姜燾

東北特殊鋼集團股份有限公司 遼寧大連 110105

1 設備維護檢修要點

1.1 檢修方式

煉鐵高爐設備檢修方式的合理與否直接關系到檢修工作人員的作業(yè)強度、檢修時間及實際檢修效率等。結合對煉鐵高爐設備的檢修實踐經驗，通過周密健全的考量和精確測試，目前的煉鐵高爐機械設備最佳檢修方式主要包括以下兩步：首先，應提前一天更換高爐煉鐵設備熱風閥，在保證高爐煉鐵設備熱風爐停止工作后去掉全部內法蘭螺絲，利用隔一條去一條的外部法蘭螺絲剔除方法，以免高爐煉鐵設備檢修占用休風時間，降低工作人員檢修強度。其次，在更換高爐煉鐵設備碎焦繩時，檢修人員可根據經驗得出新鋼絲繩的伸長量，再借助卡緊繩卡子的方式更換[1]。

1.2 檢修人員

在配置煉鐵高爐機械設備檢修工作人員的過程中，應以煉鐵高爐設備現場工作強度和工作空間為重要依據，將煉鐵高爐設備檢修責任和檢修范圍明確到個人，不斷協調煉鐵高爐設備現場檢修工作人員和指揮人員職責權限，利用績效考核方式提高煉鐵高爐設備檢修工作人員的積極性。企業(yè)可根據其實際情況逐步培養(yǎng)一專多能人才，保證在煉鐵高爐設備臨時發(fā)生故障時圓滿完成初步檢修工作，節(jié)約人力資源配置成本，提高煉鐵高爐設備檢修效率。

1.3 檢修材料

在使用過程中，高爐煉鐵設備所用的所有螺絲材料直徑必須相同，長短必須一致，且必須采用長度和直徑符合高爐煉鐵設備檢修標準的螺絲材料，保證煉鐵高爐設備在較差的外部工作環(huán)境中也能長期穩(wěn)定運行。其次，在截取高爐煉鐵設備主卷揚鋼絲繩的過程中，截取尺寸必須精確，盡可能地避免鋼絲繩截取誤差，以節(jié)省大量檢修工作時間。最后，針對開口機鋼絲繩檢修，工作人員可按照煉鐵高爐設備檢修標準率先做成標準件，利用兩端卡緊繩卡子的方式完成對開口機鋼絲繩的檢修與維護，在節(jié)省大量檢修時間的同時保障檢修工作人員安全。

1.4 檢修工具

在運用煉鐵高爐機械設備檢修工具的過程中，在更換煉鐵高爐設備主卷揚鋼絲繩時必須采用標準化的彎繩設備，在省力、省心和省時的同時，避免直徑較大鋼絲繩在彎曲時對檢修工作人員的身體傷害。另一方面，在卡緊繩卡子時，檢修工作人員應采用專業(yè)孔徑卡頭，在便于機械化操作的同時有利于在不休風狀態(tài)下開展對鋼絲繩的更換工作[2]。

2 設備點檢、維護、修復、管理措施

2.1 設備點檢、維護作業(yè)

在煉鐵高爐機械設備點檢維護作業(yè)過程中，企業(yè)應將高級技術工程師與普通檢修工作人員兩兩結合，制定對應的檢修制度。其次，可將煉鐵高爐機械設備的檢修方法、檢修周期和檢修項目等制成標準體系，保證所有檢修工人按照標準開展工作。最后，在對高爐煉鐵機械設備進行科學布置時，應設置相應的點檢通道，保證高爐煉鐵設備點檢路程最短和效益最優(yōu)，保證點檢通道能夠覆蓋煉鐵高爐機械設備點檢全部項目，使檢修工作人員能沿著點檢通道完成高爐煉鐵機械設備各作業(yè)點的點檢工作。

2.2 設備作業(yè)、故障記錄

在高爐煉鐵設備作業(yè)和記錄故障的過程中，檢修工作人員必須定期對高爐煉鐵設備檢修現場作業(yè)進行詳細記錄，分析檢修現場設備檢修結果。針對出現故障頻率較高的煉鐵高爐機械設備進行深化分析，找到煉鐵高爐設備出現故障的根本性原因，從而采取針對性解決措施。另一方面，機械設備管理人員還應與基層操作工人進行深入溝通，及時掌握生產現場煉鐵高爐機械設備的性能參數，根據企業(yè)經濟狀況及時更新設備，改進設備操作方法，以不斷提高煉鐵工作效率。

2.3 設備修復利廢管理

在高爐煉鐵設備修復和利廢管理過程中，針對不具備使用價值的老舊設備，企業(yè)可將其拆除并保存好完整部件，保證煉鐵高爐機械設備后續(xù)維護過程中對零部件的再使用。針對重要核心設備的改造，檢修維護人員應在深入了解改造方案和改造圖紙的基礎上，對其技術實施流程進行嚴格把控。

3 提升設備管理水平的措施

3.1 建立健全設備管理制度

建立完善、科學系統(tǒng)的設備管理制度是穩(wěn)步提升設備管理水平的重要前提和基礎支撐，只有制定設備管理制度和完善設備管理體系，才能為煉鐵高爐設備機械化管理工作人員的設備檢修與維護管理工作提供參考與指導，才能實現對煉鐵高爐設備的有效管理與維護。在科學構建煉鐵高爐設備管理機制的過程中，必須結合企業(yè)煉鐵高爐設備現有生產條件、生產流程和工藝特征，以及煉鐵高爐設備機械設備性能，制定針對性較強的設備管理體系和制度，保證設備管理體系制度的適用性、高效性和可操作性。同時，設備管理制度還應包含對高爐煉鐵設備工作人員職責權限的明確規(guī)定，責權對等，獎懲嚴明，利用對管理工作人員的績效考核增強工人責任意識。

3.2 提高全員的專業(yè)技術水平

就煉鐵高爐設備的維護檢修與管理工作而言，管理工作人員自身素養(yǎng)以及專業(yè)技術水平的高低在整個煉鐵高爐設備管理過程中起著決定性的重要作用，尤其是現階段隨著科學技術的快速發(fā)展，煉鐵高爐機械設備復雜性不斷提升，設備精確度不斷提高，煉鐵高爐機械設備更新速度不斷加快，機械管理工作人員必須提高強化學習與實踐認知才能做好對煉鐵高爐機械設備的管理工作。首先，管理人員必須掌握自身工作范圍內各項機高爐煉鐵機械設備的性能參數和運行特征，保證在煉鐵高爐設備出現故障問題時及時解決[3]。

3.3 建立在線自動監(jiān)測系統(tǒng)

在高爐煉鐵機械設備管理過程中，企業(yè)可建立相應的在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，實現對煉鐵高爐機械設備運行過程的實時監(jiān)控，保證對設備運行輕度的相關參數信息進行實時記錄和采集分析，及時識別煉鐵高爐機械設備運行故障，并采取針對性較強的解決措施。

總而言之，應不斷加強對設備點檢、維護、修復和管理措施的探討與研究，從而建立科學完善的設備管理機制，進而不斷提高煉鐵高爐機械設備的管理工作效率和運行質量，促進煉鐵企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。