武輯文

摘要：隨著科技的發(fā)展，制造業(yè)也在不斷的轉(zhuǎn)型，科技對當今社會產(chǎn)生著明顯的影響，對于工業(yè)生產(chǎn)上就做出了巨大的貢獻，在對機械機型加工時，工具的自動化及數(shù)字化為人們節(jié)省了相當大的人力及時間，一定程度上推動了工業(yè)的發(fā)展，這也是使機械的生產(chǎn)與加工備受矚目原因之一，機床的生產(chǎn)效率伴隨著數(shù)字化的應(yīng)用而達到明顯的提高。這也是目前乃至將來需要發(fā)展的目標及方向。本文將圍繞著提高數(shù)控機床機械的加工效率的有效措施進行探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床機械;加工效率;工業(yè)發(fā)展

中圖分類號：TG659? ? 文獻標識碼：A

引言

在我國經(jīng)濟發(fā)展的背景下，對機械加工產(chǎn)品的需求量在不斷增長，因此，數(shù)控機床的發(fā)展創(chuàng)新成為了未來的必然趨勢。想要有效滿足我國對于機械加工產(chǎn)品的需求，并且提高相關(guān)企業(yè)在機械加工市場的核心競爭力，有效提升數(shù)控機床的機械加工效率是非常重要的一個方面，也是我國數(shù)控機床相關(guān)工作人員非常重視的一個問題，因此，文章對其進行了相關(guān)分析，希望能夠促進我國機械加工業(yè)的進一步發(fā)展。

1我國數(shù)控機床機械加工中存在的問題

1.1沒有建立完善的加工制度

近些年來，隨著數(shù)控機床的迅速發(fā)展，功能不斷完善，需要優(yōu)化各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升實際的生產(chǎn)效率。但是從當前生產(chǎn)現(xiàn)狀來看，有的生產(chǎn)沒有制定相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)范，操作體系不完善，沒有建立完善的管理機制，在數(shù)控機床生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員非常重視數(shù)控機床的加工能力，沒有嚴格按照標準的生產(chǎn)流程進行生產(chǎn)，不僅影響了實際的生產(chǎn)效率，而且縮短了使用壽命。在國家出臺新的政策以后，生產(chǎn)企業(yè)沒有根據(jù)實際情況，進行合理的調(diào)整，就會產(chǎn)生十分不利的影響。

1.2數(shù)控機床沒有充分發(fā)揮使用價值

數(shù)控機床對我國的制造業(yè)有著非常重要的影響，也可以說數(shù)控機床技術(shù)在一定程度上支撐著制造業(yè)的發(fā)展，那么想要使制造業(yè)不斷的發(fā)展，就應(yīng)該從根本出發(fā)，提升數(shù)控機床機械的生產(chǎn)及加工效率。企業(yè)的數(shù)控機床不斷進行著生產(chǎn)加工作業(yè)，所以不可避免會在精準度上出現(xiàn)問題，即使經(jīng)常對數(shù)控機床合理的維護及檢修，但是也不能保證數(shù)控機床完全的精準。這就要求企業(yè)在利用數(shù)控機床進行生產(chǎn)加工工作時，應(yīng)該重視對設(shè)備的保養(yǎng)，在生產(chǎn)流程上做進一步的優(yōu)化，這樣才能從根本上提升數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過程中還應(yīng)該對設(shè)備進行加工任務(wù)時，將精加工與粗加工進行合理分配，這才可以有效的保證數(shù)控機床機械在生產(chǎn)時能有合理的配合，減少不必要的損壞。進而使數(shù)控機床的使用周期得以提升。

2提高數(shù)控加床機械交工效率的措施

2.1保證電網(wǎng)供電穩(wěn)定，提升供氣品質(zhì)

考慮到多數(shù)數(shù)控機床裝置內(nèi)部缺乏過欠壓保護裝置的報警系統(tǒng)，會導致在波動較為強烈的電網(wǎng)系統(tǒng)中無法正常加工、系統(tǒng)線路熔絲或安全裝置跳閘等問題，可以結(jié)合運行中數(shù)控機床的自身特性，有針對性的為數(shù)控機床配置交流穩(wěn)壓器，避免峰谷階段電力資源供應(yīng)不穩(wěn)定導致對數(shù)控機床加工效率的不利影響。同時考慮到液、氣供應(yīng)環(huán)境與質(zhì)量對數(shù)控機床機械加工效率的巨大影響，可以在數(shù)控機床氣路系統(tǒng)供應(yīng)流通的第一環(huán)節(jié)引入新型氣源過濾設(shè)備，過濾高密度含量雜質(zhì)，如粉塵、油水等，避免高密度含量雜質(zhì)對數(shù)控機床加工效率的不利影響。

2.2編制理想的加工程序

設(shè)備的操作水平影響著數(shù)控機床的使用情況，但影響最大的是編程人員的編程以及機械加工的技術(shù)水平。要想真正將程序做到優(yōu)秀，必須要以最少的程序、最短的加工周期來提供最好的加工質(zhì)量。要達到這種情況，在編程時就需要考慮盡量將各種的程序指令結(jié)合在一起執(zhí)行，比如將刀具的準備工作與切削工程進行重合，同時采用復合型的刀具，這樣就會既節(jié)約了時間又提高了效率。

2.3提升生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)

生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)對整個數(shù)控機床加工效率產(chǎn)生十分重要的影響。根據(jù)實際生產(chǎn)的情況，由于出現(xiàn)工作的失誤，從而出現(xiàn)各種故障或者質(zhì)量問題，從而無法保證工程項目順利進行，對企業(yè)正常生產(chǎn)產(chǎn)生不利的影響?；诖耍髽I(yè)需要根據(jù)當前數(shù)控機床生產(chǎn)出現(xiàn)的新特點和新變化，針對不同崗位的員工進行專門的技術(shù)培訓，比如可以組織一線的生產(chǎn)技術(shù)去其他企業(yè)或者科研機構(gòu)進行學習，進一步加強崗位的專業(yè)技能培訓，加強內(nèi)部員工之間的交流，提升人才培養(yǎng)的效率。針對數(shù)控機床生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的安全問題，管理人員需要加強生產(chǎn)技術(shù)人員安全技能的培訓，建立完善的安全操作規(guī)章機制，提升員工的思想認識和質(zhì)量意識，認證履行安全生產(chǎn)責任。另外，企業(yè)需要提升生產(chǎn)技術(shù)人員的思想道德意識，建立完善的績效考核機制，激發(fā)內(nèi)部技術(shù)員工生產(chǎn)的積極性，讓他們認真分析數(shù)控機床生產(chǎn)出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝，從而提升自身技術(shù)水平，彌補以往工作存在的不足，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

2.4建立一套科學的操作流程

數(shù)控加工機床操作系統(tǒng)的提升潛力，是由其最基礎(chǔ)的構(gòu)成架構(gòu)決定的，一個較為完善的架構(gòu)設(shè)計，可以有效提升數(shù)控機床的機械加工生產(chǎn)效率，使其操作系統(tǒng)性能得到極大的提高。但數(shù)控機床操作系統(tǒng)的性能也要考慮其自身硬件條件的限制，應(yīng)在充分考慮數(shù)控機床自身架構(gòu)以及硬件設(shè)備條件的基礎(chǔ)上，科學合理規(guī)劃數(shù)控機床操作系統(tǒng)、操作流程，在充分利用自身硬件條件的基礎(chǔ)上，最大化提升數(shù)控機床機械加工效率，有效提升機械加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。例如，機械加工企業(yè)在對某一種零件進行生產(chǎn)加工時，首先應(yīng)對該零件的特點進行分析研究，在考慮零件尺寸以及不同加工程序所使用的刀具的前提下，科學合理的規(guī)劃一個高效率的加工流程。流程中應(yīng)盡量減少對數(shù)控機床刀具的更換，盡量對一種刀具所要加工的部位全部加工完成后再更換刀具進行加工，以來達到加工效率的最大化。在進行操作流程設(shè)計時，還應(yīng)充分考慮加工時零件是否對稱、零件是否存在由于自身結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠好而導致的輪廓邊緣應(yīng)力過于集中現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可能會導致設(shè)備受到損傷，影響零件性能?？傊?，在數(shù)控加工過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)充分考慮零件自身的特性特點和數(shù)控機床自身的硬件條件，科學合理地制定一個較為完善的加工流程，最大程度提升數(shù)控機床機械加工效率。

2.5落實數(shù)控機床的維修管理工作

在利用數(shù)控機床進行生產(chǎn)與加工的過程中，對機床在型號上的選擇是非常重要的，特別要注意的是在數(shù)控系統(tǒng)類型的管理與分類上，以便在類型上進行選擇。想要運用數(shù)控機床進行順利、有效率的生產(chǎn)與加工，就必須對其進行嚴格的管控，在其設(shè)備類型的選擇上，并且將各個能夠影響其順利生產(chǎn)的因素都考慮在內(nèi)，例如，工作的環(huán)境上的影響、工作的工作條件及生產(chǎn)要求，在工作生產(chǎn)中對數(shù)控機床的選擇要基于能與其它設(shè)備進行協(xié)調(diào)的工作，這樣的選擇可以使其與其它的設(shè)備在工作上進行很好的銜接，這也是為了避免在后續(xù)的工作中出現(xiàn)不必要的維修狀況，進而提升數(shù)控機床機械設(shè)備在加工中的工作效率。

結(jié)束語

總而言之，想要有效提升數(shù)控機床的機械加工效率，必須從操作系統(tǒng)以及各個部件入手，在有效保障數(shù)控機床穩(wěn)定運行的前提下，盡可能提升數(shù)控機床加工效率。相關(guān)企業(yè)可以通過建立一套科學的操作流程，提升相關(guān)操作人員的素質(zhì)，保障企業(yè)內(nèi)部穩(wěn)定的電力供應(yīng)，保障傳感器工作環(huán)境安全，保證數(shù)控機床內(nèi)部的潤滑工作，確保數(shù)控機床的零配件質(zhì)量，有效提升數(shù)控機床的機械加工效率。

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