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        建筑工程高支模施工技術(shù)

        2020-11-25 10:56:25孟令軍
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2020年9期
        關(guān)鍵詞:建筑工程作業(yè)混凝土

        孟令軍

        (江西省煤田地質(zhì)局二二六地質(zhì)隊(duì),江西 萍鄉(xiāng)337000)

        高支模施工技術(shù)在建筑工程中的有效應(yīng)用可使建筑結(jié)構(gòu)更加靈活多變,改善結(jié)構(gòu)性能,幫助節(jié)約施工材料及設(shè)備投入。高支模施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益及施工優(yōu)化效果顯著,有必要對其應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。

        1 建筑工程高支模施工技術(shù)要點(diǎn)

        1.1 施工材料選型

        高支模施工中支撐系統(tǒng)材料強(qiáng)度需符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,材料應(yīng)附帶出廠合格證明,通過進(jìn)場檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用出現(xiàn)裂紋、銹蝕或其他質(zhì)量缺陷的材料。例如,高支模架桿通常選用外徑48.3mm 的鋼管,以碗扣或扣件方式進(jìn)行連接。其中,架桿連接節(jié)點(diǎn)處必須選用扣件方式,扣件合理擰緊扭力矩在45~60N·m,要求對接扣件開口向上[1]。另外,支撐系統(tǒng)頂托通常選用厚度在5mm 以上、高度超60mm 的U 型鋼,梁模板選用16mm 厚的多層板,模板支撐木方規(guī)格應(yīng)在50×100mm 以上。若建筑工程中梁、板等結(jié)構(gòu)跨度超過4m,需對模板做起拱處理,起拱高度保持在0.1%~0.3%跨度到3cm 之間。

        1.2 支撐系統(tǒng)搭建

        支撐系統(tǒng)搭建是高支模施工的重點(diǎn),系統(tǒng)主要包括水平桿、立桿、剪力撐及加固構(gòu)件。

        1) 水平桿。支撐系統(tǒng)中水平桿需連續(xù)設(shè)置,其中縱向掃地桿的連接需使用直角扣件,固定點(diǎn)在距底座上皮200mm之內(nèi)的立桿上;橫向掃地桿的固定點(diǎn)在縱向掃地桿下方緊鄰的立桿上。掃地桿距頂部水平拉桿的距離應(yīng)保持步距一致,步距內(nèi)設(shè)置橫向掃地桿和縱向掃地桿各一道。

        2) 立桿。立桿下端需設(shè)置墊木,要求墊木厚度在50mm以上,連續(xù)長度在2 跨以上。立桿連接除頂層頂步以外的節(jié)點(diǎn)可采用對接方式,相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)處于同一步距內(nèi),且不同步距間相鄰的連接節(jié)點(diǎn)錯開距離應(yīng)在500mm 以上,接頭至節(jié)點(diǎn)間距離不應(yīng)超過1/3 步距。另外立桿端部的頂托螺桿超鋼管長度應(yīng)控制在300mm 以內(nèi),下部則不超過200mm。

        1.3 混凝土施工

        混凝土工程與支撐系統(tǒng)相配合,可最大化高支模施工技術(shù)優(yōu)勢?;炷潦┕で?,模板及支撐結(jié)構(gòu)須通過質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程中重點(diǎn)關(guān)注鋼管、桿件、連接件的節(jié)點(diǎn)是否緊固可靠,桿件垂度是否滿足要求,支撐系統(tǒng)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后,開始混凝土澆筑作業(yè)。混凝土施工要點(diǎn)如下:1) 墻柱和梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)分開澆筑,待墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后,可開始梁板部分的澆筑作業(yè);2) 墻柱混凝土采用分層澆筑的方式,層厚控制在500mm,下層混凝土初凝前開始上層作業(yè);3) 梁、板結(jié)構(gòu)混凝土可同時進(jìn)行澆筑,其中梁結(jié)構(gòu)混凝土澆筑層厚不應(yīng)超過400mm,板上混凝土囤積量不應(yīng)超過板厚的100mm;4)混凝土坍落高度不得高于2m,若施工現(xiàn)場條件無法滿足,可設(shè)置溜槽進(jìn)行輔助;5) 嚴(yán)禁將混凝土泵直接固定在模板或支撐系統(tǒng)上,避免澆筑過程產(chǎn)生的大幅度振動導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn),同時在泵體下部設(shè)置輪胎保護(hù)墊,避免混凝土材料堆載過高;6)高支模混凝土澆筑需按照先中間、后兩邊的原則,確保模板受力均勻,防止出現(xiàn)偏心問題。

        1.4 模板拆除

        高大模板拆除之前需進(jìn)行混凝土試塊強(qiáng)度性能檢驗(yàn),強(qiáng)度達(dá)標(biāo)并由監(jiān)理人員審核批準(zhǔn)后,可進(jìn)行模板拆除。高支模拆除作業(yè)存在一定的安全風(fēng)險,拆除現(xiàn)場必須劃定安全保護(hù)區(qū),在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)識,并選派專人進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。模板拆除按照先搭先拆、先上后下、先非承重后承重的順序,采用對稱拆除的方式,避免拆模作業(yè)破壞混凝土體。具體來講,就是在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 后,先拆除外模,然后拆除內(nèi)膜。需注意,懸臂結(jié)構(gòu)及跨度超8m 構(gòu)件的底模需在混凝土強(qiáng)度100%達(dá)標(biāo)后才能拆模,另外支撐性樓板在拆模前也須依照相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。腳手架部分的拆除可參考以下流程:剪力撐-橫桿及立桿-斜刀撐[2]。拆除后的連接桿、扣件等需進(jìn)行質(zhì)量檢查和必要的維修,運(yùn)輸至指定位置妥善保管。

        2 建筑工程高支模施工注意事項(xiàng)

        2.1 施工流程把控

        一般情況下,高支模施工流程為縱向立桿安裝、掃地桿安裝、水平桿安裝、剪力撐設(shè)置、頂托支座安裝、模板主龍骨安裝、次龍骨安裝、梁板模板安裝。

        2.2 方案可行性研究

        高支模施工過程對作業(yè)精度的要求較嚴(yán),為保證施工過程順利、安全,施工方案必須經(jīng)過科學(xué)論證,檢驗(yàn)具體施工方案與施工現(xiàn)場條件的相符性,及時進(jìn)行方案優(yōu)化。例如,施工方案中應(yīng)涵蓋具體施工材料的屬性要求、模板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算書、施工現(xiàn)場安全應(yīng)急措施;檢驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、可靠性、抗震性是否達(dá)到工程質(zhì)量要求;支撐系統(tǒng)是否兼具經(jīng)濟(jì)性;采用專家論證法對方案可行性進(jìn)行充分論證,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)專業(yè)理論,編制現(xiàn)場施工方案。

        2.3 作業(yè)過程把控

        高支模施工過程的把控要點(diǎn)在各項(xiàng)搭拆作業(yè)上,在以往工程中,常出現(xiàn)桿件位置不當(dāng)、垂度不達(dá)標(biāo)、支架沉降不均等,此類問題通過嚴(yán)格的過程把控可被有效避免。例如,充分開展技術(shù)交底,明確工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),詳細(xì)了解方案設(shè)計(jì)意圖,確?,F(xiàn)場施工及管理人員掌握施工流程及具體作業(yè)規(guī)范;強(qiáng)化地基處理,可結(jié)合地基承載情況,鋪設(shè)混凝土墊層或鋼墊板;提高施工監(jiān)管強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

        3 結(jié)語

        高支模施工技術(shù)的有效應(yīng)用在提高建筑工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益方面發(fā)揮出重要作用,技術(shù)應(yīng)用中,需重點(diǎn)關(guān)注材料選型、支撐系統(tǒng)搭建、混凝土施工、模板拆除等作業(yè)環(huán)節(jié),配合嚴(yán)格的施工監(jiān)管,確保高支模施工質(zhì)量。

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