王 延
江蘇省淮陰商業(yè)學校(223001)
材料預處理要根據(jù)使用的材料類型和材料數(shù)量對其進行處理。鋼筋材料的主要處理方案要根據(jù)本身結構和建設方法,合理固定或者進行長度方面的調整,常用的工作手段為切割,同時根據(jù)實際的切割情況選擇相應的固定件,如碗扣和盤扣結構。對混凝土材料的處理,需要針商品混凝土和自行配制混凝土進行質量檢查,防止混凝土的質量缺陷,避免制作的鋼筋混凝土結構質量下滑。
鋼筋結構的構造過程,要根據(jù)當前已經開發(fā)出的不同材料類型、材料處理工藝和材料具體配置原則,對鋼筋材料協(xié)同處理。處理方法有兩種:一種是鋼筋材料捆扎之前的處理,包括防腐處理、長度調整、斷口調整等,讓鋼筋材料的本身質量提高;一種是鋼筋材料的固定處理,即常規(guī)性的捆扎,對于一些特殊區(qū)域的鋼筋,要根據(jù)設計圖紙設置固定件,常用的有盤扣結構和碗扣結構,配置過程要嚴格按照設計方案的各項要求進行。
混凝土的加工過程要根據(jù)自行配置混凝土和商品混凝土的檢測要求保障材料達標,提升結構的配置水平。首先,混凝土的配置要嚴格控制混凝土的水灰比參數(shù)、外加劑數(shù)量、骨料參數(shù)等,以保證最終配置的混凝土質量符合設計標準。其次,要研究該混凝土的水灰比、離析情況、運輸時間等。當發(fā)現(xiàn)某參數(shù)超出了混凝土的使用標準時,該批次的混凝土不能使用或者需要經過現(xiàn)場的二次處理,讓其轉變成可用狀態(tài)[1]。最后,針對混凝土的其他處理工藝,對澆筑設備和澆筑結構面的間距進行調整,以防止在具體操作過程中出現(xiàn)問題。
結構的后期處理技術包括混凝土的振搗、混凝土的養(yǎng)護、混凝土結構面的裂紋處理等,要嚴格根據(jù)技術標準操作。在混凝土澆筑過程,要控制各類設備的運行狀態(tài)和工作性能,將其澆筑到結構面上?;炷恋酿B(yǎng)護常用澆水處理工藝,該過程要根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件,控制混凝土的養(yǎng)護頻率、單次養(yǎng)護的時間、混凝土的初凝時間等。也需要根據(jù)振搗設備的運行標準和單次處理面積,確定振搗設備的具體運行參數(shù)。
材料的預處理問題常見的有兩個:一個是對鋼筋材料的預處理問題,鋼筋材料的預處理要控制鋼筋的長度,需要在結構上留有余量。在實際的操作過程中,該余量的長度通常較為隨心所欲,導致后續(xù)施工過程中需要投入更高的成本,對鋼材進行后續(xù)的處理。另外,鋼筋材料的保溫隔熱性能、防腐性能等,雖然在設計階段已開始重視對此類技術的使用,但是從實際取得的方法上來看,該材料的作用水平相對較差。
另一個是針對混凝土材料的預處理問題,包括對水泥材料的處理、骨料材料的處理質量等,這些問題的存在都會導致現(xiàn)場自行配制的混凝土材料質量無法保障。
在工程材料的處理過程中,核心問題是材料的使用工藝水平不足,尤其是在一些需要投入鋼筋數(shù)量較多的區(qū)域,要采用多種固定技術。由于現(xiàn)場的施工人員對技術不了解,采用了錯誤的調整方案。另外,鋼筋材料本身的預檢測和預處理質量較差,產生了較高的累加效應,導致鋼筋混凝土結構施工質量無法保證。在施工過程,鋼材材料發(fā)揮的作用除了對混凝土結構提供支撐,也包括結構中材料應力參數(shù)的調整。常見問題是針對這類材料的預檢測落實質量較差。
澆筑施工問題中,首先,結構的調整不合理。鋼筋混凝土材料的澆筑階段,要求距離水平面不可高于1.5 m,距離垂直面不可大于1.2 m。施工人員如果沒按照要求進行澆筑,將會導致混凝土材料的脫落,自由端和結構表面的間距過大,以至于混凝土材料離析[2]。其次,混凝土的澆筑過程處理較差。要保證混凝土結構面的平整度,在未能落實專業(yè)化的找平和振搗時,會導致結構的穩(wěn)定程度和平整程度無法滿足規(guī)范標準。最后,結構面的保養(yǎng)制度不合理、施工處理方法選擇不恰當,導致該結構面的密實程度和作用水平較差。
在結構的后期處理過程中常見的問題:一方面是對混凝土材料的養(yǎng)護工藝與實際要求不符,如在氣候較為寒冷的區(qū)域,混凝土結構養(yǎng)護過程未能在其表面覆蓋保溫隔熱裝置,導致混凝土結構出現(xiàn)凍損問題;另一方面是對整個結構面的后期運行檢查存在分析缺陷。如在施工時,整個結構面會出現(xiàn)裂縫裂縫問題,實際上小范圍的表面開裂并不意味著該結構本身存在質量缺陷,但是當出現(xiàn)大范圍的裂紋時,則代表施工工藝存在缺陷。在分析過程中,無法精準識別結構面的小深度裂縫和大深度裂紋。
在材料預處理中,針對鋼筋材料的長度處理,需要在相關區(qū)域進行劃線。由專業(yè)的劃線工藝員,根據(jù)設計標準的要求,除了按照設計長度劃線之外,還需要根據(jù)專業(yè)性的余量控制參數(shù),在該結構上的余量區(qū)域進行劃線。另外,在各類金屬材料相關輔助配件的使用之前,需要經過詳細檢查。各類混凝土材料每一批次在使用之前,都需要經過詳細性的檢查,以防止在工作過程中出現(xiàn)問題。
鋼筋材料的處理技術,要根據(jù)使用的技術類型、技術材料表現(xiàn)和技術手段,對各類材料和部件進行全面性的處理,并且在捆扎之后由專業(yè)人員驗收,在所有項目通過了審查之后,確認施工工藝達到規(guī)定要求[3]。如在某鋼筋結構中使用了盤扣結構,需要檢查與該結構連接的專業(yè)螺母質量,分析相關輔助構件是否存在問題,只有在確定所有使用的設備都不存在缺陷時才可使用。施工人員必須具備質量保障控制意識,當發(fā)現(xiàn)某結構明顯存在問題時,需要將該信息上報主管單位。
混凝土澆筑施工技術要求現(xiàn)場的所有管理人員嚴格控制混凝土材料自由端和相關結構面的間距,當發(fā)現(xiàn)存在問題時,可以根據(jù)實際情況確定是否需要調整后續(xù)的施工工藝,或者叫停施工,之后對相關人員進行處理,以防止混凝土的脫落距離過長導致出現(xiàn)的離析問題。針對后續(xù)的養(yǎng)護和施工工藝,遵循快插慢拔,并根據(jù)振搗器的端口面積,讓各個區(qū)域能夠建立一定的相互關聯(lián)效果。針對該結構的養(yǎng)護,需要根據(jù)該結構的具體作用表現(xiàn)和運行方案,協(xié)調處理系統(tǒng)的綜合運行質量。
鋼筋混凝土材料施工過程中,需要投入的技術包括各種材料的預處理技術、鋼筋結構的配置技術、混凝土材料的制作和澆筑技術、后期的各類管理技術等。在技術的使用階段,要根據(jù)該材料的具體運行表現(xiàn)、工作方案的升級和管理、體系的建設等,使該結構的具體處理水平得到提高,基于此方可讓鋼筋混凝土材料發(fā)揮其應有的作用。