李春輝
江西省寶山工程實業(yè)有限公司 江西南昌 330026
現(xiàn)階段,隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,很多水利水電工程項目得到了投資建設,發(fā)展速度極快。另外,在實際水利水電工程項目施工中,混凝土面板堆石壩工藝應用具備重要意義,而且該項工藝操作比較簡單,結(jié)構(gòu)性較強,能夠滿足相關(guān)安全標準。所以在確定水利水電工程項目壩型時,應將混凝土面板堆石壩結(jié)構(gòu)特點展示出來,確保其能夠大量被應用到水利項目中。
混凝土面板堆石壩能夠適應惡劣的地質(zhì)條件和氣候條件。在實際施工過程中,可以利用當?shù)氐氖┕げ牧虾徒ㄖこ涕_挖材料來填充壩體。施工方法簡便,廣泛應用于強震地區(qū)、高陡岸坡、風化巖等地質(zhì)地區(qū)的筑壩。面板堆石壩各分區(qū)位于水庫工程下游,堆石壩體具有較高的抗剪強度,無揚壓力和孔隙水壓力。在內(nèi)部水流因素的影響下,可以體現(xiàn)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時,堆石體的沉降量相對較小,所以安全性高。
水庫工程開展大壩施工前,首先要組織各個方面的人員將壩基礎表面的雜質(zhì)、樹根、腐殖土等全面清理處理,并且在填筑前要實施二次清理,徹底清除影響工程質(zhì)量的材料。為保證工程安全要求,對部分大壩施工范圍內(nèi)的反坡問題采用破碎錘進行處理,并合理設置排水設施。
為了維護施工操作的全面執(zhí)行,相關(guān)工作人員可以在攔河壩設置直徑為80mm 的鍍鋅管,進而將引水操作完成,將其直接應用到填筑和擠壓邊墻養(yǎng)護環(huán)節(jié)中。實際施工結(jié)構(gòu)碾壓過程的制定,可以通過灑水保濕來實現(xiàn),維護堆石料之間的摩擦力,當碾壓處理過程結(jié)束后,直接形成穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。實際壓實操作過程中,墊層料的應用顯得尤為重要,以自動震動碾壓施工方式執(zhí)行為主,執(zhí)行進退錯距施工,做好沙礫材料的有效設計。另外,在實際碾壓施工過程中,相關(guān)工作人員可以沿著壩體結(jié)構(gòu)軸線開展碾壓操作,最為常見的施工方式為液壓震動和加強碾壓。一般情況下,單次碾壓施工寬度尺寸大約為2m,反復碾壓次數(shù)為8 次,如果無法對大型設備進行應用,工作人員可以選擇小型扶手式振動碾壓設備執(zhí)行工作。
為了改善混凝土面板與側(cè)壁之間的相互作用,延長結(jié)構(gòu)的使用壽命,在側(cè)壁與混凝土面板之間噴射乳化瀝青,以保證形成相對光滑的柔性隔離層。由于擬建場地相對潮濕,側(cè)壁表面呈電負性,與傳統(tǒng)陰離子乳化瀝青的附著效果較差。因此,施工選用陽離子乳化瀝青。在施工過程中,利用輸送泵將瀝青輸送到工作面,然后連接干管、高壓軟管。施工人員手持噴槍,通過噴槍開關(guān)調(diào)節(jié)乳化瀝青的霧化程度,在施工過程中注意噴涂均勻。
墊層材料的充填精度要求較高。過渡材料上游坡面較大的石塊,需分開移走,大于8cm 的應進行清除。墊層材料組成是由黃沙和級配碎石料混合而成的, 再利用自卸車運輸?shù)綁|層區(qū)進行自卸, 并通過推土機整平、人工輔助整平, 在填筑過程中上游邊線水平超過20cm 寬, 基本與過渡區(qū)材料填充相同, 碾壓也是按照順壩軸線進行, 振動碾距距離上游控制邊緣40cm 以內(nèi)。根據(jù)施工技術(shù)標準,對噴灑水量、碾壓次數(shù)和碾壓速度進行控制。
壩料攤鋪應從壩體填筑區(qū)最低點開始,沿著壩軸線平行的方向,兩側(cè)砂礫料、小區(qū)料、墊層料、過渡料、邊坡料應向后卸料,而主推石、次推石及低壓縮區(qū)料應按進占填筑模式。自卸車卸料后,推土機進行整平作業(yè),作業(yè)過程中采用小型挖掘機對超大石和界面分離料進行處理。墊層料、過渡料人工找平。用水平儀測量每層攤鋪材料的厚度控制,確保按施工要求進行。
施工現(xiàn)場所需要的鋼筋要進行相應的統(tǒng)計和確認,尤其是不同型號的鋼筋材料所對應的長度、數(shù)量能否滿足施工要求。為了保證施工的質(zhì)量和要求,提前準備出相應的箍筋,進而滿足相關(guān)施工需求。將加工完的鋼筋進行標記和整理,確保有序開展相關(guān)施工作業(yè),同時相關(guān)鋼筋的制作要分門別類進行。鋼筋安裝過程中,鋼筋的擺放和安置要滿足施工需求,尤其是高度、尺寸以及間距要符合設計標準。安裝相關(guān)箍筋時,要保證箍筋的密度以及間距等相關(guān)內(nèi)容。
滑模提升屬于是整個施工操作中的重要工序內(nèi)容,為了確?;炷两Y(jié)構(gòu)強度與具體要求相符,工作人員需提前明確脫模要點,并控制好脫模速度,強化其均勻性。經(jīng)過大量實踐經(jīng)驗分析,滑模提升速度的最佳范圍為1.5-2.5m/h,如果提升速度過快,會導致結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)鼓包和流淌等質(zhì)量問題。如果提升速度過慢,會增加表面斷裂問題的出現(xiàn)概率,影響施工效率與經(jīng)濟效益,不利于相關(guān)施工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
相關(guān)工作人員執(zhí)行止水片固定施工操作時,可以構(gòu)建封閉結(jié)構(gòu)止水帶形式,當澆筑工作結(jié)束后,還要確保止水帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)密實度始終處于合格狀態(tài),配合相應的振搗操作。除此之外,相關(guān)工作人員需要對止水帶安裝操作進行有效控制,明確數(shù)據(jù)精確度要求。當面板澆筑工作結(jié)束后,由于止水片應用時間較長,增加了結(jié)構(gòu)損壞問題的出現(xiàn)概率。止水片在制作時主要是通過模具完成,單片尺寸較長,需要對其各個環(huán)節(jié)進行控制,避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞或者變形問題。
隨著科技的逐步發(fā)展,新的施工技術(shù)逐步應用到當前的水利工程項目中,作為施工管理人員,要學習吸納新的施工技術(shù),掌握最新的施工工藝,在逐漸地學習和研究過程中,融合新的施工工藝,優(yōu)化傳統(tǒng)的施工路線,加速整個項目的施工作業(yè)進度,在提高效率的同時,嚴抓施工質(zhì)量,完善施工方案,實現(xiàn)效益、質(zhì)量兩手抓。