蔣波 曾紹雄 曾磊

德陽(yáng)市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所 四川德陽(yáng) 618000

對(duì)于機(jī)械零部件而言，其綜合質(zhì)量將會(huì)直接影響裝備制造產(chǎn)業(yè)的綜合實(shí)力，甚至還會(huì)影響我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。由此能夠看出，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量便顯得非常重要。為此，相關(guān)人員就需要提高重視度，掌握最新的方法，以此更好地完成質(zhì)量把控。

1 機(jī)械零部件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)于不同的零部件來(lái)說(shuō)，其本身執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有著顯著差異，生產(chǎn)流程也都完全不一樣，但無(wú)論哪一類產(chǎn)品，都需要參照國(guó)家提出的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。因此在實(shí)際檢驗(yàn)的時(shí)候，工作人員就要按照對(duì)應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。一般來(lái)說(shuō)，主要包括以下方面：尺寸和形位公差、粗糙度、損傷度、拉伸度、抗沖擊能力、彎曲效果、硬度等。通過(guò)對(duì)這些數(shù)值展開(kāi)有效檢測(cè)，以此判斷最終產(chǎn)品是否達(dá)到了規(guī)定水平，進(jìn)而保證產(chǎn)品能夠滿足人們的正常使用需求。

2 機(jī)械零部件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試的內(nèi)容

2.1 尺寸和形位公差

尺寸和形位公差將會(huì)對(duì)部件的配合狀況帶來(lái)影響下，甚至也會(huì)在一定程度上影響裝配效果、互換性性能、基礎(chǔ)功能和使用壽命。因此，其檢查工作便顯得極為重要。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)用的工具主要包括卡尺、百分表、投影測(cè)量?jī)x等[1]。

2.2 表面粗糙度

對(duì)機(jī)械零部件來(lái)說(shuō)，表面粗糙度將會(huì)對(duì)零件的使用情況以及使用年限帶來(lái)直接影響。特別是在一些特殊環(huán)境中，影響更為明顯，主要包括高溫環(huán)境、高壓環(huán)境以及高速環(huán)境。應(yīng)用的設(shè)備基本上都以粗糙度測(cè)量?jī)x為主。

2.3 探傷檢驗(yàn)

所謂探傷檢驗(yàn)，通常又能稱作是無(wú)損檢測(cè)，其主要負(fù)責(zé)對(duì)金屬材料的損傷度展開(kāi)檢測(cè)，把握其中是否有裂紋或者缺陷存在。在不會(huì)對(duì)工件本身帶來(lái)任何負(fù)面影響的基礎(chǔ)上，全面把握表面位置和內(nèi)部位置是否有任何缺陷。通常來(lái)說(shuō)，應(yīng)用的方法主要包括超聲波、X 光、磁粉、渦流、滲透等。應(yīng)用的設(shè)備主要包括固定探傷儀器以及移動(dòng)探傷儀器。

2.4 化學(xué)成分

伴隨時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)冶金技術(shù)有了顯著提升，從而說(shuō)明了具體元素的重要性越來(lái)越高。基于元素種類的差異以及配比的區(qū)別，直接會(huì)對(duì)材料的正常使用帶來(lái)影響，決定其十分可以通過(guò)后續(xù)處理的方式，達(dá)到規(guī)定水平。一般來(lái)說(shuō)，具體含量將會(huì)影響材料的焊接效果、抗腐蝕效果、力學(xué)水平以及熱處理能力等，同時(shí)也會(huì)在一定程度上對(duì)零件的正常加工和使用帶來(lái)影響。應(yīng)用的設(shè)備主要包括光度計(jì)、光譜儀、分析天平和量瓶。

2.5 力學(xué)性能

對(duì)機(jī)械零部件來(lái)說(shuō)，力學(xué)性能的高低將會(huì)直接影響其正常使用和年限，因此屬于極為重要的基本參數(shù)。具體包含四個(gè)方面，分別是拉伸、沖擊水平、彎曲程度、硬度等。

（1）拉伸試驗(yàn)。所謂拉伸試驗(yàn)，主要是指對(duì)于金屬材料本身的綜合強(qiáng)度以及塑性指標(biāo)展開(kāi)全面測(cè)試，具體包括屈服程度、抗拉程度、延伸率效果以及斷面收縮率。應(yīng)用的方法主要是室溫實(shí)驗(yàn)，設(shè)備為材料檢測(cè)機(jī)。

（2）沖擊試驗(yàn)。所謂沖擊試驗(yàn)，主要是指測(cè)量沖斷樣品時(shí)實(shí)際需要耗費(fèi)的總功率，因此通常又被稱作是韌性實(shí)驗(yàn)。在工程之中，主要對(duì)冶金的質(zhì)量展開(kāi)評(píng)估，并把握加工工藝的綜合水平。應(yīng)用的方法主要是擺錘沖擊，設(shè)備為沖擊試驗(yàn)機(jī)。

（3）彎曲試驗(yàn)。所謂彎曲試驗(yàn)，主要是指對(duì)脆性材料和低速下材料展開(kāi)全面測(cè)量，把握其自身的抗彎強(qiáng)度，以此反映出當(dāng)前塑性指標(biāo)的數(shù)值水平。應(yīng)用的設(shè)備主要是材料試驗(yàn)機(jī)。

（4）硬度試驗(yàn)。所謂硬度試驗(yàn)，主要是指對(duì)現(xiàn)有的材料采取熱處理后，把握其綜合質(zhì)量，應(yīng)用的儀器基本上都以硬度計(jì)為主。

（5）金相檢測(cè)。材料自身的金相組織結(jié)構(gòu)將會(huì)對(duì)材料本身的性能帶來(lái)直接影響。對(duì)于合金本身來(lái)說(shuō)，當(dāng)其內(nèi)部的成分有所區(qū)別，應(yīng)用的熱處理工藝不同或者加工方式不一樣，都有可能使得材料的組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)顯著變化，時(shí)間一長(zhǎng)，其機(jī)械性能也會(huì)出現(xiàn)明顯改變。通常來(lái)說(shuō)，進(jìn)項(xiàng)檢測(cè)主要是對(duì)冷工藝和熱工藝處理后的夾雜物進(jìn)行鑒定。應(yīng)用的設(shè)備基本上都是金相顯微鏡[2]。

3 機(jī)械零部件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)

3.1 檢驗(yàn)樣品帶來(lái)的影響

對(duì)檢驗(yàn)樣品來(lái)說(shuō)，其制樣主要包括力學(xué)性能試樣、化學(xué)成分試樣、金相分析試樣以及光譜分析試樣，所有檢測(cè)工作都要參照規(guī)定的要求，制造特定的樣品。基本上，制作的總體效果也會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)直接影響[3]。

而對(duì)樣品的代表性來(lái)說(shuō)，樣品質(zhì)量往往會(huì)與產(chǎn)品的綜合質(zhì)量有所關(guān)聯(lián)，因此其代表性便顯得極為重要。為了保證其代表性達(dá)到規(guī)定要求，在選擇的時(shí)候，理應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方式，不能有任何違規(guī)情況出現(xiàn)。

3.2 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境帶來(lái)的影響

對(duì)實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō)，環(huán)境中的溫度條件或者濕度條件如果出現(xiàn)了變化，都會(huì)對(duì)設(shè)備的正常使用造成直接影響。因此，對(duì)于這些條件就要進(jìn)行全面控制，讓其一直處在合理的范圍之中。

3.3 設(shè)備精度帶來(lái)的影響

通常來(lái)說(shuō)，儀器的精度將會(huì)對(duì)檢驗(yàn)工作的精確性造成直接影響。因此在對(duì)儀器選擇的時(shí)候，工作人員就需要時(shí)刻參照規(guī)定要求，把握精度數(shù)值，挑選出最佳設(shè)備[4]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)機(jī)械零部件來(lái)說(shuō)，質(zhì)量檢驗(yàn)工作一直都是提升產(chǎn)品綜合水平的基本方式，對(duì)于整個(gè)制造行業(yè)的發(fā)展影響非常大。因此質(zhì)量檢驗(yàn)便是其中非常重要的基礎(chǔ)內(nèi)容，工作人員應(yīng)當(dāng)在技術(shù)方面深入研究，不斷優(yōu)化和調(diào)整，進(jìn)而提升檢驗(yàn)的實(shí)際效果，增強(qiáng)產(chǎn)品的綜合性能，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)持續(xù)發(fā)展。