王仁龍 整理

一、概述

塑料編織袋按主要材料構(gòu)成分為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋；目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品的包裝；其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)混合、擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，最后經(jīng)過(guò)經(jīng)緯編織而得；現(xiàn)有的塑料編織袋生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置在進(jìn)料時(shí)大都是通過(guò)進(jìn)料斗直接加入，這樣會(huì)導(dǎo)致加入的原料堆積在一起，影響后期的混合效果；而且電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿在對(duì)原料進(jìn)行高效混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生的較大的噪音，人們長(zhǎng)期工作在嘈雜的環(huán)境中會(huì)對(duì)身體造成不良影響，使用效果不好。

針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本文介紹了一種塑料編織袋生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置。

二、技術(shù)方案

一種塑料編織袋生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置，包括殼體，其特征在于，殼體的外側(cè)壁上包裹有隔音層，殼體的內(nèi)部中央豎直設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌框，攪拌框的上下兩端的水平部均與攪拌軸固定連接，攪拌框的豎直部上設(shè)有兩組攪拌葉，每組攪拌葉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)套接且旋向相反的第一葉片和第二葉片，攪拌軸上還設(shè)有多個(gè)與攪拌軸垂直的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)攪拌桿，攪拌軸的上端伸出殼體并連有第一電機(jī)，殼體的頂部第一電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗的下端與殼體內(nèi)部設(shè)有的下端封閉的進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料管的下端面設(shè)有若干出料管，位于殼體內(nèi)部上端的攪拌軸上套設(shè)有第一齒輪，進(jìn)料管上套設(shè)有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合，殼體的底部中央設(shè)有出料口。

所述隔音層的內(nèi)部靠近殼體外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有吸音海綿，吸音海綿的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)吸音筒，隔音層的內(nèi)部設(shè)有一側(cè)開(kāi)口的吸音罩，吸音罩的開(kāi)口方向朝向吸音筒，吸音罩通過(guò)連接桿固定在隔音層的內(nèi)側(cè)壁上，吸音罩的內(nèi)部設(shè)有豎桿，豎桿上設(shè)有回音片。所述回音片呈螺旋狀纏繞在豎桿的外表面。

所述第一葉片和第二葉片均螺旋纏繞在攪拌框的豎直部上，且第二葉片設(shè)置在第一葉片的環(huán)繞區(qū)域內(nèi)。所述粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的外部固定有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外側(cè)固定有多個(gè)粉碎刀片，第二轉(zhuǎn)軸的一端伸出進(jìn)料斗并連有第二電機(jī)。

三、有益效果

1. 本技術(shù)從進(jìn)料斗加入的各原料落入到旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料管中，并經(jīng)過(guò)進(jìn)料管下端面設(shè)置的多個(gè)出料管分散的進(jìn)入到殼體的內(nèi)部，避免了原料堆積帶來(lái)的不良影響；

2. 殼體外側(cè)壁上包裹的隔音層能有效的降低該裝置工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，使用效果較好。

四、附圖說(shuō)明

圖1 本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式

如圖1 所示，一種塑料編織袋生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置，包括殼體1，殼體1 的外側(cè)壁上包裹有隔音層2，殼體1 的內(nèi)部中央豎直設(shè)有攪拌軸3，攪拌軸3 上設(shè)有多個(gè)攪拌框4，攪拌框4的上下兩端的水平部均與攪拌軸3 固定連接，攪拌框4 的豎直部上設(shè)有兩組攪拌葉，每組攪拌葉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)套接且旋向相反的第一葉片19 和第二葉片20，攪拌軸3 上還設(shè)有多個(gè)與攪拌軸3 垂直的第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5 上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)攪拌桿6，攪拌軸3 的上端伸出殼體1 并連有第一電機(jī)7，殼體1 的頂部第一電機(jī)7 的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料斗8，進(jìn)料斗8 的內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗8 的下端與殼體1 內(nèi)部設(shè)有的下端封閉的進(jìn)料管9 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料管9 的下端面設(shè)有若干出料管10，位于殼體1 內(nèi)部上端的攪拌軸3 上套設(shè)有第一齒輪11，進(jìn)料管9 上套設(shè)有第二齒輪12，第一齒輪11 和第二齒輪12 嚙合，殼體1 的底部中央設(shè)有出料口13。

所述隔音層2 的內(nèi)部靠近殼體1 外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有吸音海綿14，吸音海綿14 的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)吸音筒15，隔音層2 的內(nèi)部設(shè)有一側(cè)開(kāi)口的吸音罩16，吸音罩16 的開(kāi)口方向朝向吸音筒15，吸音罩16 通過(guò)連接桿固定在隔音層2 的內(nèi)側(cè)壁上，吸音罩16 的內(nèi)部設(shè)有豎桿17，豎桿17 上設(shè)有回音片18。所述回音片18 呈螺旋狀纏繞在豎桿17 的外表面。所述第一葉片19 和第二葉片20均螺旋纏繞在攪拌框4 的豎直部上，且第二葉片20 設(shè)置在第一葉片19 的環(huán)繞區(qū)域內(nèi)。

所述粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料斗8 內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的外部固定有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)21，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)21 的外側(cè)固定有多個(gè)粉碎刀片22，第二轉(zhuǎn)軸的一端伸出進(jìn)料斗8 并連有第二電機(jī)。

本技術(shù)使用時(shí)，各原料從進(jìn)料斗8 加入，進(jìn)料斗8中設(shè)置的若干粉碎刀片22 可對(duì)原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料管9 中，并經(jīng)過(guò)進(jìn)料管9下端面設(shè)置的若干出料管10 分散的進(jìn)入到殼體1 的內(nèi)部，被旋轉(zhuǎn)的攪拌桿6、第一葉片19 和第二葉片20 進(jìn)行攪拌混合，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的第一葉片19 和第二葉片20 能對(duì)原料進(jìn)行多向混合，循環(huán)攪拌，混合效果較好；混合過(guò)程中產(chǎn)生的噪音能有效的被吸音海綿14 吸收，同時(shí)減弱的噪音由吸音筒15 進(jìn)入到吸音罩16 的內(nèi)部，噪音在回音片18 的表面不斷的撞擊回旋，最終削弱，使用效果較好。