宦菁

去年9月2日，在第三屆COMAC國(guó)際科技創(chuàng)新周上，無錫雪浪數(shù)制科技有限公司（下文簡(jiǎn)稱雪浪數(shù)制）與中國(guó)商飛共同發(fā)布了“企業(yè)大腦”。“這個(gè)‘大腦是從裝配出發(fā)，調(diào)度其6000多個(gè)工序、流程等，我們從數(shù)控、輔材、表面處理，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的工藝參數(shù)優(yōu)化?！毖├藬?shù)制創(chuàng)始人兼CEO王峰表示，基于龐大的計(jì)算，才能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵路徑，對(duì)裝配進(jìn)行預(yù)警，“才能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)量產(chǎn)的目標(biāo)，趕超世界強(qiáng)國(guó)?！?/p>

孵化于無錫市“雪浪小鎮(zhèn)”，雪浪數(shù)制深度融合IT（信息技術(shù)）與OT（直接監(jiān)控和/或控制工業(yè)設(shè)備、資產(chǎn)、流程和事件來檢測(cè)物理過程或使物理過程產(chǎn)生變化的硬件和軟件），從數(shù)據(jù)出發(fā)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——雪浪OS，基于企業(yè)特點(diǎn)和需求，建設(shè)各個(gè)行業(yè)的模型組件。目前，雪浪數(shù)制已經(jīng)簽約將近50家國(guó)內(nèi)外中大型集團(tuán)及公司客戶，如中國(guó)商飛、雙良集團(tuán)、臥龍集團(tuán)、兆豐股份等。雪浪數(shù)制為企業(yè)建立模型，可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)使企業(yè)的流程透明化，從原材料到成品全流程的數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)降本、增效和提質(zhì)。

當(dāng)前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命加速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷突破，為各國(guó)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展注入了新動(dòng)能，也為促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展提供了新機(jī)遇。近年來，江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，有力地提升了產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新水平，加快了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，有效推動(dòng)了實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的全新工業(yè)生態(tài)、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和新型應(yīng)用模式。近年來，在政府大力推動(dòng)及企業(yè)、平臺(tái)等各方的積極參與下，江蘇工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展駛?cè)肟燔嚨馈?/p>

2017年以來，為強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，江蘇在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展上，進(jìn)行了系統(tǒng)的布局——制定“528”行動(dòng)方案，實(shí)施“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+先進(jìn)制造業(yè)集群+產(chǎn)業(yè)園區(qū)協(xié)同發(fā)展計(jì)劃”，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造賦能中心，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)。

同時(shí)，江蘇省充分發(fā)揮示范引領(lǐng)的作用，以區(qū)域發(fā)展總體戰(zhàn)略為基礎(chǔ)，系統(tǒng)性推進(jìn)平臺(tái)建設(shè)標(biāo)桿、平臺(tái)應(yīng)用標(biāo)桿由點(diǎn)到面落地，“點(diǎn)線面”協(xié)同推進(jìn)全省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)發(fā)展。

在“點(diǎn)”上，江蘇省打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范，聯(lián)合阿里云、華為云、騰訊云實(shí)施“133”工程、“365”工程和“666”工程；在“線”上，圍繞幾大重點(diǎn)行業(yè)，如紡織行業(yè)、機(jī)械行業(yè)以及重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群，培育省級(jí)重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，推動(dòng)省內(nèi)外重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、電商平臺(tái)與江蘇制造業(yè)企業(yè)深入合作；在“面”上，以省內(nèi)46家國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為重點(diǎn)，啟動(dòng)省“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”特色產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)高地。

2017年4月，江蘇省與阿里巴巴集團(tuán)戰(zhàn)略合作的“133”工程正式發(fā)布，成為引領(lǐng)推動(dòng)江蘇省制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“云上創(chuàng)新、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大示范性工程。

2018年6月25日，江蘇省政府印發(fā)了《關(guān)于加快培育先進(jìn)制造業(yè)集群的指導(dǎo)意見》（下文簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見》），明確要重點(diǎn)培育13個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群，力爭(zhēng)打造若干“拆不散、搬不走、壓不垮”的“產(chǎn)業(yè)航空母艦”，以增強(qiáng)江蘇經(jīng)濟(jì)整體競(jìng)爭(zhēng)力。為落實(shí)《指導(dǎo)意見》，當(dāng)年的7月2日，江蘇省工信廳聯(lián)合華為啟動(dòng)實(shí)施《江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展“365”工程》，利用華為的“云+聯(lián)接”能力，聚焦6個(gè)先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，包括新型電力（新能源）裝備、工程機(jī)械、物聯(lián)網(wǎng)、生物醫(yī)藥和新型醫(yī)療器械、核心信息技術(shù)、汽車及零配件；完成6項(xiàng)主要任務(wù)，即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)咨詢、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)提升、企業(yè)云化應(yīng)用服務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)合作建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展標(biāo)桿建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展試點(diǎn)區(qū)建設(shè)，為江蘇制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型提供支撐。

今年，江蘇省與騰訊公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，啟動(dòng)實(shí)施“666工程”，圍繞建設(shè)和培育省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)中心（云基地）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)骨干企業(yè)、企業(yè)上云上平臺(tái)示范等三個(gè)方向，推進(jìn)江蘇工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展示范區(qū)和品牌企業(yè)建設(shè)，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)全省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)應(yīng)用提檔升級(jí)。到2022年年底，雙方合作打造6家省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)中心（云基地）、60家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)骨干企業(yè)、600家上云上平臺(tái)示范企業(yè)。

過去這三年多以來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在江蘇實(shí)現(xiàn)高速發(fā)展，初步實(shí)現(xiàn)了搶抓發(fā)展機(jī)遇、搶占全國(guó)第一方陣的總體工作目標(biāo)。

實(shí)體經(jīng)濟(jì)新動(dòng)力

制造走向智造，基礎(chǔ)是數(shù)字化。近年來，江蘇省大力推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)省建設(shè)，深入實(shí)施寬帶江蘇、無線江蘇、高清江蘇等重點(diǎn)工程，全面建成“光網(wǎng)城市”，4G網(wǎng)絡(luò)和窄帶物聯(lián)網(wǎng)基本實(shí)現(xiàn)城鄉(xiāng)全覆蓋。2020年，江蘇將再建5.2萬個(gè)5G基站，實(shí)現(xiàn)全省城市區(qū)域、省級(jí)以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)全覆蓋。

數(shù)字化讓制造生產(chǎn)的各個(gè)流程轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)信息數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)。將數(shù)據(jù)的力量反饋到生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)技術(shù)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的助推，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值所在。

省內(nèi)一家位列行業(yè)前五強(qiáng)的某水泥企業(yè)，年產(chǎn)水泥900萬噸，是省內(nèi)規(guī)模以上重點(diǎn)用能單位，其熟料產(chǎn)能規(guī)模是全國(guó)前60強(qiáng)。2019年4月以來，該企業(yè)通過擎天綠色低碳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目實(shí)施完成571個(gè)工業(yè)設(shè)備“上云”，將能耗數(shù)據(jù)量化處理為“綠色數(shù)字圖譜”，并提出技改措施，使得每噸熟料可比綜合煤耗降低4.23%，可比綜合電耗降低12.3%，達(dá)成綜合經(jīng)濟(jì)效益近億元。目前利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造、低碳減排和安全生產(chǎn)監(jiān)管，已成為水泥、煤炭、石化、鋼鐵等多個(gè)行業(yè)的一大趨勢(shì)。

今年年初，受新冠肺炎疫情影響，不少企業(yè)因工人無法及時(shí)到崗、供應(yīng)鏈運(yùn)行不暢而出現(xiàn)一定程度的停擺。受惠于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能制造優(yōu)勢(shì)，南鋼依托NILE（南鋼智能性命生態(tài)體系）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，在疫情期間實(shí)現(xiàn)大幅逆勢(shì)增長(zhǎng)——營(yíng)業(yè)收入226億元，同比增長(zhǎng)6%；利稅8.9億元，同比增長(zhǎng)44.5%；利潤(rùn)總額6.6億元，同比增長(zhǎng)30%，保證了國(guó)家重點(diǎn)工程、“一帶一路”項(xiàng)目用鋼等訂單有序生產(chǎn)、正常交付。

這樣的例子在有著“制造業(yè)大省”之稱的江蘇還有許多。運(yùn)用“雪浪云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+平臺(tái)”的算法模型，無錫雙良集團(tuán)溴冷機(jī)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)的準(zhǔn)確性由50%提升至90%；常州五洋紡機(jī)研發(fā)的高效織造智能化經(jīng)編生產(chǎn)線成功打破國(guó)外設(shè)備壟斷，助力企業(yè)躋身全球行業(yè)頂尖之列；蘇州好孩子為生產(chǎn)出世界上安全性能最高的兒童汽車安全座椅，收集了超10TB的實(shí)車碰撞測(cè)試數(shù)據(jù)、做了近3000次分析……

從生產(chǎn)到服務(wù)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能實(shí)業(yè)發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)只是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的手段，關(guān)鍵要借此提升企業(yè)生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷等環(huán)節(jié)的質(zhì)效，找到新價(jià)值點(diǎn)，創(chuàng)新商業(yè)模式。常州天正工業(yè)依托自身工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)歸集的裝備開關(guān)機(jī)時(shí)間、故障頻次、產(chǎn)品生產(chǎn)周期等信息和數(shù)據(jù)，開發(fā)了一套征信模型，有效解決了中小微企業(yè)因缺乏財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)而難以獲得金融機(jī)構(gòu)授信的問題。目前，天正工業(yè)接入的中小微企業(yè)用戶超2萬家，僅此項(xiàng)服務(wù)的收入占比已達(dá)70%。

透過“智能”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“數(shù)據(jù)”等關(guān)鍵詞可以看出，江蘇企業(yè)不斷加快數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，提升產(chǎn)品和服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)降本增效、實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制的同時(shí)，也驅(qū)動(dòng)著制造業(yè)邁向中高端。江蘇是制造業(yè)大省，全省制造業(yè)產(chǎn)值占全國(guó)的近七分之一。加快數(shù)字化賦能既是江蘇制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選項(xiàng)，也是當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈深度調(diào)整的客觀需要。