時刻刻在進行著化學(xué)反應(yīng)、不斷產(chǎn)生熱量,因此應(yīng)可能安裝在清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的地方并避免受到陽光直射,遠離加熱器或其他輻射熱源,同時單個蓄電池間距一般大于50mm,以便使其散熱良好。理論證明,相對正常的使用溫度25℃,溫度每升高10℃,VRLA蓄電池使用壽命便減少一倍。
(4)正確使用VRLA蓄電池。嚴格按照廠家要求進行均衡充電電壓、浮充電等運行參數(shù)設(shè)置,包括配置合適的充電機。過充和欠充都會降低VRLA蓄電池的使用壽命,尤其平時頻繁均充可能造成蓄電池失水,出現(xiàn)早期失效。
(5)VRLA蓄電池的“免維護”不等于“不維護”。VRLA蓄電池的“免維護”指的是運行期間不用補充電解液,需要必要的周期維護,如定期檢查、定期進行核對性放電和內(nèi)阻測量等。