王仁龍 整理

一、概述

塑料編織袋是以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）樹脂為主要原料，加入少量輔料，混勻后經(jīng)擠出機(jī)熔融，擠出塑料薄膜切割成絲，在低于樹脂熔融溫度下進(jìn)行拉伸，通過分子定向與熱定型制成高強(qiáng)度、低延伸率的扁絲，再經(jīng)卷繞、織布、裁剪、縫合制成塑料編織袋。塑料編織袋具有平整、拉力強(qiáng)度高、打包方便，耐腐蝕，不吸水，不霉變，便于裝卸、堆碼、搬運(yùn)和儲(chǔ)存等優(yōu)點(diǎn)，適用于化工原料、化肥、水泥、食品、新型建材等粉粒狀及柔性產(chǎn)品的包裝，是目前市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的包裝產(chǎn)品。

本文介紹了一種韌性強(qiáng)的塑料編織袋。本技術(shù)主要用于解決目前傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的裝取水泥的塑料編織袋，在寒冷的季節(jié)盛裝水泥時(shí)容易出現(xiàn)發(fā)硬、發(fā)脆、脫膜、起皮、斷裂等問題，在炎熱的季節(jié)盛裝水泥時(shí)容易導(dǎo)致編織袋老化、腐蝕、韌性差、強(qiáng)度低使用壽命短等問題，既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境的問題。

二、技術(shù)方案

一種韌性強(qiáng)的塑料編織袋，包括以下原料：聚乙烯、聚四氟乙烯、線性低密度聚乙烯、聚氧化甲烯、丁苯橡膠、防老化劑、檸檬酸三丁酯、聚乙烯蠟、復(fù)合抗氧劑。

該塑料編織袋包括以下制作方法：

S1：將上述的原料依次放入高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，在原料攪拌的過程中并將混合機(jī)加熱至150-180℃，攪拌時(shí)間為40-60 分鐘，當(dāng)混合機(jī)內(nèi)的原料變成熔融狀態(tài)時(shí)，將原料取出放入保溫裝置內(nèi)；通過將原料放入高速混合機(jī)內(nèi)，并加熱至150-180℃，在此過程中可以使原料均勻受熱并快速融化，可以提高原料與原料之間的流動(dòng)程度，在通過混合機(jī)的攪拌，可以使原料充分混合，從而可以提高原料的混合程度。

S2：將S1 中制得的熔融后的原料注入到擠出機(jī)內(nèi)，將擠出機(jī)升溫至80-100℃后，將熔融后的原料擠壓成液態(tài)薄膜，然后立即將擠出液態(tài)薄膜進(jìn)行水冷，水冷結(jié)束后即得到固體薄膜；通過將擠出的液態(tài)薄膜進(jìn)行快速水冷，可以防止液態(tài)薄膜發(fā)生流動(dòng)，從而使制作的固體薄膜尺寸不同，同時(shí)還可以快速對(duì)薄膜進(jìn)行塑形，防止液體薄膜內(nèi)摻雜氣體，從而影響編織袋的性能。

S3：將S2 中制得的固體薄膜放入切絲裝置內(nèi)，并將固體薄膜切割成尺寸相同的膜絲，然后再將切割完成的膜絲放入圓筒編織機(jī)內(nèi)，并采用平模方法將制得的膜絲進(jìn)行編織，編織結(jié)束后對(duì)原料進(jìn)行修剪和縫紉，即得到塑料編織袋；通過采用平模方法對(duì)膜絲進(jìn)行編織，在此過程中可以防止膜絲在編制的過程中出現(xiàn)縫隙，從而影響編織袋整體的抗拉伸強(qiáng)度。

所述防老化劑內(nèi)含有30-45%的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯；防老化劑內(nèi)含有的低密度聚乙烯是一種塑性材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，在本技術(shù)中使用不僅可以增強(qiáng)編織袋的韌性和耐熱耐寒性，同時(shí)還可以提高編織袋的強(qiáng)度，從而提高編織袋的使用壽命，同時(shí)還可以防止編織袋因長(zhǎng)時(shí)間使用，導(dǎo)致編織袋發(fā)生變形的問題，在原料混合的過程中，與原料中的聚乙烯和線性低密度聚乙烯混合后，可以增強(qiáng)聚乙烯本身所具有的增塑性，從而可以進(jìn)一步在提高編織袋的韌性，防老化劑內(nèi)含有的高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂，且具有較高的剛性和韌性，在本技術(shù)中使用可以進(jìn)一步提高塑膠袋本身的韌性和抗拉伸強(qiáng)度，從而可以進(jìn)一步提高編織袋的使用壽命。

所述塑料編織袋包括編織層、內(nèi)芯層和彈性囊；所述編織層設(shè)有內(nèi)外兩層，編織層的內(nèi)側(cè)固定貼合連接在內(nèi)芯層的兩側(cè)外表面；所述內(nèi)芯層的中部均勻固定安裝有彈性囊，內(nèi)芯層的中部開設(shè)有擠壓腔；所述彈性囊的兩端壁厚比上下兩側(cè)薄，彈性囊設(shè)在擠壓腔內(nèi)；當(dāng)裝有水泥灰的編織袋被搬運(yùn)工丟在地上時(shí)，編織袋的外壁會(huì)與地面發(fā)生較強(qiáng)的碰撞接觸，即編織袋會(huì)在其接觸到地面時(shí)由于內(nèi)部的水泥灰自身重量即地面所帶來的反彈力而受到較強(qiáng)的擠壓力，即會(huì)對(duì)其內(nèi)部的彈性囊進(jìn)行擠壓，在彈性囊受到擠壓時(shí)，因彈性囊的兩端壁厚比上下兩側(cè)薄，所以在瞬間產(chǎn)生的擠壓力下彈性囊的兩側(cè)會(huì)向兩側(cè)膨脹，即在編織袋與地面的接觸面部分會(huì)形成一層氣壓層，對(duì)產(chǎn)生的撞擊力進(jìn)行泄壓，使整個(gè)編織袋充滿彈性力，對(duì)編織袋本體進(jìn)行較強(qiáng)的保護(hù)作用力，避免地面上存在的尖銳物瞬間刺透編織袋造成內(nèi)部的水泥灰泄漏。

兩個(gè)所述彈性囊的之間均勻設(shè)有填充腔；所述填充腔對(duì)稱開設(shè)在內(nèi)芯層的內(nèi)側(cè)壁中，填充腔的外表面設(shè)置為波浪形，填充腔內(nèi)填充有非牛頓流體；當(dāng)彈性囊因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊之間均勻設(shè)有填充腔，填充腔對(duì)稱開設(shè)在內(nèi)芯層的內(nèi)側(cè)壁中，填充腔的外表面設(shè)置為波浪形，填充腔內(nèi)填充有非牛頓流體，所以彈性囊受到擠壓力發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間沖擊到填充腔內(nèi)的非牛頓流體，即在撞擊的一瞬間非牛頓流體固化，在編織袋撞擊的一面形成固化層，瞬間提升編織袋撞擊面的硬度，同時(shí)配合彈性囊使得撞擊面在形成固化層時(shí)還會(huì)具有一定的彈性力，在保護(hù)編織袋不被尖銳物刺穿的同時(shí)還能夠?qū)ψ矒袅M(jìn)行大幅度泄壓，使得編織袋在最快的速度內(nèi)趨于力的平衡，從而提高編織袋的韌性。

兩個(gè)所述彈性囊之間固定連接有膨脹囊；所述膨脹囊的外壁設(shè)置為折疊狀；當(dāng)彈性囊因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊之間固定連接有膨脹囊，膨脹囊的外壁設(shè)置為折疊狀，即彈性囊發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間擠壓膨脹囊，使得膨脹囊的外壁折疊收縮，但由于其內(nèi)部氣壓增大，即膨脹囊會(huì)在收縮的過程中發(fā)生膨脹，并最終與填充腔的外壁接觸，但在接觸時(shí)由于膨脹囊的外壁開始折疊，即膨脹囊與填充腔外壁接觸時(shí)會(huì)減小接觸面，即相當(dāng)于與填充腔外壁發(fā)生點(diǎn)接觸，從而大幅提高非牛頓流體的固化速度，利于在撞擊發(fā)生的第一時(shí)間內(nèi)形成固化層對(duì)編織袋進(jìn)行保護(hù)。

三、有益效果

1. 當(dāng)裝有水泥灰的編織袋被搬運(yùn)工丟在地上時(shí)，編織袋的外壁會(huì)與地面發(fā)生較強(qiáng)的碰撞接觸，即編織袋會(huì)在其接觸到地面時(shí)由于內(nèi)部的水泥灰自身重量即地面所帶來的反彈力而受到較強(qiáng)的擠壓力，即會(huì)對(duì)其內(nèi)部的彈性囊進(jìn)行擠壓，在彈性囊受到擠壓時(shí)，因彈性囊的兩端壁厚比上下兩側(cè)薄，所以在瞬間產(chǎn)生的擠壓力下彈性囊的兩側(cè)會(huì)向兩側(cè)膨脹，即在編織袋與地面的接觸面部分會(huì)形成一層氣壓層，對(duì)產(chǎn)生的撞擊力進(jìn)行泄壓，使整個(gè)編織袋充滿彈性力，對(duì)編織袋本體進(jìn)行較強(qiáng)的保護(hù)作用力，避免地面上存在的尖銳物瞬間刺透編織袋造成內(nèi)部的水泥灰泄漏。

2. 當(dāng)彈性囊因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊之間均勻設(shè)有填充腔，填充腔對(duì)稱開設(shè)在內(nèi)芯層的內(nèi)側(cè)壁中，填充腔的外表面設(shè)置為波浪形，填充腔內(nèi)填充有非牛頓流體，所以彈性囊受到擠壓力發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間沖擊到填充腔內(nèi)的非牛頓流體，即在撞擊的一瞬間非牛頓流體固化，在編織袋撞擊的一面形成固化層，瞬間提升編織袋撞擊面的硬度，同時(shí)配合彈性囊使得撞擊面在形成固化層時(shí)還會(huì)具有一定的彈性力，在保護(hù)編織袋不被尖銳物刺穿的同時(shí)還能夠?qū)ψ矒袅M(jìn)行大幅度泄壓，使得編織袋在最快的速度內(nèi)趨于力的平衡，從而提高編織袋的韌性。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)的主視圖

圖2 本技術(shù)編織袋的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 本技術(shù)圖3 中A 處的局部放大圖

五、具體實(shí)施方式

如圖1-圖3 所示，本技術(shù)所述的一種韌性強(qiáng)的塑料編織袋，包括以下各重量份的組分：聚乙烯80-100 份、聚四氟乙烯50-55 份、線性低密度聚乙烯10-15 份、聚氧化甲烯5-7 份、丁苯橡膠20-25 份、防老化劑5-7 份、檸檬酸三丁酯1-3 份、聚乙烯蠟3-5 份、復(fù)合抗氧劑3-5 份。

該塑料編織袋包括以下制作方法：

S1：將上述的原料依次放入高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，在原料攪拌的過程中并將混合機(jī)加熱至150-180℃，攪拌時(shí)間為40-60 分鐘，當(dāng)混合機(jī)內(nèi)的原料變成熔融狀態(tài)時(shí)，將原料取出放入保溫裝置內(nèi)；通過將原料放入高速混合機(jī)內(nèi)，并加熱至150-180℃，在此過程中可以使原料均勻受熱并快速融化，可以提高原料與原料之間的流動(dòng)程度，在通過混合機(jī)的攪拌，可以使原料充分混合，從而可以提高原料的混合程度。

S2：將S1 中制得的熔融后的原料注入到擠出機(jī)內(nèi)，將擠出機(jī)升溫至80-100℃后，將熔融后的原料擠壓成液態(tài)薄膜，然后立即將擠出液態(tài)薄膜進(jìn)行水冷，水冷結(jié)束后即得到固體薄膜；通過將擠出的液態(tài)薄膜進(jìn)行快速水冷，可以防止液態(tài)薄膜發(fā)生流動(dòng)，從而使制作的固體薄膜尺寸不同，同時(shí)還可以快速對(duì)薄膜進(jìn)行塑形，防止液體薄膜內(nèi)摻雜氣體，從而影響編織袋的性能。

S3：將S2 中制得的固體薄膜放入切絲裝置內(nèi)，并將固體薄膜切割成尺寸相同的膜絲，然后再將切割完成的膜絲放入圓筒編織機(jī)內(nèi)，并采用平模方法將制得的膜絲進(jìn)行編織，編織結(jié)束后對(duì)原料進(jìn)行修剪和縫紉，即得到塑料編織袋；通過采用平模方法對(duì)膜絲進(jìn)行編織，在此過程中可以防止膜絲在編制的過程中出現(xiàn)縫隙，從而影響編織袋整體的抗拉伸強(qiáng)度。

所述防老化劑內(nèi)含有30-45%的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯；防老化劑內(nèi)含有的低密度聚乙烯是一種塑性材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，在本技術(shù)中使用不僅可以增強(qiáng)編織袋的韌性和耐熱耐寒性，同時(shí)還可以提高編織袋的強(qiáng)度，從而提高編織袋的使用壽命，同時(shí)還可以防止編織袋因長(zhǎng)時(shí)間使用，導(dǎo)致編織袋發(fā)生變形的問題，在原料混合的過程中，與原料中的聚乙烯和線性低密度聚乙烯混合后，可以增強(qiáng)聚乙烯本身所具有的增塑性，從而可以進(jìn)一步在提高編織袋的韌性，防老化劑內(nèi)含有的高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂，且具有較高的剛性和韌性，在本技術(shù)中使用可以進(jìn)一步提高塑膠袋本身的韌性和抗拉伸強(qiáng)度，從而可以進(jìn)一步提高編織袋的使用壽命。

所述塑料編織袋包括編織層1、內(nèi)芯層2 和彈性囊3；所述編織層1 設(shè)有內(nèi)外兩層，編織層1的內(nèi)側(cè)固定貼合連接在內(nèi)芯層2 的兩側(cè)外表面；所述內(nèi)芯層2 的中部均勻固定安裝有彈性囊3，內(nèi)芯層2 的中部開設(shè)有擠壓腔4；所述彈性囊3的兩端壁厚比上下兩側(cè)薄，彈性囊3 設(shè)在擠壓腔4 內(nèi)；當(dāng)裝有水泥灰的編織袋被搬運(yùn)工丟在地上時(shí)，編織袋的外壁會(huì)與地面發(fā)生較強(qiáng)的碰撞接觸，即編織袋會(huì)在其接觸到地面時(shí)由于內(nèi)部的水泥灰自身重量即地面所帶來的反彈力而受到較強(qiáng)的擠壓力，即會(huì)對(duì)其內(nèi)部的彈性囊3 進(jìn)行擠壓，在彈性囊3 受到擠壓時(shí)，因彈性囊3 的兩端壁厚比上下兩側(cè)薄，所以在瞬間產(chǎn)生的擠壓力下彈性囊3的兩側(cè)會(huì)向兩側(cè)膨脹，即在編織袋與地面的接觸面部分會(huì)形成一層氣壓層，對(duì)產(chǎn)生的撞擊力進(jìn)行泄壓，使整個(gè)編織袋充滿彈性力，對(duì)編織袋本體進(jìn)行較強(qiáng)的保護(hù)作用力，避免地面上存在的尖銳物瞬間刺透編織袋造成內(nèi)部的水泥灰泄漏。

兩個(gè)所述彈性囊3 的之間均勻設(shè)有填充腔5；所述填充腔5 對(duì)稱開設(shè)在內(nèi)芯層2 的內(nèi)側(cè)壁中，填充腔5 的外表面設(shè)置為波浪形，填充腔5 內(nèi)填充有非牛頓流體；當(dāng)彈性囊3 因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊3 之間均勻設(shè)有填充腔5，填充腔5 對(duì)稱開設(shè)在內(nèi)芯層2 的內(nèi)側(cè)壁中，填充腔5 的外表面設(shè)置為波浪形，填充腔5 內(nèi)填充有非牛頓流體，所以彈性囊3 受到擠壓力發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間沖擊到填充腔5 內(nèi)的非牛頓流體，即在撞擊的一瞬間非牛頓流體固化，在編織袋撞擊的一面形成固化層，瞬間提升編織袋撞擊面的硬度，同時(shí)配合彈性囊3 使得撞擊面在形成固化層時(shí)還會(huì)具有一定的彈性力，在保護(hù)編織袋不被尖銳物刺穿的同時(shí)還能夠?qū)ψ矒袅M(jìn)行大幅度泄壓，使得編織袋在最快的速度內(nèi)趨于力的平衡，從而提高編織袋的韌性。

兩個(gè)所述彈性囊3 之間固定連接有膨脹囊6；所述膨脹囊6 的外壁設(shè)置為折疊狀；當(dāng)彈性囊3因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊3 之間固定連接有膨脹囊6，膨脹囊6 的外壁設(shè)置為折疊狀，即彈性囊3 發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間擠壓膨脹囊6，從而使得膨脹囊6 的外壁折疊收縮，但由于其內(nèi)部氣壓增大，即膨脹囊6 會(huì)在收縮的過程中發(fā)生膨脹，并最終與填充腔5 的外壁接觸，但是在接觸時(shí)由于膨脹囊6 的外壁開始折疊，即膨脹囊6 與填充腔5 外壁接觸時(shí)會(huì)減小接觸面，即相當(dāng)于與填充腔5 外壁發(fā)生點(diǎn)接觸，從而大幅提高非牛頓流體的固化速度，利于在撞擊發(fā)生的第一時(shí)間內(nèi)形成固化層對(duì)編織袋進(jìn)行保護(hù)。

工作流程：

當(dāng)裝有水泥灰的編織袋被搬運(yùn)工丟在地上時(shí)，編織袋的外壁會(huì)與地面發(fā)生較強(qiáng)的碰撞接觸，即編織袋會(huì)在其接觸到地面時(shí)由于內(nèi)部的水泥灰自身重量即地面所帶來的反彈力而受到較強(qiáng)的擠壓力，即會(huì)對(duì)其內(nèi)部的彈性囊3 進(jìn)行擠壓，在彈性囊3 受到擠壓時(shí)，因彈性囊3 的兩端壁厚比上下兩側(cè)薄，所以在瞬間產(chǎn)生的擠壓力下彈性囊3的兩側(cè)會(huì)向兩側(cè)膨脹，即在編織袋與地面的接觸面部分會(huì)形成一層氣壓層，對(duì)產(chǎn)生的撞擊力進(jìn)行泄壓，使整個(gè)編織袋充滿彈性力，對(duì)編織袋本體進(jìn)行較強(qiáng)的保護(hù)作用力，避免地面上存在的尖銳物瞬間刺透編織袋造成內(nèi)部的水泥灰泄漏，當(dāng)彈性囊3 因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊3 之間均勻設(shè)有填充腔5，填充腔5 對(duì)稱開設(shè)在內(nèi)芯層2 的內(nèi)側(cè)壁中，填充腔5 的外表面設(shè)置為波浪形，填充腔5 內(nèi)填充有非牛頓流體，所以彈性囊3 受到擠壓力發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間沖擊到填充腔5 內(nèi)的非牛頓流體。

即在撞擊的一瞬間非牛頓流體固化，在編織袋撞擊的一面形成固化層，瞬間提升編織袋撞擊面的硬度，同時(shí)配合彈性囊3 使得撞擊面在形成固化層時(shí)還會(huì)具有一定的彈性力，在保護(hù)編織袋不被尖銳物刺穿的同時(shí)還能夠?qū)ψ矒袅M(jìn)行大幅度泄壓，使得編織袋在最快的速度內(nèi)趨于力的平衡，從而提高編織袋的韌性，當(dāng)彈性囊3 因撞擊力而發(fā)生形變的過程中，因彈性囊3 之間固定連接有膨脹囊6，膨脹囊6 的外壁設(shè)置為折疊狀，即彈性囊3 發(fā)生形變時(shí)會(huì)瞬間擠壓膨脹囊6，從而使得膨脹囊6 的外壁折疊收縮，但由于其內(nèi)部氣壓增大，即膨脹囊6 會(huì)在收縮的過程中發(fā)生膨脹，并最終與填充腔5 的外壁接觸，但是在接觸時(shí)由于膨脹囊6 的外壁開始折疊，即膨脹囊6 與填充腔5 外壁接觸時(shí)會(huì)減小接觸面，即相當(dāng)于與填充腔5 外壁發(fā)生點(diǎn)接觸，從而大幅提高非牛頓流體的固化速度，利于在撞擊發(fā)生的第一時(shí)間內(nèi)形成固化層對(duì)編織袋進(jìn)行保護(hù)。